Tri du flocon via un écran à 3 ponts (surface: 0,2 ~ 0,5 mm / noyau: 0,5 ~ 2 mm)
Système de mélange double: surface: résine sans aldéhyde non ajoutée (à base de soja) / noyau: résine UF modifiée → coût ↓ 18%
Trimmer croix / double: détection automatique des défauts, découpe de précision ± 0,5 mm
Pander à 6 têtes: profondeur de ponçage 0,2 ~ 0,8 mm réglable, tolérance d'épaisseur ± 0,15 mm
Iii. Analyse des capacités et des coûts
Métrique | ligne multicouche | Single-Daylight (comparaison) |
Sortie quotidienne (8h) | 220-250m³ | 80-100m³ |
Consommation d'énergie | 120kwh / m³ | 150kwh / m³ |
Exigence de main-d'œuvre | 8 travailleurs / quart de travail | 12 travailleurs / quart de travail |
Période de retour sur investissement | 3,5-4 ans | ≥ 6 ans |
Ⅳ . Presse chaude multi-ouverts
La presse à chaud multi-ouvertures de particules est un équipement industriel qui comprime les particules de bois et les adhésifs dans des panneaux à haute température et pression. Sa caractéristique centrale est une structure de platine chauffée multicouche empilée verticalement, permettant une appuye simultanée de plusieurs piles de tapis pour améliorer considérablement l'efficacité de la production.
Structure et composants centraux
1. Système de cadre
Le cadre en acier à haute résistance prend en charge plusieurs plateaux, ce qui résiste à la pression du système jusqu'à 3 000 tonnes.
Les colonnes (diamètre 300–500 mm) assurent la stabilité structurelle dans des conditions extrêmes.
2. Platennes chauffées
8 à 20 plateaux en acier inoxydable (épaisseur 80–120 mm) par unité, avec espacement hydrauliquement réglable.
Les canaux de vapeur (150–220 ° C) ou les systèmes de chauffage électriques maintiennent la précision de la température à ± 2 ° C.
3. Système hydraulique
Les pompes à huile à haute pression (25–35 MPa) conduisent des cylindres synchronisés pour obtenir une pression uniforme (0,5–2,5 MPa).
Les vannes proportionnelles contrôlent précisément les courbes de pression (rampe-décompression-décompression), avec des cycles réglables de 15 à 45 minutes.
4. Système de contrôle
PLC intègre le contrôle en boucle fermée de la température, de la pression et du temps, surveillant chaque platine en temps réel.
L'interface HMI stocke les paramètres de processus (par exemple, profils de température, gradients de pression, temps de durcissement).
Avantages techniques
Haute efficacité: une presse d'ouverture 20 produit 19 panneaux standard (1220 × 2440 mm) par cycle, dépassant 1 000 m³ de sortie quotidienne.
Contrôle de la qualité: La compensation de pression intercouche assure la cohérence de l'épaisseur (tolérance ± 0,2 mm).
Économie d'énergie: la récupération de la chaleur des déchets réduit la consommation de vapeur de 30% (consommation d'énergie ≤ 120 kWh / tonne).
Applications
Cartes de haute densité: composants de meubles de chargement ≥ 800 kg / m³
Panneaux d'évaluation incendie: partitions de bâtiment de classe B1 avec retardateurs de flamme
Cartes résistantes à l'humidité: substrats traités à la résine MF pour les armoires de salle de bain
✅ Transformez votre production maintenant!
Demandez votre devis personnalisé et votre proposition technique:
Appel +86 18769900191, +86 15805496117, +86 18954906501 ou 【Chat en direct】
Obtenez un plan de mise à niveau de la productivité dans les 24h
