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Aperçu du produit
La machine de séchage en contreplaqué de contrôle intelligent entièrement automatique est un équipement révolutionnaire dans l'industrie du traitement du bois moderne, représentant le summum de l'intelligence, de la précision et de l'efficacité dans le domaine du séchage en contreplaqué. L'intégration de la technologie des capteurs avancés, de la technologie de contrôle de l'ordinateur industriel (PLC), des algorithmes précis de la température et du contrôle de l'humidité et un système efficace de circulation de l'air chaud, il a complètement annulé la dépendance des fours de séchage traditionnelle à l'égard des opérateurs expérimentés. Il complète automatiquement et avec précision l'ensemble du processus de séchage, garantissant que chaque lot de contreplaqué atteint une qualité de séchage optimale tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie et les coûts de main-d'œuvre. Il s'agit de l'équipement de base des fabricants de contreplaqué visant à améliorer leur industrie, à améliorer la qualité et à augmenter l'efficacité.
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Principe de travail principal
Ce sèche-linge fonctionne sur le principe du séchage à l'air chaud de la convection forcée, son noyau étant 'Control intelligent '. Le workflow est le suivant:
1. Réglage des paramètres: l'opérateur sélectionne simplement une courbe de processus prédéfinie dans la bibliothèque du système ou en crée une nouvelle via l'interface tactile, basée sur les espèces de bois, l'épaisseur, la teneur en humidité initiale et la teneur en humidité cible du contreplaqué.
2. Fonctionnement automatique: Au démarrage, l'équipement fonctionne complètement automatiquement. Les capteurs de température et d'humidité de haute précision surveillent en continu l'environnement à l'intérieur du four et transmettent des données en temps réel au contrôleur PLC.
3. Prise de décision intelligente: le contrôleur PLC compare les données en temps réel avec la courbe de processus idéale prédéfinie et effectue des calculs précis et précis à l'aide d'un algorithme de contrôle avancé PID (proportional-intégral-dérivé).
4. Exécution précise: En fonction des résultats du calcul, le PLC émet automatiquement des commandes pour contrôler précisément:
La puissance de sortie du système de chauffage (par exemple, ajustement de l'ouverture de la vanne à gaz, de la vanne proportionnelle à la vapeur ou de la puissance du radiateur électrique).
La fréquence du moteur du système de déshumidification (contrôlant l'ouverture des amortisseurs et la vitesse des ventilateurs d'échappement) pour expulser l'air humide en temps opportun.
La vitesse des ventilateurs de circulation pour garantir que l'air chaud passe uniformément à travers la pile et à grande vitesse.
5. Rétroaction en boucle fermée: L'ensemble du processus de surveillance → Calcul → Exécution → Re-Montoring Forme un système de contrôle automatique parfait en boucle fermée, garantissant l'environnement de séchage tout au long de l'infini sur la courbe idéale jusqu'à la fin du programme de séchage et s'arrête automatiquement.
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Composition et structure du système
1. Structure principale:
Corps de four: construit avec un alliage d'aluminium de haute qualité ou un cadre en acier inoxydable, associé à des panneaux isolés à double couche en polyuréthane / laine de roche, offrant un excellent scellement et une perte de chaleur minimale.
Porte de four: porte d'étanchéité isolée robuste assure l'étanchéité de la chambre.
2. Système de contrôle intelligent (le cerveau):
PLC (contrôleur logique programmable): l'unité de calcul de base, connue pour une fiabilité élevée et une forte capacité d'anti-interférence.
Écran tactile HMI (interface humaine-machine): fournit une interface graphique chinoise pour le fonctionnement, affichant des courbes en temps réel, des données historiques, des alarmes de défaut, etc.
Capteurs de température et d'humidité: composants de surveillance critiques avec une précision de mesure élevée et une résistance à une température et une humidité élevées.
Loguement des données et surveillance à distance (facultative): prend en charge l'exportation de données via le lecteur USB et peut être étendu avec des modules IoT pour la surveillance à distance via l'application mobile / l'ordinateur.
3. Système de circulation de l'air chaud:
Réflatiage: configurable en fonction des conditions du client (échangeur de chaleur à eau chaude / vapeur, chauffage électrique, poêle à air chaud à gaz / biomasse).
Ventilateurs à haute température à haute température: conçus pour un volume et une pression élevés, assurant un débit d'air uniforme dans le four sans angles morts, en cassant la couche de vapeur saturée sur la surface de la carte pour une efficacité améliorée.
CONDUCTIONS ET BOOSZ: Les conduits d'air et les systèmes de distribution scientifiquement conçus assurent la vitesse du vent uniforme partout.
4. Système de déshumidification:
Se compose d'amortisseurs, de ventilateurs d'échappement et de convertisseurs de fréquence. Il ouvre automatiquement et ajuste le degré d'ouverture en fonction des commandes PLC pour contrôler avec précision l'humidité du four.
5. Système de chargement:
Habituellement équipé de camions et de chariots de séchage en aluminium robustes pour un chargement, un déchargement et un transport faciles.
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Avantages de production de base
Qualité de séchage exceptionnel: les capteurs de haute précision surveillent la température et l'humidité du four en temps réel. Le système de contrôle effectue des ajustements automatiques et précis pour assurer le séchage uniforme et atteindre avec précision la teneur en humidité cible, empêchant efficacement des défauts tels que la fissuration et la déformation.
Haute efficacité, économie d'énergie et écologique: présente une conception efficace de la circulation de l'air chaud et des matériaux d'isolation de haute qualité pour une efficacité thermique supérieure, offrant des économies d'énergie importantes sur l'équipement traditionnel. Prend en charge plusieurs sources de chaleur (biomasse, vapeur, gaz naturel), ce qui la rend économique et respectueuse de l'environnement.
Fonctionnement simple et sûr: l'interface graphique chinoise conviviale est intuitive et facile à comprendre. La machine comprend plusieurs fonctions de protection contre la sécurité (par exemple, alarme trop température, protection contre la surcharge du moteur) pour un fonctionnement sûr et fiable.
Robuste et durable: la structure principale est construite à partir de matériaux de haute qualité résistants à la température et à l'humidité élevées, assurant un fonctionnement stable à long terme même dans des conditions de travail sévères.
Libération complète du travail: élimine la nécessité pour les opérateurs expérimentés de surveiller le processus jour et nuit, réellement un 'démarrage en un clic, un fonctionnement sans surveillance. ' Réduit considérablement l'intensité de la main-d'œuvre et la dépendance à l'égard des travailleurs qualifiés, économisant les coûts de main-d'œuvre.
Efficacité de production accrue: le fonctionnement automatisé permet un travail continu pendant la nuit. Les cycles de séchage sont souvent plus courts que les méthodes traditionnelles, accélérant le renouvellement des stocks et augmentant l'efficacité globale de production de plus de 40%.
Gestion numérisée: enregistre et trace des données de séchage pour chaque lot, fournissant une base de données solide pour l'optimisation des processus et le contrôle de la qualité, permettant une gestion standardisée et numérisée.
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Caractéristiques techniques
Système de contrôle intelligent: écran tactile PLC +, capable de stocker plusieurs courbes de processus de séchage.
Contrôle précis de la température et de l'humidité: utilise l'algorithme de contrôle PID pour une précision de contrôle élevée.
Circulation de l'air chaud efficace: ventilateurs résistants à l'écoulement élevé et à haute température garantissent une distribution d'air uniforme dans le four.
Couche d'isolation efficace: isolation en polyuréthane ou en laine de roche avec une épaisseur suffisante pour minimiser la perte de chaleur.
Système d'alarme complet: surveille l'état de l'équipement en temps réel; Fournit des alarmes audibles et visuelles immédiates pour des conditions anormales.
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Portée de l'application
Convient à tous les matériaux en bois nécessitant un séchage précis, en particulier:
Plywood Placage: placages à coupe rotative comme le peuplier, l'eucalyptus, le pin, le chêne, etc. ; Blockboard, noyau éco-car ; Plavier en bois ; Soustrat de parquet en bois ; Panneaux de meubles.
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Emballage de produits
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Commentaire et FAQ
Q: Que pouvez-vous acheter chez nous?
R: Ligne de production des panneaux de particules, ligne de production de panneaux de particules directionnels, ligne de production de cartes à fibres moyennes / élevées, presse à chaud, machine de presse préformatrice, ligne de production en contreplaqué, ligne de production automatique pour la presse à chaud, séchoir à placage, presse à chaud, machine à presse à froid et autres machines de menuiserie.
Q: Combien de temps le temps de production?
R: Si une machine définie, 3 à 4 mois; si la chaîne de production complète de 6 à 8 mois.
Q: Quels sont vos avantages?
R: Nous avons une riche expérience sur le marché, avec le même coût, nous faisons mieux parce que nous avons un contrôle strict du processus de production. Nous avons un service d'inspection indépendant pour vérifier la qualité.
Q: Comment est votre qualité?
R: En tant que fabricant expérimenté, la qualité de nos machines peut être garantie et nous avons fourni nos produits à des milliers de clients du monde entier.
Q: Quels services pouvons-nous fournir?
R: Conditions de livraison acceptées: FOB, CFR, CIF:
Devises de paiement acceptées: USD, EUR, RMB;
Méthodes de paiement acceptées: T / T, L / C, D / P, D / A, Paypal, Western Union, Entierage;
Langues utilisées: anglais, chinois, espagnol, russe
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Profil de l'entreprise
Nous sommes Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory et fabricant d'ensembles complets de machines en contreplaqué et de machines de placage. Avec de nombreuses années d'expérience en production, une technologie de production avancée, des travailleurs expérimentés et des ingénieurs professionnels, nous pouvons vous offrir les machines appropriées, bonnes et fortes pour vous.
Les machines que nous produisons comprennent des machines de pelage, des machines à écaillir, des machines de découpe rotatives, des machines de séchage, des mélangeurs de collage, des machines de pose, des machines de pré-pression, des machines à pression à chaud, des machines de refroidissement, des machines à scie longitudinales et transversales, des machines de ponçage, ainsi que des machines auxiliaires telles que les systèmes d'alimentation et de déchargement et les plates-formes de relâchement.
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Certifications
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Photos d'exposition
Demandez un devis aujourd'hui! Solutions OEM / ODM disponibles - Démarrez votre entreprise de contreplaqué avec une pointe concurrentielle!
WhatsApp: + 86 18769900191 + 86 15589105786 + 86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
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Aperçu du produit
La machine de séchage en contreplaqué de contrôle intelligent entièrement automatique est un équipement révolutionnaire dans l'industrie du traitement du bois moderne, représentant le summum de l'intelligence, de la précision et de l'efficacité dans le domaine du séchage en contreplaqué. L'intégration de la technologie des capteurs avancés, de la technologie de contrôle de l'ordinateur industriel (PLC), des algorithmes précis de la température et du contrôle de l'humidité et un système efficace de circulation de l'air chaud, il a complètement annulé la dépendance des fours de séchage traditionnelle à l'égard des opérateurs expérimentés. Il complète automatiquement et avec précision l'ensemble du processus de séchage, garantissant que chaque lot de contreplaqué atteint une qualité de séchage optimale tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie et les coûts de main-d'œuvre. Il s'agit de l'équipement de base des fabricants de contreplaqué visant à améliorer leur industrie, à améliorer la qualité et à augmenter l'efficacité.
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Principe de travail principal
Ce sèche-linge fonctionne sur le principe du séchage à l'air chaud de la convection forcée, son noyau étant 'Control intelligent '. Le workflow est le suivant:
1. Réglage des paramètres: l'opérateur sélectionne simplement une courbe de processus prédéfinie dans la bibliothèque du système ou en crée une nouvelle via l'interface tactile, basée sur les espèces de bois, l'épaisseur, la teneur en humidité initiale et la teneur en humidité cible du contreplaqué.
2. Fonctionnement automatique: Au démarrage, l'équipement fonctionne complètement automatiquement. Les capteurs de température et d'humidité de haute précision surveillent en continu l'environnement à l'intérieur du four et transmettent des données en temps réel au contrôleur PLC.
3. Prise de décision intelligente: le contrôleur PLC compare les données en temps réel avec la courbe de processus idéale prédéfinie et effectue des calculs précis et précis à l'aide d'un algorithme de contrôle avancé PID (proportional-intégral-dérivé).
4. Exécution précise: En fonction des résultats du calcul, le PLC émet automatiquement des commandes pour contrôler précisément:
La puissance de sortie du système de chauffage (par exemple, ajustement de l'ouverture de la vanne à gaz, de la vanne proportionnelle à la vapeur ou de la puissance du radiateur électrique).
La fréquence du moteur du système de déshumidification (contrôlant l'ouverture des amortisseurs et la vitesse des ventilateurs d'échappement) pour expulser l'air humide en temps opportun.
La vitesse des ventilateurs de circulation pour garantir que l'air chaud passe uniformément à travers la pile et à grande vitesse.
5. Rétroaction en boucle fermée: L'ensemble du processus de surveillance → Calcul → Exécution → Re-Montoring Forme un système de contrôle automatique parfait en boucle fermée, garantissant l'environnement de séchage tout au long de l'infini sur la courbe idéale jusqu'à la fin du programme de séchage et s'arrête automatiquement.
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Composition et structure du système
1. Structure principale:
Corps de four: construit avec un alliage d'aluminium de haute qualité ou un cadre en acier inoxydable, associé à des panneaux isolés à double couche en polyuréthane / laine de roche, offrant un excellent scellement et une perte de chaleur minimale.
Porte de four: porte d'étanchéité isolée robuste assure l'étanchéité de la chambre.
2. Système de contrôle intelligent (le cerveau):
PLC (contrôleur logique programmable): l'unité de calcul de base, connue pour une fiabilité élevée et une forte capacité d'anti-interférence.
Écran tactile HMI (interface humaine-machine): fournit une interface graphique chinoise pour le fonctionnement, affichant des courbes en temps réel, des données historiques, des alarmes de défaut, etc.
Capteurs de température et d'humidité: composants de surveillance critiques avec une précision de mesure élevée et une résistance à une température et une humidité élevées.
Loguement des données et surveillance à distance (facultative): prend en charge l'exportation de données via le lecteur USB et peut être étendu avec des modules IoT pour la surveillance à distance via l'application mobile / l'ordinateur.
3. Système de circulation de l'air chaud:
Réflatiage: configurable en fonction des conditions du client (échangeur de chaleur à eau chaude / vapeur, chauffage électrique, poêle à air chaud à gaz / biomasse).
Ventilateurs à haute température à haute température: conçus pour un volume et une pression élevés, assurant un débit d'air uniforme dans le four sans angles morts, en cassant la couche de vapeur saturée sur la surface de la carte pour une efficacité améliorée.
CONDUCTIONS ET BOOSZ: Les conduits d'air et les systèmes de distribution scientifiquement conçus assurent la vitesse du vent uniforme partout.
4. Système de déshumidification:
Se compose d'amortisseurs, de ventilateurs d'échappement et de convertisseurs de fréquence. Il ouvre automatiquement et ajuste le degré d'ouverture en fonction des commandes PLC pour contrôler avec précision l'humidité du four.
5. Système de chargement:
Habituellement équipé de camions et de chariots de séchage en aluminium robustes pour un chargement, un déchargement et un transport faciles.
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Avantages de production de base
Qualité de séchage exceptionnel: les capteurs de haute précision surveillent la température et l'humidité du four en temps réel. Le système de contrôle effectue des ajustements automatiques et précis pour assurer le séchage uniforme et atteindre avec précision la teneur en humidité cible, empêchant efficacement des défauts tels que la fissuration et la déformation.
Haute efficacité, économie d'énergie et écologique: présente une conception efficace de la circulation de l'air chaud et des matériaux d'isolation de haute qualité pour une efficacité thermique supérieure, offrant des économies d'énergie importantes sur l'équipement traditionnel. Prend en charge plusieurs sources de chaleur (biomasse, vapeur, gaz naturel), ce qui la rend économique et respectueuse de l'environnement.
Fonctionnement simple et sûr: l'interface graphique chinoise conviviale est intuitive et facile à comprendre. La machine comprend plusieurs fonctions de protection contre la sécurité (par exemple, alarme trop température, protection contre la surcharge du moteur) pour un fonctionnement sûr et fiable.
Robuste et durable: la structure principale est construite à partir de matériaux de haute qualité résistants à la température et à l'humidité élevées, assurant un fonctionnement stable à long terme même dans des conditions de travail sévères.
Libération complète du travail: élimine la nécessité pour les opérateurs expérimentés de surveiller le processus jour et nuit, réellement un 'démarrage en un clic, un fonctionnement sans surveillance. ' Réduit considérablement l'intensité de la main-d'œuvre et la dépendance à l'égard des travailleurs qualifiés, économisant les coûts de main-d'œuvre.
Efficacité de production accrue: le fonctionnement automatisé permet un travail continu pendant la nuit. Les cycles de séchage sont souvent plus courts que les méthodes traditionnelles, accélérant le renouvellement des stocks et augmentant l'efficacité globale de production de plus de 40%.
Gestion numérisée: enregistre et trace des données de séchage pour chaque lot, fournissant une base de données solide pour l'optimisation des processus et le contrôle de la qualité, permettant une gestion standardisée et numérisée.
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Caractéristiques techniques
Système de contrôle intelligent: écran tactile PLC +, capable de stocker plusieurs courbes de processus de séchage.
Contrôle précis de la température et de l'humidité: utilise l'algorithme de contrôle PID pour une précision de contrôle élevée.
Circulation de l'air chaud efficace: ventilateurs résistants à l'écoulement élevé et à haute température garantissent une distribution d'air uniforme dans le four.
Couche d'isolation efficace: isolation en polyuréthane ou en laine de roche avec une épaisseur suffisante pour minimiser la perte de chaleur.
Système d'alarme complet: surveille l'état de l'équipement en temps réel; Fournit des alarmes audibles et visuelles immédiates pour des conditions anormales.
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Portée de l'application
Convient à tous les matériaux en bois nécessitant un séchage précis, en particulier:
Plywood Placage: placages à coupe rotative comme le peuplier, l'eucalyptus, le pin, le chêne, etc. ; Blockboard, noyau éco-car ; Plavier en bois ; Soustrat de parquet en bois ; Panneaux de meubles.
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Emballage de produits
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Commentaire et FAQ
Q: Que pouvez-vous acheter chez nous?
R: Ligne de production des panneaux de particules, ligne de production de panneaux de particules directionnels, ligne de production de cartes à fibres moyennes / élevées, presse à chaud, machine de presse préformatrice, ligne de production en contreplaqué, ligne de production automatique pour la presse à chaud, séchoir à placage, presse à chaud, machine à presse à froid et autres machines de menuiserie.
Q: Combien de temps le temps de production?
R: Si une machine définie, 3 à 4 mois; si la chaîne de production complète de 6 à 8 mois.
Q: Quels sont vos avantages?
R: Nous avons une riche expérience sur le marché, avec le même coût, nous faisons mieux parce que nous avons un contrôle strict du processus de production. Nous avons un service d'inspection indépendant pour vérifier la qualité.
Q: Comment est votre qualité?
R: En tant que fabricant expérimenté, la qualité de nos machines peut être garantie et nous avons fourni nos produits à des milliers de clients du monde entier.
Q: Quels services pouvons-nous fournir?
R: Conditions de livraison acceptées: FOB, CFR, CIF:
Devises de paiement acceptées: USD, EUR, RMB;
Méthodes de paiement acceptées: T / T, L / C, D / P, D / A, Paypal, Western Union, Entierage;
Langues utilisées: anglais, chinois, espagnol, russe
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Profil de l'entreprise
Nous sommes Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory et fabricant d'ensembles complets de machines en contreplaqué et de machines de placage. Avec de nombreuses années d'expérience en production, une technologie de production avancée, des travailleurs expérimentés et des ingénieurs professionnels, nous pouvons vous offrir les machines appropriées, bonnes et fortes pour vous.
Les machines que nous produisons comprennent des machines de pelage, des machines à écaillir, des machines de découpe rotatives, des machines de séchage, des mélangeurs de collage, des machines de pose, des machines de pré-pression, des machines à pression à chaud, des machines de refroidissement, des machines à scie longitudinales et transversales, des machines de ponçage, ainsi que des machines auxiliaires telles que les systèmes d'alimentation et de déchargement et les plates-formes de relâchement.
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Certifications
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Photos d'exposition
Demandez un devis aujourd'hui! Solutions OEM / ODM disponibles - Démarrez votre entreprise de contreplaqué avec une pointe concurrentielle!
WhatsApp: + 86 18769900191 + 86 15589105786 + 86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Shandong Minghung Wood Machinery Factory Shandong Minghung Wood Machine Factory produit des machines en contreplaqué à Linyi City City, en Chine, dédiée à la fourniture de machines de placage de placage, machine à épisser en contrebot, machine à épisser en placard
Comment produire des panneaux de particules ?Quelle est l'étape de production de la fabrication des panneaux de particules ?Introduction :Les panneaux de particules, également connus sous le nom de panneaux de particules, sont un matériau polyvalent et rentable largement utilisé dans les industries de la construction et du meuble.Il est fabriqué en comprimant des particules de bois et de l'adhésif ensemble.
Le guide ultime des machines de presse à chaud pour contreplaqué : Fabrication de contreplaqué de haute qualité Introduction : Le contreplaqué est un matériau polyvalent et largement utilisé dans diverses industries, de la construction à la fabrication de meubles.En coulisses, les presses à chaud pour contreplaqué jouent un rôle crucial dans le processus de production.
Qu'est-ce qu'un séchoir à placage ?MINGHUNG Séchoir à placage à rouleaux pour sécher le placage de bois d'origine, éliminer l'humidité abondante, à la fin, l'humidité du placage de bois sera de 5 % à 10 %, il convient donc à la fabrication de contreplaqué. Rouleau de placage le séchoir convient à une grande capacité de séchage par jour, il peut être de longueur, de largeur différente
Cette expédition démontre non seulement la forte coordination de la production de la production et l'exécution du commerce international de Minghung Machinery, mais assure également la mise en service rapide de la chaîne de production du client.
MINGHUNG est une entreprise de premier plan dans l'industrie de la machine à fabriquer OSB & MDF. Avec un StrongFocus sur la production de machines de haute qualité, nous nous spécialisons dans la fabrication de la ligne de production complète du panneau de fibres de densité moyen (MDF), du tableau de feuilles à haute densité (HDF), de la carte de particules (PB), du panneau de brin orienté (OSB) et du Venereable Super Strong Sectail Board (LSB).
Le pelage est le processus de prétraitement. Le hachage et le planage visent tous deux à obtenir des formes spécifiques de matériaux en bois, mais les formes et les scénarios d'application sont différents.
L'expédition de plusieurs conteneurs d'équipements de collage dans plusieurs pays en un seul lot est un testament non seulement pour notre capacité actuelle de réalisation des commandes, mais, plus important encore, la confiance du marché international dans la qualité et la fiabilité de la marque 'MINGHUNG'.
Les différences et les comparaisons entre PB OSB et MDF
Dans le comté de Caoxian, Shandong - une plaque tournante importante pour l'industrie du panel à base de bois en Chine - une collaboration cruciale a été finalisée en 2017. Tirant l'expression de son expertise professionnelle, Shandong Minghung a réussi un projet clé en main pour Shandong Longsen Wood Industry Co., Ltd. (Longse Wood): une ligne de production de particules de haute qualité avec une capacité annuelle de 150 000 mètres cubiques. Cette réalisation a marqué un saut majeur en avant pour Longsen Wood et a présenté de façon vivante la force de Minghung dans le domaine de la fabrication complète d'équipements pour les lignes de production de panneaux.