Le contrôle de précision repose sur la collaboration transparente du système de détection, du système de décision (PLC) et du système d'exécution (actionneurs), formant une boucle fermée entièrement automatisée.
Cible: système de chauffage (par exemple, brûleur, solénoïde à vapeur / soupape de régulation).
Action: les commandes régulent proportionnellement la sortie du brûleur ou l'ouverture de la vanne de vapeur pour l'entrée de chaleur linéaire, pas seulement simple / désactivé.
Cible: amortisseurs d'échappement (avec actionneurs électriques) et ventilateurs de circulation / amortisseurs d'admission d'air frais.
Action: Il s'agit de la quintessence du contrôle de précision.
Si l'humidité de la chambre est trop élevée, le système ouvre des amortisseurs d'échappement et des apports légers d'air frais pour accélérer l'élimination de l'humidité.
Si l'humidité est trop faible (risquant de durcir et de se fissurer), il ferme les amortisseurs d'échappement pour piéger l'humidité évaporée du placage, en maintenant l'environnement à haute humidité requis, s'adaptant parfaitement aux différents besoins d'humidité des étapes 'd'échauffement, à taux constant et à taux de chute '. '.
VFDS pour les ventilateurs de circulation: ajustez la vitesse de l'air par étape pour éviter les défauts du débit d'air excessif à des moments critiques.
VFD pour le moteur de la courroie en maille: contrôle précisément le temps de séché (temps de séchage) du placage dans la chambre.
|
Composants
I. Système de détection de haute précision (les nerfs sensoriels)
1. Réseau de capteurs T&H à haute température: un réseau de capteurs fournit une carte 3D des conditions de la chambre, dépassant de loin le nombre dans les séchoirs standard.
2. Détecteur d'humidité en ligne (haut de gamme en option): fournit des données MC finales en temps réel pour l'étalonnage en boucle fermée.
Ii Système de contrôle intelligent (le cerveau et le SNC)
1. Industrial Plc: Le noyau de calcul exécutant des algorithmes de contrôle PID et une base de données de séchage experte.
2. Grand écran tactile HMI: l'interface utilisateur pour visualiser les processus et gérer les recettes.
3. Réseau de communication: les réseaux industriels à grande vitesse (par exemple, Profibus) garantissent l'échange de données en temps réel.
Iii. Système d'actionnement de précision (les muscles)
1. Actionneurs de température: modulation des vannes (pour la vapeur / huile thermique) ou des brûleurs proportionnels (pour le gaz / huile / biomasse) pour le réglage de la sortie de chaleur linéaire.
2. ACTUMATEURS D'HUMIDITÉ: Les amortisseurs d'échappement et d'air frais entraînés sont essentiels. Leur ouverture précise (0-100%) est contrôlée pour gérer méticuleusement l'humidité de la chambre.
3. Affichage d'air et de transport: entraînements de fréquences variables (VFD) sur les ventilateurs de circulation et le moteur de ceinture principal pour un contrôle de vitesse précis.
Iv. Structure principale et système thermique
1. Chambre fortement isolé: l'isolation épaisse et le scellement supérieur sont fondamentaux pour créer un environnement stable et non contaminé pour le contrôle de précision.
2. Chauffeur d'air et circulation efficace: le radiateur doit avoir de bonnes caractéristiques de modulation, et les ventilateurs doivent être conçus pour une distribution de flux d'air même.
V. Système de manutention des matériaux
Les composants doivent fonctionner en douceur et cohérente pour assurer une exposition uniforme pour tout le placage.
Vi. Composants de base
1. boîtier de chambre de séchage
Fonction: Pour former un espace isolé fermé où l'air chaud peut circuler et sécher le placage.
Composition:
Cadre structurel : généralement soudé à partir de l'acier de section (par exemple, acier de canal, fer à angle) pour fournir un support principal.
Panneaux d'isolation: Les panneaux muraux présentent souvent une structure sandwich remplie de matériau isolant (par exemple, laine de roche, laine en fibre de verre) et revêtu de plaques en acier de couleur, empêchant la perte de chaleur et améliorant l'efficacité thermique.
2. Système de génération et de chauffage de l'air chaud
Fonction: pour générer et fournir la chaleur requise pour le séchage.
Composition:
Réfacteur / réchauffeur d'air: la source de chaleur centrale de l'équipement.
Les types varient selon le carburant: chauffage à air au charbon ， brûleur à l'huile / gaz ， brûleur de biomasse (burning sciure, pastilles) ， Échangeur de chaleur à la vapeur (en utilisant la vapeur de la chaudière) ， chauffage électrique (commun dans l'équipement à petite échelle).
Chambre de mélange à l'air: mélange uniformément les gaz à haute température de la source de chaleur avec de l'air circulant pour atteindre la température de séchage appropriée.
3. Système de circulation de l'air chaud
Fonction: Pour conduire la circulation forcée de l'air chaud dans la chambre de séchage, en garantissant qu'il pénètre dans les couches du placage et transporte l'humidité.
Composition:
Ventilateurs de circulation : ventilateurs centrifuges généralement à haute pression qui offrent une pression d'air et un volume suffisants pour que l'air chaud pénètre dans la pile de placage.
Conduits d'air et chicanes: guider et distribuer le flux d'air pour garantir que même une distribution d'air chaud possible dans la chambre de séchage.
4. Système de manutention des matériaux (transmission)
Fonction: transporter et transmettre en douceur les feuilles de placage à travers la chambre de séchage.
Composition:
Ceinture en mailles de convoyeur: généralement en maille métallique (acier inoxydable ou fil galvanisé), sur lequel les feuilles de placage sont directement posées.
Unité d'entraînement: Comprend un moteur d'entraînement, un réducteur, des pignons, des chaînes, etc., en fournissant une puissance pour le mouvement de la courroie de maille.
Dispositifs de tension et de suivi: Assurez-vous que la ceinture de maillage reste tendue et fonctionne sur le chemin correct, empêchant le désalignement.
5. Système d'échappement d'humidité (ventilation)
Fonction: Pour éliminer la grande quantité de vapeur d'eau s'est évaporée du placage de la chambre de séchage en temps opportun, en maintenant la force motrice de séchage.
Composition:
Empéteurs d'échappement: généralement situés sur la partie supérieure ou supérieure de la chambre de séchage.
Ventilateurs d'échappement / amortisseurs: retirer l'air humide soit par pression naturelle, soit par extraction forcée.
6. Système de contrôle de base
Fonction: Pour contrôler le démarrage / l'arrêt de base et le fonctionnement de l'équipement.
Composition :
Armoire de commande: abrite des composants électriques comme les disjoncteurs, les contacteurs et les relais thermiques.
Contrôleur / indicateur de température: Affiche et fournit un contrôle de base sur la température de séchage (peut utiliser un contrôle simple / désactivé plutôt que une régulation précise de la PID).
Boutons de fonctionnement: utilisés pour démarrer / arrêter les ventilateurs, la courroie de maille, etc.
Conclusion: La valeur de cet équipement ne réside pas dans des composants individuels mais dans le système de contrôle intelligent très synchronisé et précis par le système de contrôle intelligent, transformant le séchage d'un 'Art ' en une science exacte.
|
Avantages de base
Contrôle de précision ultime: un réseau intégré de capteurs de température et d'humidité à haute précision surveille en continu le micro-environnement dans chaque zone de la chambre. Le processeur central intelligent ajuste dynamiquement la température de chaleur, la vitesse du ventilateur et le volume d'échappement de l'humidité, garantissant que chaque feuille de placage sèche uniformément sous la courbe de processus optimale.
Qualité de séchage exceptionnel: le contrôle en boucle fermée de la température et de l'humidité garantit une teneur en humidité très uniforme dans tous les placages. Cela améliore considérablement la résistance à la liaison de colle, la douceur de surface et la stabilité du produit en contreplaqué final, réduisant considérablement le taux de rejet.
Fonctionnement intelligent entièrement automatisé: Les opérateurs sélectionnent simplement les paramètres prédéfinis pour les espèces de bois et l'épaisseur sur l'écran tactile. Le système exécute automatiquement le programme de séchage le plus approprié, éliminant la dépendance à l'expérience de l'opérateur et à l'erreur humaine.
Efficacité avec les économies d'énergie: le contrôle énergétique précis '' à la demande empêche le rythme excessif et les déchets d'énergie, atteignant une efficacité élevée tout en garantissant une qualité de niveau supérieur.
|
Différences et avantages clés par rapport aux séchoirs traditionnels
Fonctionnalité | Séchoir traditionnel | Sèche-linge avec T&H précis |
Méthode de contrôle | Paramètre basé sur l'expérience en boucle ouverte | Contrôle dynamique en boucle fermée entièrement automatisée |
Surveillance T&H | Point, sommaire | Surveillance 3D en réseau en réseau, haute précision et en temps réel |
Contrôle des échappements | Paramètre chronométré ou manuel | Ajusté automatiquement via des données de capteur d'humidité en temps réel |
Qualité de séchage | MC inégal, sujet à la déformation, à la fissuration | MC très uniforme, radicalement moins de défauts |
Compétence de l'opérateur | Haut, s'appuie sur une expérience experte | Sous-schémas d'experts à faible teneur en système |
Cohérence | Variation lot à lot | Qualité très stable et traçable chaque lot |
|
Applications
Production de contreplaqué de meubles haut de gamme
Production de panneaux d'aviation, de modèles marins et d'autres conseils spécialisés
Bois pour les instruments (par exemple, piano, tableaux de large de guitare)
Toute application de séchage du placage exigeant une stabilité et une qualité dimensionnelles extrêmes.
En résumé, la machine à séchage de contreplaqué contrôlée de température et d'humidité précise se transforme en séchage d'un 'artisanal artisanal ' en une 'science industrielle contrôlée ' par des moyens intelligents et basés sur les données. C'est la solution ultime pour la production de contreplaqué de haute qualité.
|
Emballage de produits
|
Commentaire et FAQ
Q: Que pouvez-vous acheter chez nous?
R: Ligne de production des panneaux de particules, ligne de production de panneaux de particules directionnels, ligne de production de cartes à fibres moyennes / élevées, presse à chaud, machine de presse préformatrice, ligne de production en contreplaqué, ligne de production automatique pour la presse à chaud, séchoir à placage, presse à chaud, machine à presse à froid et autres machines de menuiserie.
Q: Combien de temps le temps de production?
R: Si une machine définie, 3 à 4 mois; si la chaîne de production complète de 6 à 8 mois.
Q: Quels sont vos avantages?
R: Nous avons une riche expérience sur le marché, avec le même coût, nous faisons mieux parce que nous avons un contrôle strict du processus de production. Nous avons un service d'inspection indépendant pour vérifier la qualité.
Q: Comment est votre qualité?
R: En tant que fabricant expérimenté, la qualité de nos machines peut être garantie et nous avons fourni nos produits à des milliers de clients du monde entier.
Q: Pouvez-vous fournir des services d'ingénieur sur place?
R: Oui, généralement nos ingénieurs sont expérimentés et fournissent un visa, des billets aériens et des services de vol.
|
Profil de l'entreprise
Nous sommes Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory et fabricant d'ensembles complets de machines en contreplaqué et de machines de placage. Avec de nombreuses années d'expérience en production, une technologie de production avancée, des travailleurs expérimentés et des ingénieurs professionnels, nous pouvons vous offrir les machines appropriées, bonnes et fortes pour vous.
Les machines comprennent: Ligne de production du placage (débaker en rondins, machine à peler de placage, chargeur de journaux, empileur automatique) ， Ai-tailleur à lame, machine à correction de placage, séchoir à placage), placard à rouleaux de placage, machine à coudre en maille de plac Machine d'étalonnage, machine de renversement de contreplaqué, table de levage, etc.
|
Exposition
Nous participons régulièrement à des expositions de l'industrie internationale en fonction du développement commercial de l'entreprise et des besoins des clients. D'une part, cela nous aide à présenter la force de notre entreprise et à étendre de nouveaux clients. D'un autre côté, nous visitons les clients existants pour des visites de suivi, améliorant ainsi le lien entre eux.
