Lame de scie est un terme général pour les couteaux circulaires à tranche mince utilisés pour couper des matériaux solides.Les lames de scie peuvent être divisées en : lames de scie diamantées pour la coupe de pierre ;lames de scie en acier rapide pour la coupe de matériaux métalliques (sans têtes en carbure incrustées);pour le bois massif, les meubles, les panneaux à base de bois, les alliages d'aluminium, les profilés en aluminium, les radiateurs, le plastique, l'acier plastique et d'autres lames de scie au carbure.
Carbide Edit Diffusion
Les lames de scie au carbure comprennent de nombreux paramètres tels que le type de tête de coupe en alliage, le matériau du corps de base, le diamètre, le nombre de dents, l'épaisseur, la forme des dents, l'angle, l'ouverture, etc. Ces paramètres déterminent la capacité de traitement et les performances de coupe de la Lame de scie.Lors du choix d'une lame de scie, il est nécessaire de sélectionner correctement la lame de scie en fonction du type, de l'épaisseur, de la vitesse de sciage, du sens de sciage, de la vitesse d'alimentation et de la largeur de sciage du matériau de sciage.
(1) Sélection des types de carbure cémenté Les types de carbure cémenté couramment utilisés sont le tungstène-cobalt (code YG) et le tungstène-titane (code YT).En raison de la bonne résistance aux chocs des carbures de tungstène et de cobalt, ils sont plus largement utilisés dans l'industrie de transformation du bois.Les modèles couramment utilisés dans la transformation du bois sont YG8-YG15.Les nombres après YG indiquent le pourcentage de teneur en cobalt.Avec l'augmentation de la teneur en cobalt, la résistance aux chocs et la résistance à la flexion de l'alliage sont améliorées, mais la dureté et la résistance à l'usure sont diminuées.Choisissez en fonction de la situation réelle.
(2) Le choix du substrat
L'acier à ressort ⒈65Mn a une bonne élasticité et plasticité, un matériau économique, une bonne trempabilité lors du traitement thermique, une basse température de chauffage, une déformation facile et peut être utilisé pour les lames de scie avec de faibles exigences de coupe.
⒉ L'acier à outils au carbone a une teneur élevée en carbone et une conductivité thermique élevée, mais sa dureté et sa résistance à l'usure chutent fortement lorsqu'il est soumis à une température de 200 ℃-250 ℃, la déformation du traitement thermique est importante, la trempabilité est médiocre et le temps de revenu est long et facile à casser.Fabriquer des matériaux économiques pour les outils de coupe tels que T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ Comparé à l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié a une bonne résistance à la chaleur, une résistance à l'usure et de meilleures performances de manipulation.
⒋ L'acier à outils rapide a une bonne trempabilité, une dureté et une rigidité élevées et une déformation moins résistante à la chaleur.Il s'agit d'un acier à ultra haute résistance avec une thermoplasticité stable et convient à la fabrication de lames de scie ultra fines de haute qualité.
(3) Sélection du diamètre Le diamètre de la lame de scie dépend de l'équipement de sciage utilisé et de l'épaisseur de la pièce à scier.Le diamètre de la lame de scie est petit et la vitesse de coupe est relativement faible.plus le diamètre de la lame de scie est grand, plus les exigences pour la lame de scie et l'équipement de sciage sont élevées, et plus l'efficacité de sciage est élevée.Le diamètre extérieur de la lame de scie est sélectionné en fonction des différents modèles de scie circulaire et la lame de scie de même diamètre est utilisée.Les diamètres des pièces standard sont : 110MM (4 pouces), 150MM (6 pouces), 180MM (7 pouces), 200MM (8 pouces), 230MM (9 pouces), 20MM (10 pouces), 300MM (12 pouces), 350MM (14 pouces), 400MM (16 pouces), 450MM (18 pouces), 500MM (20 pouces), etc., les lames de scie à rainure inférieure de la scie à panneaux de précision sont principalement conçues pour être de 120MM.
(4) Sélection du nombre de dents Le nombre de dents des dents de scie.D'une manière générale, plus il y a de dents, plus il est possible de couper d'arêtes de coupe en une unité de temps et meilleures sont les performances de coupe.Élevé, mais la dent de scie est trop dense, la capacité de copeaux entre les dents devient plus petite et il est facile de faire chauffer la lame de scie;de plus, si les dents de scie sont trop nombreuses, si la vitesse d'avance n'est pas adaptée correctement, la quantité de coupe de chaque dent est très faible, ce qui aggravera le frottement entre le tranchant et la pièce., affectant la durée de vie de la lame.Habituellement, l'espacement des dents est de 15 à 25 mm et un nombre raisonnable de dents doit être sélectionné en fonction du matériau à scier.
(5) Sélection de l'épaisseur L'épaisseur de la lame de scie En théorie, nous espérons que plus la lame de scie est fine, mieux c'est, et le joint de scie est en fait une sorte de consommation.Le matériau de la base de la lame de scie en alliage et le processus de fabrication de la lame de scie déterminent l'épaisseur de la lame de scie.Si l'épaisseur est trop fine, la lame de scie est facile à secouer lors du travail, ce qui affecte l'effet de coupe.Lors du choix de l'épaisseur de la lame de scie, la stabilité de la lame de scie et le matériau à scier doivent être pris en compte.L'épaisseur requise pour certains matériaux à usage spécial est également spécifique et doit être utilisée en fonction des exigences de l'équipement, comme les lames de scie à rainurer, les lames de scie à tracer, etc.
(6) Sélection de la forme des dents Les formes de dents couramment utilisées comprennent les dents gauches et droites (dents alternées), les dents plates, les dents plates trapézoïdales (dents hautes et basses), les dents trapézoïdales inversées (dents coniques inversées), les dents en queue d'aronde (dents en bosse), et Dents plates de qualité industrielle commune trois gauche et une droite, gauche et droite et ainsi de suite.
⒈ Les dents gauche et droite sont les plus utilisées, la vitesse de coupe est rapide et le meulage est relativement simple.Il convient à la coupe et au sciage en croix de divers profilés en bois massif tendre et dur et MDF, panneaux multicouches, panneaux de particules, etc. Les dents gauche et droite équipées de dents de protection contre la force de rebond sont des dents en queue d'aronde, qui conviennent pour longitudinalement couper diverses planches avec des nœuds d'arbres;les lames de scie à dents gauche et droite avec angle de coupe négatif sont généralement utilisées pour le collage en raison des dents pointues et de la bonne qualité de sciage.Sciage de panneaux.
⒉ Le bord de la scie à dents plates est rugueux, la vitesse de coupe est lente et le meulage est le plus facile.Il est principalement utilisé pour le sciage du bois commun et son coût est faible.Il est principalement utilisé pour les lames de scie en aluminium de plus petit diamètre afin de réduire l'adhérence lors de la coupe, ou pour le rainurage des lames de scie afin de maintenir le fond de la rainure plat.
⒊ La dent plate en échelle est une combinaison de dent trapézoïdale et de dent plate.Le broyage est plus compliqué.Lors du sciage, il peut réduire le phénomène de fissuration du placage.Il convient au sciage de divers panneaux à base de bois à placage simple et double et de panneaux ignifuges.Afin d'éviter le collage des lames de scie en aluminium, des lames de scie avec un grand nombre de dents plates sont souvent utilisées.
⒋ Les dents d'échelle inversées sont souvent utilisées dans la lame de scie à rainure inférieure de la scie à panneaux.Lors du sciage de panneaux à base de bois à double placage, la scie à rainurer ajuste l'épaisseur pour terminer le processus de rainurage de la surface inférieure, puis la scie principale termine le processus de sciage de la planche pour éviter que le bord de la scie ne soit ébréché.
5. Voici un exemple d'image de la forme de la dent :
(1) Forme de dent alternée gauche et droite (2) Dent plate en échelle Dent plate en échelle (3) Dent en queue d'aronde anti-rebond dent en queue d'aronde (4) Dent plate, dent en échelle inversée et autres formes de dents ⒌ Forme de dent hélicoïdale, milieu gauche et droit dent
Pour résumer, les dents gauche et droite doivent être sélectionnées pour scier du bois massif, des panneaux de particules et des panneaux de densité moyenne, ce qui peut couper nettement la structure en fibres de bois et rendre l'incision lisse;afin de garder le fond de rainure plat, le profil de dent plat ou les dents plates gauche et droite doivent être utilisés.Dents combinées ;Les dents plates en échelle sont généralement sélectionnées pour scier le placage et les panneaux ignifuges.En raison de la grande vitesse de sciage, le diamètre et l'épaisseur de la lame de scie en alliage utilisée dans la scie de dimensionnement par ordinateur sont relativement grands, avec un diamètre d'environ 350 à 450 mm et une épaisseur de 4,0 à 4,8 mm. La plupart des dents plates sont utilisé pour réduire l'écaillage et les marques de scie.
(7) Sélection de l'angle de la dent de scie Les paramètres d'angle de la partie en dent de scie sont plus compliqués et plus professionnels, et la sélection correcte des paramètres d'angle de la lame de scie est la clé pour déterminer la qualité du sciage.Les paramètres d'angle les plus importants sont l'angle avant, l'angle arrière et l'angle de coin.L'angle de coupe affecte principalement la force déployée pour scier les copeaux de bois.Plus l'angle de coupe est grand, meilleure est la netteté de coupe de la dent de scie, plus le sciage est léger et plus il est facile de pousser le matériau.Généralement, lorsque le matériau à traiter est mou, un angle de coupe plus grand est sélectionné, sinon, un angle de coupe plus petit est sélectionné.L'angle de la denture est la position de la denture lors de la coupe.L'angle des dents de scie affecte la performance de la coupe.La plus grande influence sur la coupe est l'angle de coupe γ, l'angle de dégagement α et l'angle de coin β.L'angle de coupe γ est l'angle de coupe de la dent de scie.Plus l'angle de coupe est grand, plus la coupe est rapide et l'angle de coupe est généralement compris entre 10 et 15 °C.L'angle de dégagement est l'angle entre la dent de scie et la surface usinée.Sa fonction est d'empêcher la dent de scie de frotter contre la surface usinée.Plus l'angle de dégagement est grand, plus le frottement est faible et plus le produit traité est lisse.L'angle de dépouille de la lame de scie au carbure est généralement de 15°C.L'angle de coin est dérivé des angles avant et arrière.Mais l'angle de coin ne doit pas être trop petit, il joue le rôle de maintien de la résistance, de la dissipation thermique et de la durabilité des dents.La somme de l'angle avant γ, de l'angle arrière α et de l'angle de coin β est égale à 90°C.
(8) Sélection de l'ouverture L'ouverture est un paramètre relativement simple, qui est principalement sélectionné en fonction des exigences de l'équipement, mais afin de maintenir la stabilité de la lame de scie, il est préférable d'utiliser un équipement de plus grand diamètre pour la lame de scie au-dessus de 250MM.Le diamètre des pièces standard conçues en Chine est principalement composé de trous de 20 mm avec des diamètres de 120 mm et moins, de trous de 25,4 mm avec des diamètres de 120 à 230 mm et de 30 trous avec des diamètres supérieurs à 250. Certains équipements importés ont également des trous de 15,875 mm.Le diamètre de trou mécanique des scies multilames est relativement complexe.Plus de rainures de clavette sont fournies pour assurer la stabilité.Quelle que soit la taille de l'ouverture, elle peut être transformée par un tour ou une machine à couper le fil.Le tour peut être transformé en une grande ouverture et la machine de découpe de fil peut aléser le trou selon les besoins de l'équipement.Une série de paramètres tels que le type de tête de coupe en alliage, le matériau du corps de base, le diamètre, le nombre de dents, l'épaisseur, la forme des dents, l'angle et l'ouverture sont combinés pour former l'ensemble de la lame de scie au carbure.Seules une sélection et une adéquation raisonnables peuvent mieux tirer parti de ses avantages.
Catégorie Modifier Diffusion
matériel
Lames de scie en acier rapide (lames de scie HSS), lames de scie en carbure monobloc, lames de scie en acier au tungstène, lames de scie en alliage dentées, lames de scie diamantées, etc.
Application
Lame de scie pour fraise, lame de scie pour machine, lame de scie manuelle, lame de scie spéciale en métal (lame de scie pour l'industrie de l'aluminium, lame de scie pour coupe en cuivre, lame de scie en acier inoxydable, etc.), lame de scie circulaire pour coupe de tuyaux, lame de scie à bois, lame de scie à pierre , Coupez les lames de scie en acrylique, etc.
revêtement de surface
Lame de scie en acier blanc (couleur naturelle), lame de scie en nitrure (noir), lame de scie plaquée titane (or), nitrure de chrome (couleur), etc.
autre
Lames de scie à tronçonner, lames de scie à tronçonner, lames de scie à rainurer, lames de scie à trait de scie, lames de scie intégrales, lames de scie à insérer, lames de scie ultra-fines
Comment modifier la diffusion
exigences de base
⒈ Sélectionnez la lame de scie appropriée en fonction des exigences de conception de l'équipement.
⒉ L'équipement équipé doit être équipé de dispositifs de protection de sécurité, tels que : capot de protection, frein de mise hors tension, protection contre les surcharges.
⒊ Il y a des opérateurs professionnels à installer et à utiliser, et porter des vêtements de travail, des lunettes de protection, des cache-oreilles, etc.
⒋ Les opérateurs ne doivent pas porter de gants, les cheveux longs doivent être placés dans un bonnet de travail et faire attention aux liens et aux poignets pour éviter tout danger.
⒌ Tenir à l'écart du feu et de l'environnement humide.
Exigences d'installation
⒈L'équipement est en bon état, l'arbre principal ne présente aucune déformation, aucun saut radial, l'installation est ferme et il n'y a aucune vibration.
⒉ Vérifiez si la lame de scie est endommagée, si la forme de la dent est complète, si la lame de scie est lisse et propre et s'il existe d'autres phénomènes anormaux pour garantir une utilisation en toute sécurité.
3. Lors du montage, assurez-vous que le sens de la flèche de la lame de scie correspond au sens de rotation de l'arbre principal de l'équipement.
⒋ Lors de l'installation de la lame de scie, gardez l'axe, le mandrin et la bride propres, le diamètre intérieur de la bride est le même que le diamètre intérieur de la lame de scie, assurez-vous que la bride et la lame de scie sont étroitement combinées, installez la goupille de positionnement, et serrer l'écrou.La taille de la bride doit être appropriée et le diamètre extérieur ne doit pas être inférieur à 1/3 du diamètre de la lame de scie.
⒌Avant de démarrer l'équipement, sous réserve d'assurer la sécurité, il y a une seule personne pour faire fonctionner l'équipement, faire du jogging au ralenti, vérifier si la direction de l'équipement est correcte, s'il y a des vibrations, et la lame de scie tournera au ralenti pendant quelques minutes après avoir été installé, et il fonctionnera normalement après aucun glissement, balancement ou saut..
Exigences
⒈ Lors du travail, la pièce doit être fixée et le positionnement du profil doit être conforme à la direction du couteau pour éviter une coupe anormale.N'appliquez pas de pression latérale ou de coupe en courbe.Envolez-vous, un accident se produit.
⒉ Pendant le travail, lorsque des bruits et des vibrations anormaux, une surface de coupe rugueuse ou une odeur particulière sont détectés, l'opération doit être interrompue immédiatement et l'inspection doit être effectuée à temps pour éliminer l'échec afin d'éviter les accidents.
3. Lors du démarrage et de l'arrêt de la coupe, n'alimentez pas trop rapidement pour éviter les dents cassées et les dommages.
⒋ Si vous coupez un alliage d'aluminium ou d'autres métaux, un lubrifiant de refroidissement spécial doit être utilisé pour empêcher la lame de scie de surchauffer, de causer du dentifrice et d'autres dommages, ce qui affectera la qualité de la coupe.
⒌La rainure d'élimination des copeaux et le dispositif d'aspiration des scories de l'équipement assurent un écoulement régulier pour empêcher les scories de s'accumuler et d'affecter la production et la sécurité.
⒍ Lors de la coupe à sec, veuillez ne pas couper en continu pendant une longue période, afin de ne pas affecter la durée de vie et l'effet de coupe de la lame de scie ;pour la coupe humide, une coupe à l'eau doit être ajoutée pour éviter les fuites.
Entretien de la lame de scie
⒈ Si la lame de scie n'est pas utilisée immédiatement, elle doit être placée à plat ou suspendue par le trou intérieur.Aucun autre article ou marchepied ne peut être empilé sur la lame de scie plate, et une attention particulière doit être portée à la prévention de l'humidité et de la rouille.
⒉ Lorsque la lame de scie n'est plus tranchante et que la surface de coupe est rugueuse, elle doit être réaffûtée à temps.Le meulage ne peut pas changer l'angle d'origine et détruire l'équilibre dynamique.
⒊ La correction du diamètre intérieur de la lame de scie, le traitement des trous de positionnement, etc. doivent être effectués par le fabricant.Si le traitement n'est pas bon, cela affectera l'effet d'utilisation du produit et peut être dangereux.En principe, l'alésage ne doit pas dépasser le diamètre d'origine de 20 mm, afin de ne pas affecter l'équilibre des contraintes.
⒋ Le choix de la meule en alliage.
1) La meule diamantée à liant résine a une faible force de liaison, elle a donc un bon auto-affûtage pendant le meulage, n'est pas facile à bloquer, a une efficacité de meulage élevée, moins de force de meulage et une faible température de meulage.Les inconvénients sont une faible résistance à l'usure et l'usure des outils abrasifs.Grand, ne convient pas au meulage intensif.
2) La meule diamantée à liant vitrifié a une meilleure résistance à l'usure et une meilleure capacité de liaison que la résine, une coupe nette, une efficacité de meulage élevée, pas facile à chauffer et à bloquer, moins de dilatation thermique, facile à contrôler la précision, l'inconvénient est que la surface de meulage est rugueux et le coût est élevé.
3) La meule diamantée à liant métallique a une force de liaison élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible usure, une longue durée de vie, un faible coût de meulage et peut supporter des charges importantes, mais elle a une mauvaise netteté et est facile à bloquer.
4) La taille des particules abrasives a une certaine influence sur le blocage de la meule et la quantité de coupe.Par rapport aux grains de sable fin, les grains abrasifs avec des profondeurs de coupe plus importantes ont une plus grande usure des arêtes de coupe, et au contraire, les meules sont faciles à bloquer.
5) La dureté de la meule a une grande influence sur le blocage.La dureté élevée de la meule a une conductivité thermique élevée, ce qui ne favorise pas la dissipation thermique de surface, mais favorise l'amélioration de la précision et de la durabilité de l'usinage.
6) La sélection de la concentration de la meule est une caractéristique importante, qui a un impact important sur l'efficacité de la rectification et le coût de traitement.Une concentration trop faible affectera l'efficacité.Sinon, les grains abrasifs tombent facilement, mais la plage de concentration optimale de liant est également la meilleure.
