Une ligne complète de production de contreplaqué pour l'Afrique, l'Éthiopie, Addis-Abeba, le Ghana, l'Algérie
En tant que fabricant et fournisseur professionnel et célèbre de Chine, nous pouvons vous proposer la ligne complète de production de contreplaqué, pour vous aider à commencer à produire du contreplaqué.Du bois de matériaux au contreplaqué de produit final et au contreplaqué stratifié, nous pouvons vous proposer toutes les machines de contreplaqué nécessaires.
En fonction de la taille de votre contreplaqué, de votre capacité de production, de votre budget et d'autres conditions, nous pouvons vous proposer les machines de contreplaqué de travail du bois adaptées et de qualité.
Si vous êtes nouveau débutant dans la production de contreplaqué, vous voudrez peut-être savoir de quelles machines vous avez besoin. Permettez-moi maintenant de vous présenter une par une les machines nécessaires pour que vous puissiez démarrer une entreprise de production de contreplaqué.
<1> Matières premières -Bois
Bois pour contreplaqué
Vous devez d’abord disposer de suffisamment de matières premières – le bois, c’est la base et l’important.avec lui, vous pouvez envisager de produire du placage de bois ou du contreplaqué.
Différents pays utiliseront différentes espèces de bois en fonction de leurs ressources naturelles locales, certains de nos clients utilisent du Ceiba, d'autres utilisent de l'Eucalyptus, certains utilisent du Hêtre et du bouleau, certains utilisent du Pin, d'autres utilisent du Peuplier, aucun problème.
<2> Production de placage
Le placage est le matériau utilisé pour fabriquer du contreplaqué. Vous avez donc besoin d'une ligne de production de placages, généralement la ligne de production complète de placage comprend une écorceuse de grumes, une éplucheuse de grumes, un chargeur de grumes et un empileur de placages (pour cette machine, cela permettra d'économiser deux coûts de main-d'œuvre. Mais si votre coût de main-d'œuvre locale est très faible, vous pouvez choisir de ne pas acheter cette machine).
Ligne de production de placage
Comprend 1 jeu d'écorceuse de bûches, 1 jeu d'éplucheuse de bûches sans broche, 2 Chargeur de bûches et 1 ensemble d'empileur de placages.
Avec cette ligne de production de placages, vous pouvez produire des placages.
La qualité du placage affectera directement la qualité du contreplaqué.Il est donc important d'avoir un tour à placage solide et de qualité.
Maintenant, il existe principalement deux types de machine à éplucher les placages, l'un est un éplucheur sans broche, un autre type est un éplucheur à broche.Quelle est leur différence ?Comment les choisir ?
Décolleuse de placage sans broche
il convient aux bois de pelage d'un diamètre inférieur à 600 mm.Grâce aux rouleaux, serrez et faites tourner le bois et pelez le bois en morceaux de placage.En tant qu'épaisseur de placage et taille de coupe, vous pouvez définir directement à partir de l'écran CNC.
Éplucheuse de placage de broche
C'est principalement pour le bois pelé de grand diamètre comme 1000 mm, 1500 mm.Et il convient également à la fabrication de facettes faciales.
Ainsi, en fonction du diamètre de votre bois et de l’épaisseur du placage, vous pouvez choisir le meilleur éplucheur de placage.
<3> Séchage des placages
La machine de séchage de placage séchera l'humidité du placage pelé, ce qui rendra son humidité finale adaptée à la prochaine étape de production.Pourquoi sécher ?Parce que comme nous le savons, le bois a une teneur en eau et la teneur en eau des différents bois est différente, cela entraînera une humidité élevée du placage pelé.Généralement entre 40 et 70 %.Il est très élevé et ne convient absolument pas à la fabrication de produits en bois.C'est pourquoi nous avons besoin d'un séchoir à placage.
Maintenant sur le marché, le séchoir à placage de peuplier est composé de trois types : le séchoir à rouleaux de placage, le séchoir à mailles de placage, le séchoir à presse de placage.Alors, comment choisir un séchoir à placage adapté ?
Séchoir à rouleaux de placage
Aujourd'hui, dans de nombreuses grandes usines de contreplaqué, le séchoir à rouleaux de placage est très populaire.L'un de ses avantages est qu'un séchoir à rouleaux peut satisfaire une grande capacité de séchage.
La largeur, les ponts et la longueur du séchoir à rouleaux peuvent tous être conçus en fonction de différentes capacités et exigences de séchage.Par exemple, il peut s'agir de 1 jeu, 2 jeux, 3 jeux, 4 jeux, 5 jeux ;En fonction de la taille de votre placage, nous pouvons rendre la largeur du séchoir à placage plus adaptée.
Séchoir à mailles de placage
Le séchoir à mailles de placage est également très populaire progressivement.D’un point de vue visuel, c’est très similaire au séchoir à rouleaux.
Il peut également être conçu pour être constitué de différentes couches, largeurs et longueurs selon différents besoins.
La plus grande différence par rapport au séchoir à rouleaux est leur méthode de transport différente.Pour le séchoir à rouleaux, sa méthode de transport des placages par plusieurs rouleaux. Pour le séchoir à mailles, sa méthode de transport par ceinture en maille.
Ainsi, lorsque vous séchez un placage central, les deux séchoirs fonctionnent bien, si vous séchez un placage de face ou un placage mince, un séchoir à mailles sera meilleur.
Sécheur de presse à placage
Habituellement dans En Asie du Sud-Est, comme en Indonésie, la plupart des usines de contreplaqué préfèrent le séchoir à presse.Pour le séchoir à presse à placage, il existe deux types.L'un est sa plaque avec des plaques chauffantes solides, l'autre est sa plaque avec un tube carré, le poids et le prix du sèche-presse seront un peu différents.
Pour le séchoir à presse, sa capacité de séchage est plus petite, mais il couvre moins d'espace d'usine et consomme moins d'électricité.
Par conséquent, nous pouvons voir que chaque machine a ses caractéristiques et ses avantages, en fonction de vos propres conditions, nous pouvons vous conseiller le meilleur choix.
<4> Compositeur de noyau de placage
Pour cette machine, ce n'est pas la machine nécessaire comme la presse à chaud, certains clients la choisissent, certains clients ne la choisissent pas.vous pouvez en fonction de votre budget et de vos besoins en contreplaqué.Alors, quelles sont les fonctions du compositeur principal ?
Compositeur de noyau/machine à coudre de placage/machine à joint de placage
Sa fonction permet d'assembler deux ou trois pièces de placage ou plus pour avoir une taille plus grande que la taille de votre contreplaqué.Habituellement, lorsque les ouvriers posent des placages, le placage jointé est posé sur la surface.Ainsi, cela rendra votre contreplaqué plus équilibré et améliorera la qualité de votre contreplaqué.
Il s'agit généralement d'un contreplaqué de 4*8 pieds, mais comme certains clients l'exigent, nous pouvons également concevoir le compositeur de base en fonction de votre taille de contreplaqué spécial.
Compositeur de noyau L avec articulation de dents
Il s'agit d'un autre type de compositeur principal.Comparez le premier type, ce compositeur de noyau comportera des facettes à joint vertical et avec un joint de dents, ainsi le joint de placage sera plus solide.
<5> Mélangeur de colle hydraulique
Mélangeur de colle
Il s’agit principalement de mélanger des types de matériaux pour fabriquer de la colle.Cette machine est très simple, mais aussi nécessaire.
<6> Machine d'épandage de colle à 4 rouleaux
La fonction de l'épandeur de colle consiste à enduire la colle uniformément sur la surface du placage de bois, et les travailleurs étaleront le placage collé, selon la taille du contreplaqué.
Épandeur de colle
L'épandeur de colle peut être simple face ou double face. Désormais, la plupart des gens choisissent les doubles faces, car il peut recouvrir les deux faces des placages en même temps, améliorant ainsi la capacité de production.
L'épandeur de colle standard a 4 pieds et 8 pieds, ou nous pouvons personnaliser l'épandeur de colle en fonction de la taille de votre placage.
<7> Presse à froid
Machine de presse à froid pour pré-presser les placages collés et faire fondre la colle intérieure, laisser le contreplaqué se former.
Presse à froid hydraulique
Il peut s'agir de pressions différentes, généralement celles fréquemment utilisées sont 400 tonnes, 500 tonnes, 600 tonnes, certaines nécessitent 800 tonnes.
À l'exception du contreplaqué de 1220 x 2440 mm, selon vos besoins, nous pouvons concevoir la taille de la table de presse pour vous
<8> Presse à chaud multicouche
La presse à chaud est une étape très importante pour la production de contreplaqué.
Presse à chaud
La presse à chaud peut comporter différentes couches comme 5, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 32, 35, comme vous le souhaitez.Et il peut également s'agir de pressions différentes comme 400 tonnes, 500 tonnes, 600 tonnes, 800 tonnes, 1000 tonnes ou comme vous le souhaitez.
Lorsque les couches de presse à chaud dépassent 20 couches, nous vous conseillons d'équiper le chargeur semi-automatique ou le chargeur automatique, ce qui sera ainsi plus rapide et améliorera la capacité de production.
<9> Machine de stratification de film à chaud
Si vous souhaitez produire du contreplaqué laminé, cette machine est également requise
Film presse à chaud
Il plastifiera du papier film ou de la mélamine sur une surface en contreplaqué.Habituellement, une presse à chaud comporte au maximum 10 couches, équipée d'un chargeur semi-automatique, ce qui vous permet de plastifier facilement les deux côtés en même temps, améliorant ainsi la capacité de production.
<10> Machine de découpe de contreplaqué
Machine de découpe de contreplaqué standard
Il coupera et coupera semi-automatiquement les quatre bords du contreplaqué, rendra les bords du contreplaqué propres et chaque taille de contreplaqué sera la même.
Cette machine n'est pas complexe, fonctionne et l'opération est facile
Machine de découpe automatique de contreplaqué à rouleaux
Il s'agit d'un autre type, il est entièrement automatique et sa vitesse de travail est plus rapide, ce qui permet d'augmenter la capacité de production et de réduire les coûts de main-d'œuvre.
<11> Ponceuse
Ponceuse/machine de calibrage pour calibrer l'épaisseur du contreplaqué et le rendre équilibré et précis, et elle peut également polir la surface du contreplaqué et la rendre lisse.La ponceuse à contreplaqué peut avoir des spécifications différentes, elle peut être simple face, elle peut également être double face ;Il peut s'agir d'une tête de ponçage, de deux têtes de ponçage, de trois têtes de ponçage ou selon vos besoins ;Et en tant que différentes capacités de production et types de panneaux, nous pouvons également vous proposer la ponceuse appropriée
Ponceuse simple face avec 2 têtes de ponçage
Cette ponceuse est notre type robuste, elle poncera un côté du contreplaqué une fois et conservera un bon effet de ponçage.Dans l'usine de contreplaqué de Chine, beaucoup d'entre eux choisissent d'acheter 2 ensembles de ponceuses simple face et équipés d'une machine de retournement de contreplaqué de 3 tonnes, et d'un chargeur et d'un déchargeur automatiques, toute cette ligne de ponceuses n'a pas besoin de travailleurs et garde le contreplaqué poncé très bon.
Ponceuse double face
Cette ponceuse peut poncer le contreplaqué des deux côtés en même temps, ce qui améliore l'efficacité du travail et conserve un bon effet de ponçage.
Chargeur+déchargeur automatique pour ponceuse
Si vous souhaitez réduire les coûts de main-d'œuvre, réduire le nombre de travailleurs et être automatique.Ensuite, votre ponceuse peut être équipée d'un chargeur et d'un empileur automatiques, de sorte que l'ensemble du processus de ponçage ne nécessite pas de personnel, entièrement automatique.
Machine de retournement de contreplaqué 3T
Il s'agit généralement d'assister le fonctionnement de la ponceuse simple face.Étant donné que la ponceuse d'un seul côté ne peut poncer qu'un seul côté, donc après avoir poncé tout le contreplaqué, la machine de retournement peut renverser le contreplaqué et la ponceuse peut poncer un autre côté, ce qui permet de gagner du temps.
<12> Table élévatrice
Il existe principalement deux types de tables élévatrices, une pour les presses à chaud, une pour les autres machines à contreplaqué.
Table élévatrice pour presse à chaud
Habituellement pour les presses à chaud, nous conseillons ce type de table élévatrice.Parce que sa structure est plus adaptée et que la sécurité des travailleurs y est assurée
Table élévatrice
Habituellement, ce type de table élévatrice est destiné à l'avant du séchoir à placage, à l'avant de la machine de découpe de contreplaqué, de la ponceuse et de la machine à colle.
<13> Chaudière
Pour la production de contreplaqué, la chaudière est également nécessaire et importante.Maintenant, généralement, vous pouvez choisir une chaudière à vapeur ou une chaudière à fioul
Chaudière à vapeur
Il peut s'agir de capacités différentes selon les informations et la quantité de votre machine.
Chaudière fioul
Avec ces machines, vous pouvez commencer à produire du contreplaqué.
Choisissez une machine à contreplaqué de bonne qualité, cela améliorera la qualité de votre contreplaqué et aidera votre entreprise à mieux fonctionner.
Selon les spécifications et la quantité réelles de la machine, nous vous indiquerons le nombre de conteneurs requis et lors du chargement de la machine, nous pouvons vous aider à vérifier les frais de transport, nous pouvons également organiser l'expédition pour vous.
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Sécheur de presse à placage
