Débarkeur
Fonction : Enlève l'écorce des bûches pour préparer une matière première propre pour un pelage ultérieur.
Spécifications : Capacité de traitement env. 20 000 à 30 000 kg/h, puissance 7 à 15 kW, précision d'écorçage contrôlée entre ± 3 et 5 pouces.
Entretien : Inspection hebdomadaire du mécanisme d'alimentation et du système de serrage ; contrôle mensuel de l'usure et de l'affûtage de la lame.
Machine de découpe/découpage de bûches
Fonction : coupe les bûches en blocs uniformes adaptés au tour à placage, garantissant une longueur et un diamètre constants.
Entretien : Inspection régulière du tranchant de la lame ; lubrifier les engrenages et les roulements pour éviter la surchauffe et l'usure.
Machine à éplucher les placages/tour rotatif
Fonction : fait tourner les bûches ramollies contre une lame tranchante pour produire des feuilles de placage continues ; une machine essentielle dans la production de contreplaqué.
Spécifications : épaisseur de placage réglable de 0,5 à 6 mm ; rotation à grande vitesse avec contrôle précis du couteau.
Maintenance : Vérification quotidienne du système de serrage et des rouleaux d'alimentation ; surveillez l’état des lames : les lames émoussées provoquent un pelage grossier et des déchets.
Machine de séchage de placage
Fonction : Sèche les placages humides jusqu'à une teneur en humidité optimale (généralement 6 à 12 %) pour éviter la déformation et le délaminage des panneaux finis.
Spécifications : Capacité de séchage 8-12 m³/h, plage de température 100-180°C, puissance 30-60kW.
Types : Séchoir à rouleaux, séchoir à mailles, séchoir à jet.
Entretien : Nettoyage hebdomadaire des éléments chauffants et des ventilateurs ; surveiller la précision du capteur ; éviter un séchage excessif qui provoque une fragilité.
Épandeur de colle
Fonction : applique l'adhésif uniformément sur les surfaces de placage pour assurer une forte liaison intercouche.
Spécifications : Débit de colle réglable (g/m²), capacité 5-10 feuilles/h, puissance 3-5kW.
Types : épandeur à rouleaux, coucheuse à rideau (CC), colleuse par extrusion liquide (LEG).
Technologie avancée : la technologie de collage sur un seul côté (par exemple Raute) peut réduire la consommation d'adhésif jusqu'à 25 % par rapport au revêtement au rouleau traditionnel.
Entretien : Maintenir une viscosité de colle stable ; nettoyage régulier pour éviter le colmatage.
Presse à froid
Fonction : Pré-presse le tapis assemblé pour lier initialement les couches de colle et expulser l'air, facilitant ainsi le transport ultérieur de la presse à chaud.
Caractéristiques : applique une pression constante assurant une épaisseur de tapis uniforme et une stabilité de couche.
Presse à chaud
Fonction : durcit l'adhésif à haute température et pression, en liant plusieurs couches de placage en panneaux de contreplaqué massif.
Caractéristiques:
Plage de température : 110-140°C
Plage de pression : 8-15 kg/cm²
Capacité : 5-15 feuilles/h (type par lots) ; le type continu offre un rendement nettement supérieur
Consommation électrique : 80-110 kW
Types:
Presse à chaud par lots : simple ou multi-ouverture, adaptée aux productions de petite à moyenne taille
Presse plate continue : représente une technologie avancée, permettant un pressage de tapis sans fin avec une tolérance d'épaisseur minimale et une qualité de surface élevée.
Entretien : Lubrification quotidienne des pièces mobiles ; inspecter le système hydraulique pour détecter les fuites et les niveaux d’huile.
Machine de coupe/découpage des bords
Fonction : Coupe les bords rugueux des panneaux pressés à chaud aux dimensions standard.
Spécifications : Capacité 10-20 feuilles/h ; des scies circulaires de précision assurent une coupe précise.
Entretien : Inspection régulière de l'usure de la lame ; assurer l’alignement pour les coupes carrées.
Machine de ponçage/polissage
Fonction : Meule et polit les surfaces des panneaux pour une épaisseur uniforme et une finition lisse.
Spécifications : Capacité 10-20 feuilles/h, puissance 30-50 kW ; la ponceuse à large bande assure la planéité de la surface.
Entretien : remplacement en temps opportun de la bande abrasive ; nettoyage régulier de la poussière.
Système de collecte de poussière : collecte la poussière de bois générée pendant la production, améliorant ainsi l'environnement de travail et prévenant les risques d'incendie.
Spécifications : Capacité 5-10 m³/h, puissance 11-15kW.
Chaudière/chauffe-huile thermique : fournit de l'énergie thermique pour les séchoirs et les presses à chaud ; peut utiliser les déchets de biomasse comme combustible pour le recyclage énergétique.
Système de transport : transporte automatiquement les placages, les tapis et les panneaux finis entre les processus, permettant ainsi le fonctionnement de la chaîne d'assemblage.
Caractéristiques : Comprend des convoyeurs à rouleaux, des convoyeurs à bande et des tables élévatrices.
Système de contrôle central : intègre le contrôle PLC, l'interface à écran tactile et le réseau de capteurs pour une surveillance automatisée complète et un réglage des paramètres.
Mise à niveau intelligente : les lignes modernes peuvent comporter des systèmes d'acquisition de données et de reporting pour analyser la capacité de production et optimiser les paramètres des processus.
