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Principe de travail
La presse à chaud utilise une station hydraulique de haute puissance pour entraîner les cylindres principaux, générant jusqu'à 1 000 tonnes de pression et fermant de manière synchrone les 20 plateaux chauds. Le système de chauffage fait circuler de l'huile thermique (ou de la vapeur) dans chaque plateau, durcissant rapidement les adhésifs phénoliques ou mélamine dans les panneaux sous haute température et pression. Un système de levage synchronisé et une compensation de pression assurent une force uniforme sur chaque couche, ce qui donne une épaisseur précise et une surface lisse.
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Emballage du produit
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Principaux composants
1. Cadre principal robuste : structure de tirant intégrée soudée ou précontrainte, haute rigidité et résistance à la déformation.
2. 20 plateaux chauds : conception épaissie, répartition uniforme de la chaleur, dureté de surface élevée.
3. Station hydraulique à haut débit : puissance ≥30 kW, prend en charge une fermeture et une ouverture rapides.
4. Groupe multi-cylindres : généralement 4 à 6 cylindres, uniformément répartis pour une pression stable.
5. Système de chauffage : Réchauffeur d’huile thermique ou chaudière à vapeur, contrôle précis de la température.
6. Système de levage synchronisé : Assure un levage parallèle des 20 plateaux sans inclinaison.
7. Système de contrôle entièrement automatique PLC : fonctionnement sur écran tactile, pression, température, heure et vitesse de fermeture programmables.
8. Barrière immatérielle de sécurité et dispositifs de limitation : protège la sécurité de l'opérateur.
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Avantages clés
Sortie haute pression : 1 000 tonnes, adaptée aux coffrages de construction épais et à haute densité.
Productivité élevée : 20 couches par cycle, produisant plusieurs planches par presse.
Structure à haute rigidité : cadre robuste, aucune déformation sous de lourdes charges à long terme.
Contrôle précis : PLC entièrement automatique, pression constante par couche, épaisseur uniforme.
Conception économe en énergie : l'isolation et la circulation d'huile optimisée réduisent la consommation d'énergie.
Fonctionnement fiable : composants hydrauliques et électriques clés de marques connues, faible taux de défaillance.
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Profil de l'entreprise
Nous sommes une usine de Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd en Chine et un fabricant d'ensembles complets de machines à contreplaqué et de machines à placage.
Les machines que nous produisons comprennent des machines à éplucher, des machines à déchiqueter, des machines à découper rotatives, des machines à sécher, des mélangeurs à colle, des machines à poser, des machines de pré-pressage, des presses à chaud, des machines de refroidissement, des scies longitudinales et transversales, des ponceuses, ainsi que des machines auxiliaires telles que des systèmes d'alimentation et de déchargement automatiques et des plates-formes élévatrices.
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Spécifications principales
Paramètre | Valeur |
Pression totale | 1000 tonnes (réglable) |
Nombre de couches | 20 |
Taille du plateau chaud | Personnalisable (par exemple, 2 700 × 1 370 mm ou 2 500 × 1 250 mm) |
Max. Ouverture par couche | 60-80 mm (personnalisable) |
Nombre de cylindres | 4 à 6 |
Diamètre du cylindre | Φ320–Φ400 mm |
Puissance de la station hydraulique | 30 à 45 kW |
Méthode de chauffage | Huile thermique / Vapeur |
Température de travail | Ambiante–210 ℃ |
Heure de fermeture | ≤35 secondes |
Système de contrôle | Automate + écran tactile |
Dimensions (environ) | Env. 4,5 × 2,0 × 4,2 m |
Poids de la machine | Env. 25 à 35 tonnes |
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Certifications
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Photos clients
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FAQ
1. À quels produits cette presse à chaud est-elle adaptée ?
R : Il est principalement utilisé pour produire des coffrages de construction, du contreplaqué filmé, des coffrages apparents et du contreplaqué à haute résistance.
2. Une pression de 1 000 tonnes est-elle suffisante ?
R : Oui, 1 000 tonnes suffisent pour les coffrages de construction courants (épaisseur de 12 à 18 mm) et peuvent également être utilisées pour certaines planches épaisses ou à haute densité.
3. Quelles sont les exigences d'installation ?
R : Une fondation en béton solide, une alimentation industrielle triphasée (tension personnalisable selon le pays du client), un réchauffeur d'huile thermique ou une chaudière à vapeur et un système d'eau de refroidissement.
4. La taille du plateau peut-elle être personnalisée ?
R : Oui, nous pouvons personnaliser la longueur et la largeur du plateau en fonction des dimensions communes de votre carte.
5. La machine est-elle bruyante ?
R : Le bruit de fonctionnement normal est de 78 à 85 dB. Une station hydraulique fermée plus silencieuse est disponible en option.
6. Quel est le délai de livraison ?
R : Dans une configuration standard, la production prend environ 60 à 90 jours, selon le niveau de personnalisation.
7. Fournissez-vous l'installation et la formation ?
R : Oui, nous pouvons organiser des ingénieurs pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs sur site.
8. Quelle est la période de garantie ?
R : 1 an de garantie pour la machine complète, 3 ans de garantie pour les vérins hydrauliques et le châssis, plus une assistance technique à vie et une fourniture de pièces de rechange.
Pourquoi nous choisir ?
Nous ne sommes pas seulement des fournisseurs d’équipements, mais aussi vos partenaires commerciaux fiables. Nous proposons une solution clé en main couvrant la planification de l'usine, l'installation des équipements, la mise en service, la formation du personnel et le support après-vente. Nous choisir, c'est choisir la qualité, l'innovation et un soutien continu.
Nos contacts:
WhatsApp: + 86 18769900191 + 86 15589105786 + 86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
