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Ligne de production de contreplaqué à économie d'énergie pour coffrage de construction
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CATÉGORIE DE PRODUIT

Ligne de production de contreplaqué à économie d'énergie pour coffrage de construction

Cette ligne de production est spécialement conçue pour la fabrication à grande échelle de coffrages de construction de haute qualité (moules de coulage du béton). Il intègre un système de pressage à chaud économe en énergie, un équipement de pose automatique et d'épandage de colle, permettant d'atteindre une production quotidienne de 500 à 1 000 panneaux de coffrage de taille standard (4 × 8 pieds) avec une faible consommation d'énergie. La ligne convient à diverses essences de bois à croissance rapide, notamment le peuplier, l'eucalyptus et le pin, avec une épaisseur de produit allant de 9 mm à 30 mm pour répondre aux différentes exigences des projets de construction en matière de résistance des coffrages et de cycles de réutilisation.
 
État de disponibilité:
Quantité:
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Ligne de production de contreplaqué à économie d'énergie pour coffrage de construction

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 Scénarios de positionnement et d'application du produit

Le coffrage de construction est un matériau consommable essentiel dans la construction de coulage de béton, largement utilisé dans les immeubles de grande hauteur, les ponts, les voies ferrées à grande vitesse, les barrages et les complexes commerciaux urbains. Le coffrage produit par cette ligne présente une résistance élevée, une planéité élevée, une résistance à l'eau et à l'usure, et peut être réutilisé pour plusieurs cycles (les panneaux recouverts d'un film peuvent réaliser plus de 20 réutilisations).

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 Emballage du produit

empileur de contreplaqué
presse à contreplaqué
presse

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 Vidéo de livraison


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 Commentaires et FAQ

1. Que faites-vous ?

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 Flux de processus de base

La ligne de production couvre le processus complet depuis le traitement du placage jusqu'à l'emballage du produit fini : Placage brut → Séchage → Étalage de colle → Pose et assemblage → Pré-pressage à froid → Formage à chaud → Coupe des bords → Ponçage → Inspection et classement → Emballage et entreposage.

ligne de production de contreplaqué

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 Équipement de base de la ligne de production  


Presse à chaud économe en énergie : utilise des systèmes de chauffage par circulation d'huile thermique et de récupération de chaleur, réduisant ainsi la consommation d'énergie par unité de produit de 20 à 35 % par rapport aux équipements traditionnels. La conception à ouvertures multiples (par exemple 26 ouvertures) permet de presser simultanément plusieurs tapis, augmentant ainsi considérablement la capacité de production.

Presse à chaud de 20 étages


Épandeur de colle et machine de pose automatique : assure une application uniforme de la colle, économisant environ 15 % de la consommation d'adhésif.

Épandeur de colle


Prépresse à froid : utilisé pour le prépressage et l'épuisement de l'air, réduisant l'épaisseur du tapis et améliorant l'efficacité de la presse à chaud ultérieure.

MINGHUNG Presse à froid de contreplaqué


Système de contrôle intelligent PLC : permet un contrôle de précision entièrement automatique de la température, de la pression et du temps, prenant en charge la surveillance à distance et le diagnostic des pannes.


Coupe-bordure et ponceuse automatiques : assure des dimensions précises et une finition de surface lisse.

ligne de sciage de contreplaqué

Ponceuse pour contreplaqué


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 Certifications

Une structure d'isolation pour machine à sécher
Dispositif de guidage du ventilateur de la machine de séchage
Certificat de machine à colle
Certificat de machines à contreplaqué

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 Avantages

1. Haute qualité de réutilisation : les coffrages de construction à revêtement filmé produits peuvent réaliser plus de 15 à 20 réutilisations, réduisant ainsi les coûts de construction pour les clients.

2. Économies d'énergie importantes : les technologies intégrées d'économie d'énergie entraînent une consommation d'électricité et de chaleur par m³ bien inférieure aux moyennes de l'industrie.

3. Solution complète clé en main : service à guichet unique depuis l'installation de l'équipement, la mise en service jusqu'à la formation des opérateurs.

4. Adaptabilité multi-espèces : production stable indépendamment du bois dur ou du bois tendre, avec une large disponibilité de matières premières.

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 Principales spécifications techniques


Paramètre

Spécification

Matières premières applicables

Peuplier, eucalyptus, pin, feuillus mixtes et diverses essences de bois à croissance rapide

Taille du panneau fini

1220 × 2440 mm (4 × 8 pi), tailles non standard personnalisables

Plage d'épaisseur de panneau

9 mm - 30 mm (réglable en continu)

Capacité de production quotidienne

500 à 1 000 feuilles (panneaux standard de 4 × 8 pi)

Température de presse à chaud

115 ℃ - 220 ℃ (précision du contrôle de la température ± 1,5 ℃)

Pression de presse à chaud

2,5 - 6,0 MPa (réglable)

Nombre d'ouvertures de presse à chaud

15 à 26 ouvertures (configurables en fonction de la capacité)

Tolérance d'épaisseur

±0,1 mm - ±0,3 mm

Consommation de colle

180 - 220 g/m² (application double face)

Puissance totale installée

180 - 350 kW (selon la configuration)

Consommation d'électricité (par m³ de produit fini)

Env. 45 - 65 kWh

Consommation d'énergie thermique (par m³ de produit fini)

Env. 80 - 120 kg équivalent charbon standard (compatible biomasse)

Taux d’économie d’énergie complet

20 % à 35 % de moins que les équipements traditionnels

Longueur totale de la ligne de production

Env. 45 - 85 mètres (selon la configuration)

Système de contrôle d'automatisation

Contrôle entièrement automatique à écran tactile PLC avec interface de surveillance à distance

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 Photos clients

Shandong-Minghung-Wood-Machinery-Co-Ltd
Fabricant chinois de machines MDF PB OSB-MINGHUNG
MINGHUNG machines
presse à chaud de stratification
machine à éplucher forte
MINGHUNG EMPILEMENT DE PLACAGE G






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