1. Cadre principal

Structure intégrale ou en colonnes, supportant 500 tonnes de pression et de poids machine, haute rigidité, faible déflexion.

2. Plaques chauffantes

26 assiettes (25 couches nécessitent 26 assiettes). Canaux d'huile thermique internes, surface usinée avec précision pour une planéité et une température uniforme.

3. Plateau mobile

Connecte les cylindres principaux et les plaques chauffantes, permet l'ouverture/fermeture, transmet uniformément la pression à chaque couche.

4. Système de cylindre principal

Disposition multi-cylindres (généralement 4 à 6 cylindres), pression totale de 500 tonnes, fournissant une force de pression stable et uniforme.

5. Unité de puissance hydraulique

Comprend des pompes hydrauliques (combinaison multi-pompes), un réservoir d'huile, des vannes proportionnelles, des capteurs de pression, des soupapes de sécurité, etc.

6. Système de chauffage au mazout thermique

Comprend une chaudière à huile thermique (ou un radiateur électrique), une pompe de circulation, une tuyauterie, un vase d'expansion, des régulateurs de température, etc.

7. Système d'alimentation continue

Convoyeur amont + pousseur automatique couche par couche, synchronisé avec l'ouverture de la presse, permettant un alimentation simultanée de 25 couches.

8. Système de décharge continue

Extracteur ou convoyeur de déchargement synchronisé, transférant automatiquement les planches finies vers l'équipement en aval.

9. Système de contrôle CNC

PLC + grand écran tactile, prend en charge le fonctionnement entièrement automatique, le stockage des recettes, l'enregistrement des données et le diagnostic des pannes.

10. Dispositifs de protection de sécurité

Barrière immatérielle, arrêt d'urgence, protection contre la surpression, protection contre la surchauffe, détection de fuite, mécanisme antichute, etc.

1. 25 couches à haut rendement

Presse 25 cartes par cycle, augmentant ainsi le rendement de 40 à 60 % par rapport aux machines conventionnelles à 10 à 15 couches.

2. Haute pression de 500 tonnes

Répond aux exigences de formage à haute pression pour les planches épaisses (15 à 30 mm) et les bois durs (par exemple, eucalyptus, chêne).

3. Alimentation et décharge continues

Chargement et déchargement sans attendre l'ouverture/fermeture complète de la presse, réduisant ainsi le temps d'inactivité de la ligne de plus de 50 %.

4. Contrôle de température de haute précision

Chauffage à l'huile thermique, surface de la plaque ΔT ≤2°C, précision de contrôle ±1,5°C, les planches restent plates sans se déformer.

5. Courbe de pression programmable

Pressage en plusieurs étapes + relâchement de pression par étapes, adaptable à différents adhésifs et structures de panneaux, réduisant le risque de cloques.

6. Fonctionnement entièrement automatique

PLC + écran tactile, un seul opérateur pour toute la ligne, réduisant considérablement les coûts de main d'œuvre.

7. Intégration transparente en amont/en aval

Se connecte directement à la chaîne de montage, au retourneur de refroidissement et à la ligne de ponçage pour une ligne de production continue.

8. Conception économe en énergie

Les plaques chauffantes ne refroidissent pas pendant le chargement/déchargement, ce qui réduit la consommation d'énergie de réchauffage de 15 à 25 %.

9. Haute fiabilité

Principaux composants hydrauliques et électriques de marques internationales, adaptés à un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.

Coffrage en béton

Contreplaqué filmé à haute résistance et résistant à l’eau pour le coulage du béton.

Plancher de conteneurs

Contreplaqué haute densité et haute résistance pour charges lourdes et conditions de transport difficiles.

Fabrication de meubles

Contreplaqué plat écologique pour armoires, armoires, tables, chaises, etc.

Industrie de l'emballage

Contreplaqué structurel à faible coût pour caisses et palettes d'exportation.

Plancher pour camions et remorques

Contreplaqué résistant à l’usure et antidérapant pour planchers de camions et de remorques.

Substrat de parquet en bois massif multicouche

La structure lamellée croisée améliore la stabilité dimensionnelle du revêtement de sol.

Intérieurs marins

Contreplaqué traité ignifuge et résistant à l'humidité pour les cloisons et la décoration des navires.

Construction de scènes et d'expositions

Contreplaqué réutilisable à haute planéité.

1. Conseil technique et conception de solutions

Fournissez des solutions personnalisées de presse à chaud et de lignes complètes en fonction de la production du client, du type de panneau et de la disposition de l'usine.

2. Fabrication et contrôle qualité

Production interne avec un système de qualité ISO9001 strict ; composants clés de marques connues.

3. Installation et mise en service

Envoyez des ingénieurs à l’étranger pour des conseils d’installation et de mise en service sur site afin de garantir un bon fonctionnement.

4. Formation des opérateurs

Formation systématique des opérateurs des clients, incluant le fonctionnement de la machine, la programmation des automates et la maintenance quotidienne.

5. Assistance technique à distance

Assistance à long terme via WeChat/WhatsApp/e-mail/vidéo pour une réponse rapide aux pannes.

6. Fourniture de pièces de rechange

Fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine, notamment joints, plaques chauffantes, composants hydrauliques, pièces électriques, etc.

7. Mise à niveau et modernisation de l'équipement

Fournir des services à valeur ajoutée tels que la modernisation de l'automatisation, la mise à niveau du système de chauffage et le remplacement du système de contrôle.

8. Politique de garantie

12 mois de garantie pour l'ensemble de la machine (hors pièces d'usure), assistance technique à vie.