L'équipement de production de cette ligne de production
I. Système de source de chaleur centrale: système de chauffage à l'huile thermique
Il s'agit du 'Heart ' de toute la ligne de production, responsable de la fourniture d'énergie thermique.
1. Faire chauffage à huile thermique (chauffage du liquide thermique): l'unité de chauffage du noyau, en utilisant du gaz, de l'huile ou de la biomasse comme carburant pour chauffer l'huile thermique à la température élevée.
2. Pompe de circulation à haute température: le 'muscle ' du système, fournissant une puissance pour forcer l'huile thermique chaude à circuler dans la tuyauterie fermée.
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4. réservoir de stockage (réservoir de bas niveau): stocke l'huile thermique drainée du système pendant l'entretien ou la variation d'huile.
5. Séparateur de gaz d'huile: élimine les gaz et les composants légers générés dans l'huile thermique pendant le chauffage, assurant un fonctionnement stable du système.
6. Collecteur / économiseur de poussière: récupère la chaleur des déchets des gaz de combustion pour préchauffer l'air ou l'eau, améliorant davantage l'efficacité thermique du système.
7. Pompe à remplissage d'huile: Utilisé pour pomper une nouvelle huile thermique dans le système.
8. Système de filtration de précision: filtre les impuretés et les dépôts de carbone de l'huile thermique, protégeant les pompes et les vannes et prolongeant la durée de vie de l'huile.
9. Système de contrôle intelligent: Armoire de commande PLC, température, pression et capteurs d'écoulement pour un contrôle entièrement automatique et précis de la température, du débit et de la pression entièrement automatiques.
Ii Hôte de production de contreplaqué et équipement auxiliaire
Il s'agit du 'Body ' de la ligne de production, responsable de chaque processus du journal vers le produit fini.
1. Section de préparation du journal:
Scie croisée: coupe les journaux en longueurs requises (blocs).
2. Section de fabrication du placage (peeling):
Débarker: supprime l'écorce des journaux.
Enregistrer la vapeur / la piscine de trempage: adoucit les blocs de bûche pour un pelage plus facile.
Pouce de placage / éplucheur: peille le bloc de journal dans une feuille de placage continue.
Clipper de placage: coupe le placage continu en feuilles de dimensions spécifiées.
3. Section de séchage et de traitement du placage:
Séchante en placage: Typiquement un séchoir à rouleau ou en filet, en utilisant la chaleur des déchets du réchauffeur d'huile thermique ou un chauffage indépendant pour sécher le placage humide à la bonne teneur en humidité.
Veneer Splicer: rejoint de petites feuilles de placage dans des feuilles pleine grandeur.
Veneer Patcher: répare les défauts sur les feuilles de placage.
4. Section de collage et de layup:
Glue Spareder: s'applique également à l'adhésif sur les feuilles de placage.
Layup Line / Pre-Press: assemble les placages collés avec leurs grains croisés et effectue une pré-pression pour former un tapis préliminaire.
5. Core Hot Pressing Section:
Presse à chaud multi-ouverture: Il s'agit de l'équipement de base où le système d'huile thermique fonctionne directement. Les plaques de chauffage à l'intérieur de la presse ont des canaux d'écoulement internes. L'huile thermique circule à travers ces canaux, transférant la chaleur vers le tapis pour guérir l'adhésif à haute température et pression. Il s'agit de la différence fondamentale du chauffage à la vapeur.
6. Section de finition:
Machine de refroidissement et de virage: refroidisse et tourne les panneaux pressés à chaud pour éviter la déformation.
Croix de coupe et bords de bord: coupe les panneaux à bords rugueux à des tailles standard.
Machine de ponçage: ponce les surfaces du panneau pour les rendre lisses, plates et uniformes en épaisseur.
Tableau d'inspection et d'emballage: Grades, inspects et emballent les produits finis.
Conclusion: Cette ligne de production est un projet d'ingénierie système complexe. Le système d'huile thermique est connecté via des tuyaux aux plaques de chauffage de la presse à chaud, en remplaçant la chaudière à vapeur traditionnelle et en fournissant une source de chaleur efficace et stable pour l'ensemble du processus de production.
