Ⅲ. Largeur personnalisable
I. Principes de personnalisation de base
1.1 Architecture mécanique modulaire
Unités de largeur en fonction de la largeur: modules standard de 500 mm s'assemblent via des broches de verrouillage hydrauliques (précision ± 0,05 mm).
Joints de plaque sans couture: soudage au laser + polissage plasmatique (RA≤0,8 μm).
1.2 Système hydraulique adaptatif
Augmentation de largeur | Cylindres supplémentaires | Contrôle de l'uniformité |
Par 1 mètre | 4–6 cylindres | Pression de bord + 15% + rétroaction en boucle fermée |
> 3,5 mètres | 8 cylindres / mètre | Vannes de pression secondaire (<50 ms réponse) |
1.3 Gestion thermique
Chauffage zoné:
Centre: 180–220 ° C
Bords: + 10–20 ° C Compensation
Contrôle d'expansion :
Platens pré-camé (0,1 à 0,3 mm / m arc)
Cadres en fonte à faible expansion (CTE 1,2 × 10⁻⁶ / k)
2. Technologies clés
2.1 Élimination de l'effet de bord
Solutions physiques:
Tubes de chauffage à double densité (bord: ≤ 80 mm d'espacement)
Ailes de platine extensible (axées sur l'hydraulique, + 100 mm)
Systèmes de contrôle:
Thermographie infrarouge (résolution de 0,5 ° C) → Réglage de la température du bord dynamique
Tableau de capteur de pression (1 capteur / 200 mm) → compensation de pression adaptative
2.2 Assurance de rigidité dynamique
Améliorations structurelles:
Composant | Renforcement large |
Cadre principal | Boîte en acier + 40% des côtes internes |
Soutien de la platine | Guides enrobés en carbure de tungstène |
Suppression des vibrations:
Amortissement actif (plage de fréquences 0–50Hz)
Contrôle de la tension de la courroie (± 1% de précision)
2.3 Logique de contrôle intelligente
3. Validation de personnalisation
3.1 Comparaison des performances (2,8m vs 4,2 m de presse)
Métrique | Presse de 2,8 m | 4.2M Presse | Différenciation technique |
Variation de densité | ± 3% | ± 4,5% | +12 cylindres de bord |
Tolérance d'épaisseur | ± 0,15 mm | ± 0,22 mm | Cadre renforcé + jauges laser |
Warpage | ≤0,8 mm / m | ≤1,2 mm / m | Contrôle de la température du bord ± 1,5 ° C |
Augmentation de la capacité | Base de base | 0.5 | Max. vitesse de ceinture 110m / min |
3.2 Cas de mise en œuvre
Ligne de largeur étroite (1,2 m):
Application: R&D Lab / Specialty Boards
TECHIE DE CLÉ: Système à changement rapide (commutateur de largeur de 45 minutes)
Ligne extra-large (4,5 m):
Application: panneaux structurels pour la construction
Innovation: Platens fractionnés (écart d'expansion de 10 mm)
4. flux de travail de personnalisation
Analyse des exigences -> Étude de faisabilité -> Configuration modulaire -> Mise à niveau des composants critiques -> Programmation du système de contrôle -> F [Pré-assemblage d'usine -> Commission sur site -> Paramètre de processus Tuning -> Acceptation de la production
