1.  Cadre de pression: conception à haute rigidité pour résister aux contraintes complexes de la pression zonée.

2.  Platennes de chauffage:

      Usinage de haute précision pour assurer la planéité et le parallélisme.

      Le zonage de pression généralement obtenu via un système multi-cylindre:

          Groupes de cylindres indépendants: chaque zone de pression correspond à un ou plusieurs cylindres hydrauliques indépendants en dessous, avec précision contrôlée par des valves servo-proportionnelles pour la pression et la position.

          Entraînement de servomoteur: chaque zone entraînée par un servomoteur indépendant et une vis à billes (entretien plus précis et relativement plus simple).

      Implémentation de zonage de contrôle de la température: les plateaux contiennent des réseaux internes de canaux moyens de chauffage / refroidissement indépendant correspondant aux 12 zones de température. Nécessite des techniques de forage et de soudage / d'étanchéité sophistiquées.

3.  Système hydraulique / système d'entraînement:

      Solution hydraulique: nécessite plusieurs unités de puissance hydrauliques indépendantes ou hautement contrôlables, des vannes de servo, des accumulateurs, des capteurs (pression, position). Entraîne une complexité et un coût élevés du système.

      Solution de servomoteur: nécessite plusieurs servomoteurs de haute puissance, entraînements, encodeurs de position de haute précision. Offre un contrôle plus précis, une consommation d'énergie potentiellement plus faible et un entretien relativement simplifié.

4.  Système de contrôle de la température:

      Système de distribution complexe de vapeur ou d'huile thermique, équipé de 12 ensembles de vannes de commande indépendantes (vannes de régulation, vannes ON / OFF), des capteurs de température et des contrôleurs PID.

      Peut nécessiter un système de refroidissement efficace (par exemple, de l'eau réfrigérée) pour un refroidissement rapide ou un contrôle précis de la température.

5.  Système de contrôle:

      Core: Système de contrôle   industriel PLC à haute performance .

      Fonctions:

          Acquérir indépendamment et traiter les signaux de pression / position à partir des 12 zones de pression et des signaux de température des 12 zones de température.

          Effectuez indépendamment le contrôle en boucle fermée de la pression et de la position pour chaque zone de pression (réglage des profils de pression, habitant, décompression).

          Effectuez indépendamment le contrôle de la température en boucle fermée pour chaque zone de température (régler les profils de température).

          Fonctions avancées: Recettes de processus de stockage et de rappel pour différents produits (profils de pression, profils de température, temps); Surveillance et journalisation en temps réel de tous les paramètres zonaux; diagnostic de défaut; verrouillage de sécurité (par exemple, alarme ou arrêt si le déséquilibre de pression entre les zones est trop grand); Communication avec les systèmes d'usine MES.

          HMI (interface humaine-machine): interface graphique pour l'affichage intuitif de l'état de chaque zone (pression, température, position); réglage de recettes; Voir les courbes historiques.

6.  Capteurs:

      Pression / position: Chaque zone de pression nécessite des capteurs de pression de haute précision et des capteurs de position (par exemple, les transducteurs de déplacement linéaire magnétostrictif).

      Température: Chaque zone de température nécessite au moins un thermocouple à haute réponse à haute précision et à haute température (généralement installé à l'intérieur du plateau près de la surface).