Ⅰ .contreplaqué

Le contreplaqué est un panneau de bois composite fabriqué en liant trois placages en bois mince ou plus avec un adhésif sous la chaleur et la pression. Le principe clé est la stratification cross-grain - alternant la direction du grain de bois des couches adjacentes pour neutraliser le stress interne et améliorer la stabilité.

Caractéristiques structurelles  

Structure en couches: Nombre impair de couches (3/5/7 +), placage de haute qualité pour les surfaces, bois à croissance rapide pour le noyau.  

Orientation des grains: placages adjacents perpendiculaires les uns aux autres (empilement orthogonal).  

Symétrie: correspondance des espèces de placage, épaisseur et teneur en humidité des deux côtés du noyau pour éviter la déformation.  

Avantages clés  

✔ Rapport de résistance / poids élevé: la lame croisée distribue la charge, surpassant le bois massif.  

✔ Stabilité dimensionnelle: résiste à la déformation / craquage, adaptable aux changements d'humidité.  

✔ Efficacité du matériau: compatible avec le bois de noyau de qualité inférieure, réduisant les coûts des matières premières.  

✔ Eco-friendly: 50% moins de consommation de bois par rapport au bois massif.  

✔ MONTABILITÉ: Facile à couper, forer et terminer.  

Processus de production complet

1. Traitement des journaux: débarcation → cuit à la vapeur → tranchage rotatif / ordinaire (produisant des placages de 0,3 à 4 mm).  

2. Séchage du placage: séchage au four à 8 à 12% d'humidité (empêche la rupture / les cloques de colle).  

3. Colling & Layup:  

   Veneer de base recouvert de résine (UF / PF) des deux côtés.  

   Layup manuel / semi-automatique (alignement des grains croisés).  

4. Pré-pression: pressage à froid pour la liaison initiale (empêche le décalage de la couche).  

5. Pressage chaud:  

   Temp: 120–180 ℃ | Pression: 1,5 à 3,0 MPa  

   Durée: ≈1 min par mm d'épaisseur (par exemple, 18 minutes pour la carte 18 mm).  

6. Coupe et ponçage:  

   Coupe de bord aux tailles standard (par exemple, 1220 × 2440 mm).  

   Ponçage calibré (précision: ± 0,1 mm).  

7. Grading & Packaging: tri (A / AA / AAA) → Étiquetage → Fonctionnement.  

Scénarios d'application

Équipement de ligne de contreplaqué rentable

1. Peeler en rondins et tour rotatif  

Fonction:  

  Débarquement → Suite → Journaux de coupe rotative dans des bandes de placage continues (épaisseur: 0,3–4 mm réglable).  

Configuration économique:  

  Entraînement hydraulique (moteur non servante), épargne à 30% d'énergie.  

  Pares en alliage standard (carbure de tungstène en option, durée de vie 2x).  

Spécifications:  

  Diamètre du journal: φ150–800 mm  

  Vitesse de pelage: 15–30 m / min  

  Puissance: 22–45 kW  

2. Séchon sur placage  

Fonction:  

  Séchet le placage humide à 8 à 12% d'humidité (empêche la délamination pendant la pression à chaud).  

Configuration économique:  

  Type de ceinture de maille (non-rouleuse), source de chaleur: charbon / biomasse.  

  Contrôle de la température zoné (80–120 ℃), 20% d'économie d'énergie.  

Spécifications:  

  Capacité: 3–8m³ / Shift  

  Vitesse de la courroie: 0,5 à 5 m / min réglable  

  Consommation d'énergie: ≤120kwh / m³  

3. Épandeur de colle  

Fonction:  

  Applique uniformément de la résine UF / PF des deux côtés des facettes de base.  

Configuration économique:  

  Revêtement à double rouleau (type non-courbé), précision de propagation de colle: ± 10 g / m².  

  Réservoir de colle chauffée (empêche la gélification à basse température).  

Spécifications:  

  Largeur de revêtement: 1300–2500 mm  

  Volume de propagation: 120–280g / m² (réglable)  

  Puissance: 5,5 kW  

4. Station de lay-up manuelle  

Fonction:  

  Les travailleurs réunissent les placages collés dans l'alignement transversal.  

Configuration économique:  

  PRISTANTS PSOSITIONS SCALE → Améliorer la précision de l'alignement.  

  Les ventouses à vide aident la manipulation (réduit l'intensité du travail).  

Efficacité:  

  Payup manuel: 3 à 5 minutes / feuille (1220 × 2440 mm).  

5. PRE-PRESS    

Fonction:  

  Pressage à froid (0,8–1,2MPa) pour la liaison initiale, empêche le décalage de la couche dans la presse à chaud.  

Configuration économique:  

  Structure du cadre (non-quatre colonnes), uniformité de pression ≥ 85%.  

  Timer automatique pour la pression (2 à 5 minutes).  

Spécifications:  

  Taille du plateau: 1300 × 2500 mm  

  Pression maximale: 200 tonnes  

6. Presse chaude multi-ouverture  

Fonction:  

  Guérit l'adhésif sous une chaleur / pression élevée (équipement de base).  

Configuration économique:  

  8–12 ouvertures (standard PME, lumière du jour: 120 mm).  

  Chauffage à la vapeur / huile thermique (chaudière à biomasse compatible).  

  PLC-contrôle automatique (± 2 ℃ / ± 0,1 MPa).  

Spécifications:  

  Taille de la presse: 1300 × 2500 mm  

  Température maximale: 180 ℃  

  Pression maximale: 3000 psi  

  Vitesse de clôture: ≥30 mm / s  

7. Saw de la coupe  

Fonction:  

  Coupe les panneaux à bords rugueux aux tailles standard (par exemple, 1220 × 2440 mm).  

Configuration économique:  

  Crosscut + RIP Saw combo.  

  Rouleaux de retenue pneumatiques (précision de coupe ± 0,5 mm).  

Spécifications:  

  Diamètre de la lame: φ350 mm (dents en carbure)  

  Vitesse d'alimentation: 10–30m / min  

8. Pander à courroie large  

Fonction:  

  Calibre l'épaisseur et le ponçage de surface (Ra≤3,2 μm).  

Configuration économique:  

  Tête de 3 panes (grossière + fine + polonais).  

  Tampons de pression pneumatiques (s'adapte aux surfaces inégales).  

Spécifications:  

  Largeur de ponçage: 1350 mm  

  Capacité de retrait: 0,1–1,5 mm / pass  

  Précision: ± 0,1 mm  

Solutions économiques:  

  Layup semi-automatisé (réduction des coûts assistée par le travail)  

  8–12 ouverture de presse chaude (capacité mi-petite)  

  Chauffage de biomasse facultatif (30% d'économies d'énergie)  

La ligne de production peut être disposée dans une disposition en U (réduisant la distance de transport de 30%), et la machine à presse chaude est placée au centre (raccourcissant le chemin du transport de la plaque chauffante).

Échelle de ligne de production petite / moyenne

Sortie: 30 à 150 feuilles / jour (1220 × 2440 mm)  

Exigences d'usine:  

  Zone: 800–1500 m² (Stockage de matières premières incl.)  

  Hauteur claire: ≥ 6 m (pour le fonctionnement de la presse à chaud)  

Demandez un devis aujourd'hui! Solutions OEM / ODM disponibles - Démarrez votre entreprise de contreplaqué avec une pointe concurrentielle!  

Nos contacts:

WhatsApp: + 86 18769900191  + 86 15589105786  + 86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com