① Traitement des matières premières

- Brouchage en bois:  

 Débarker → chipper (jetons 30 × 30 mm) → criblage de tambour (supprime le sol / les métaux)  

- Séparation des fibres:  

 Préchauffage à la vapeur (170 ° C / 0,8 MPa) → Réglage du défibrateur (intervalle de disque 0,1-0,2 mm, rapport fibre L / D> 80: 1)  

② Traitement des fibres

 Application en résine:  

 Résine UF modifiée par mélamine (52% de solides) + 0,8% d'émulsion de cire → Application de pulvérisation (10-12% du poids de la fibre sèche au four)  

 Séchage:  

 Séchoir à air pulsé (entrée 180 ° C → prise 65 ° C), teneur en humidité contrôlée à 8 à 9%  

③ Formation de tapis  

 Formation mécanique:  

 Les rouleaux de nivellement + les têtes de formation orientées créent un gradient de densité (fibres de surface fines / fibres de noyau grossier)  

 Pré-pression:  

 Pré-pression de ceinture continue (gradient de pression: 0 → 3,5 MPa), Ratio de compression 1: 2,8  

④ pressante chaude

⑤ post-traitement  

- refroidissement mis en scène:  

 Le refroidissement à rouleaux multisection (80 ° C → 45 ° C) élimine  

- Conditionnement de l'humidité:  

 Chambre d'humidification Mist (RH 45%) pendant 24 heures  

- ponçage de précision:  

 Ligne de ponçage de 7 têtes (80 → 240 grain), supprime la couche pré-carrée de 0,3-0,5 mm  

Ⅲ. Configuration de l'équipement de base    

① Système de préparation des fibres  

 DÉFIBRATEUR: Disques de meulage de 54 pouces (puissance de 2500 kW), Freeness 18-22 ° SR  

 Mélange de résine: buses d'atomisation à haute pression (taille des gouttelettes ≤50 μm)  

Systèmes de cuisson et de raffinage des fibres pour MDF

système de collage

② Système de formation et de pressage  

 Ligne de formation:  

 Tête de formage par mécanique (précision d'épaisseur du tapis ± 7%)  

 Presse plate continue:  

 Contrôle hydraulique à 30 zones (fluctuation de pression <± 0,3 MPa), température du plateau. variation ≤ ± 2 ° C  

machine de formation de tapis

ligne de presse chaude continue

③ Système de finition

 Étoile de refroidissement: système de chiffre d'affaires à 8 niveaux (capacité de refroidissement ≥1200㎡ / h)  

 Ligne de ponçage:  

 Têtes d'étalonnage (2 ensembles) + têtes de finition (5 ensembles), précision de retrait ± 0,05 mm  

Séchoir à séchoir

Machine de ponçage à haute densité en fibre

④ Système de contrôle intelligent  

 DCS: Surveillance en temps réel de l'humidité des fibres (± 0,5%), Temp. (± 1,5 ° C)  

 Instruments QA: densitomètre à rayons X en ligne (0,5% Res.), Scanner d'épaisseur laser  

L'équipement de machines Shandong Minghung OSB & MDF est une usine professionnelle en Chine qui spécique dans le fabricant et l'offre de machine à panneaux à base de bois, y compris la machine de fabrication OSB, la machine de fabrication MDF et la machine de fabrication de panneaux de puce / PB.

Les machines que nous pouvons offrir comprennent: la déchiqueteuse en bois, le nageur de bague, le strander, le silo humide,  le sèche-linge, le silo sec, le dosage de la colle et l'application du système / mélange de colle, la formation de tapis, la pré-pression multi-rouleaux continue, la presse à chauffage à chaud multi-ouverture et la ligne de découpe de bord automatique, la ligne de machine de ponçage, les types de transporteur de ceinture connexe et ainsi.