| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
MH-PB-300
MINGHUNG
846590
Qingdao
300cbm/jour
T/T ou L/C
Tout le temps
Automatique/Semi-automatique
2 ans
Ligne de production de panneaux de particules
Pour la production d'OSB/PB/MDF
Adjustable
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Description du produit
MINGHUNG est l'un des meilleurs fournisseurs d'installations MDF/HDF et possède sa propre force dans la technologie clé de déchiquetage/raffinage/séchage et tamisage/formation de tapis et ponçage.
MINGHUNG L'usine MDF se distingue par sa qualité de fonctionnement stable et sa capacité de production excessive.Sufoma dispose d'une solide équipe de service après-vente pour l'optimisation de l'usine ou les modifications de mise à niveau de capacité.
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L'emballage du produit
|
Profil de l'entreprise
1) Nous sommes fabricant et fournisseur chinois de machine de fabrication de panneaux de particules + machine de fabrication de panneaux MDF + machine de fabrication de panneaux OSB.si vous souhaitez produire ces panneaux, nous pouvons vous proposer la ligne de production complète nécessaire. Avec de nombreuses années d'expérience dans la production et adhérant à l'innovation et à l'amélioration continues, avec un centre de R&D spécialisé, obtenu un certain nombre de brevets de recherche et développement, avec des techniciens et des ingénieurs expérimentés, une équipe de vente professionnelle et une équipe après-vente, nous sommes devenus l'un des leaders en Chine. -fin Entreprise de fabrication de machines pour panneaux à base de bois.
2) Pour nous, nous savons clairement que seul le maintien de la bonne qualité de la machine peut nous permettre de nous développer plus longtemps et mieux.Par conséquent, nous continuons toujours à choisir de bons matériaux et pièces pour fabriquer notre machine, et pendant tout le processus de production de la machine, à être fabriqués par des travailleurs expérimentés, et à travers de nombreux tests et contrôles, pour nous assurer que chaque étape de production est bonne, pour nous assurer toute la machine est bonne.
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Processus de production
MACHIEN À MÉLANGER LA COLLE
PRESSE À CHAUD
MACHINE DE PRÉPRESSE
PARAMÈTRES COMPLETS DU PRODUIT
![]() | <1> Déchiqueteuse à tambour | |
| Taille d'entrée | 240*750mm(H*L) | |
| Quantité de lame | 2 pièces | |
| Diamètre du rouleau de couteau | 800 mm | |
| Pouvoir | 132kw | |
Après avoir été déchiquetés, l'entrejambe, les bûches sous-dimensionnées et les autres matières premières sont transportées vers le bac à copeaux par un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.Les copeaux d'externalisation sont transportés vers le bac à copeaux par un bac de stockage, un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition. Les copeaux sont transportés vers la machine de floconnage pour la préparation des particules par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux. | ||
![]() | <2> Machine de séchage à triple passage | |
| Capacité | 10000kg/heure | |
| Humidité d'origine | <80% | |
| Mettre fin à l'humidité | 2% | |
| Pouvoir | 440kw | |
Une fois que les copeaux de bois humides sont transportés vers le système de séchage de particules à trois accès par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux de bois humides pour le séchage (le fluide thermique est un gaz de combustion à haute température généré par le poêle à vent chaud), le les copeaux de bois et la sciure de bois collectés sont transportés vers le système de séchage des copeaux de bois à trois accès pour être séchés par le convoyeur à vis de déchargement, le convoyeur à bande, le tamis vibrant et le convoyeur à bande du bac de stockage. | ||
![]() | <3> Écran vibrant | |
| Toile de protection | 2 | |
| Zone de dépistage | 12m2 | |
| Capacité de dépistage | 70m3/h | |
| Pouvoir | 11kw | |
| Une fois séchés, les copeaux de bois sont séparés en trois types de matériaux, notamment le matériau de surface, le matériau de base et le matériau en vrac par un séparateur cyclone, un convoyeur à vis ignifuge et un tamis vibrant rectangulaire.Les copeaux de bois de surface sont transportés vers un bac à copeaux de bois secs en surface pour un stockage de transition par le système de sablage.Les copeaux de bois de base sont transportés vers le bac à copeaux de bois secs pour un stockage de transition par le système de sablage.Après recyclage, les copeaux de bois en vrac sont à nouveau broyés dans le broyeur. | ||
![]() | <4> Collage | |
| Capacité | 500m3/jour | |
| Les copeaux de bois secs de surface et de noyau qualifiés sont respectivement transportés vers le mélangeur de colle de type anneau de surface et de noyau par le convoyeur à vis de déchargement du bac de stockage et lors de la mesure du bac de mesure des copeaux de bois.Pendant ce temps, dans la section de dosage et de mélange de colle, la solution de colle est transportée dans le mélangeur de colle en fonction du volume de colle requis par la technologie.Lorsque les copeaux de bois et la solution de colle sont entièrement mélangés dans le mélangeur de colle de surface, cela peut avoir un mélange uniforme et un effet de collage complet. | ||
![]() | <5> Machine de formage | |
| Machine de formage de surfaces | 2 ensembles | |
| Capacité | 2*45m3/h | |
| Machine de formage de noyaux | 1 ensembles | |
| Capacité | 65m3/h | |
| Largeur de formage | 1300 mm | |
| Épaisseur de formage | 30-120mm | |
Les copeaux de bois de surface lors du collage sont transportés vers la machine de nivellement et de pavage mécanique par le convoyeur à bande et le convoyeur à vis.Avec le principe selon lequel la taille du flan est différente pour les différents espaces entre le rouleau diamanté, la dalle de panneau uniforme et plate est pavée par niveau (couche). | ||
![]() | <6> Pression continue | |
| Vitesse de transport | 10-30 m/min | |
| Hauteur de travail | 1250mm | |
| Largeur de la ceinture | 1500mm | |
| Pouvoir | 75kw | |
| La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base. | ||
![]() | <7> Presse à chaud | |
| Pression | 1200 tonnes | |
| Taille de la plaque chauffante | 2650*1680*120mm | |
| Couches | 22 | |
| Moyen de chauffage | huile | |
| Température de chauffage | <180 ℃ | |
| Heure de fermeture | 10s | |
| La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base. | ||
![]() | <8> Ponceuse | |
| Largeur maximale de ponçage | 1300mm | |
| Épaisseur de ponçage | 3-50mm | |
| Taille de la bande abrasive | 1350*2800mm | |
| Une fois conservés, les panneaux de particules sont transportés vers la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux, le poussoir de panneaux et le boîtier de rouleaux d'alimentation verticale de la ligne de production de ponçage par le chariot élévateur, puis poncés dans la ponceuse.Grâce à la caisse à rouleaux de déchargement vertical et à la machine d'empilage, il est empilé dans la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux.Les panneaux de particules finis poncés sont transportés vers la zone de tri pour être triés et stockés par le chariot élévateur. | ||
Bienvenue à nous contacter pour plus d'informations si vous êtes intéressé.
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Description du produit
MINGHUNG est l'un des meilleurs fournisseurs d'installations MDF/HDF et possède sa propre force dans la technologie clé de déchiquetage/raffinage/séchage et tamisage/formation de tapis et ponçage.
MINGHUNG L'usine MDF se distingue par sa qualité de fonctionnement stable et sa capacité de production excessive.Sufoma dispose d'une solide équipe de service après-vente pour l'optimisation de l'usine ou les modifications de mise à niveau de capacité.
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L'emballage du produit
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Profil de l'entreprise
1) Nous sommes fabricant et fournisseur chinois de machine de fabrication de panneaux de particules + machine de fabrication de panneaux MDF + machine de fabrication de panneaux OSB.si vous souhaitez produire ces panneaux, nous pouvons vous proposer la ligne de production complète nécessaire. Avec de nombreuses années d'expérience dans la production et adhérant à l'innovation et à l'amélioration continues, avec un centre de R&D spécialisé, obtenu un certain nombre de brevets de recherche et développement, avec des techniciens et des ingénieurs expérimentés, une équipe de vente professionnelle et une équipe après-vente, nous sommes devenus l'un des leaders en Chine. -fin Entreprise de fabrication de machines pour panneaux à base de bois.
2) Pour nous, nous savons clairement que seul le maintien de la bonne qualité de la machine peut nous permettre de nous développer plus longtemps et mieux.Par conséquent, nous continuons toujours à choisir de bons matériaux et pièces pour fabriquer notre machine, et pendant tout le processus de production de la machine, à être fabriqués par des travailleurs expérimentés, et à travers de nombreux tests et contrôles, pour nous assurer que chaque étape de production est bonne, pour nous assurer toute la machine est bonne.
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Processus de production
MACHIEN À MÉLANGER LA COLLE
PRESSE À CHAUD
MACHINE DE PRÉPRESSE
PARAMÈTRES COMPLETS DU PRODUIT
![]() | <1> Déchiqueteuse à tambour | |
| Taille d'entrée | 240*750mm(H*L) | |
| Quantité de lame | 2 pièces | |
| Diamètre du rouleau de couteau | 800 mm | |
| Pouvoir | 132kw | |
Après avoir été déchiquetés, l'entrejambe, les bûches sous-dimensionnées et les autres matières premières sont transportées vers le bac à copeaux par un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.Les copeaux d'externalisation sont transportés vers le bac à copeaux par un bac de stockage, un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition. Les copeaux sont transportés vers la machine de floconnage pour la préparation des particules par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux. | ||
![]() | <2> Machine de séchage à triple passage | |
| Capacité | 10000kg/heure | |
| Humidité d'origine | <80% | |
| Mettre fin à l'humidité | 2% | |
| Pouvoir | 440kw | |
Une fois que les copeaux de bois humides sont transportés vers le système de séchage de particules à trois accès par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux de bois humides pour le séchage (le fluide thermique est un gaz de combustion à haute température généré par le poêle à vent chaud), le les copeaux de bois et la sciure de bois collectés sont transportés vers le système de séchage des copeaux de bois à trois accès pour être séchés par le convoyeur à vis de déchargement, le convoyeur à bande, le tamis vibrant et le convoyeur à bande du bac de stockage. | ||
![]() | <3> Écran vibrant | |
| Toile de protection | 2 | |
| Zone de dépistage | 12m2 | |
| Capacité de dépistage | 70m3/h | |
| Pouvoir | 11kw | |
| Une fois séchés, les copeaux de bois sont séparés en trois types de matériaux, notamment le matériau de surface, le matériau de base et le matériau en vrac par un séparateur cyclone, un convoyeur à vis ignifuge et un tamis vibrant rectangulaire.Les copeaux de bois de surface sont transportés vers un bac à copeaux de bois secs en surface pour un stockage de transition par le système de sablage.Les copeaux de bois de base sont transportés vers le bac à copeaux de bois secs pour un stockage de transition par le système de sablage.Après recyclage, les copeaux de bois en vrac sont à nouveau broyés dans le broyeur. | ||
![]() | <4> Collage | |
| Capacité | 500m3/jour | |
| Les copeaux de bois secs de surface et de noyau qualifiés sont respectivement transportés vers le mélangeur de colle de type anneau de surface et de noyau par le convoyeur à vis de déchargement du bac de stockage et lors de la mesure du bac de mesure des copeaux de bois.Pendant ce temps, dans la section de dosage et de mélange de colle, la solution de colle est transportée dans le mélangeur de colle en fonction du volume de colle requis par la technologie.Lorsque les copeaux de bois et la solution de colle sont entièrement mélangés dans le mélangeur de colle de surface, cela peut avoir un mélange uniforme et un effet de collage complet. | ||
![]() | <5> Machine de formage | |
| Machine de formage de surfaces | 2 ensembles | |
| Capacité | 2*45m3/h | |
| Machine de formage de noyaux | 1 ensembles | |
| Capacité | 65m3/h | |
| Largeur de formage | 1300 mm | |
| Épaisseur de formage | 30-120mm | |
Les copeaux de bois de surface lors du collage sont transportés vers la machine de nivellement et de pavage mécanique par le convoyeur à bande et le convoyeur à vis.Avec le principe selon lequel la taille du flan est différente pour les différents espaces entre le rouleau diamanté, la dalle de panneau uniforme et plate est pavée par niveau (couche). | ||
![]() | <6> Pression continue | |
| Vitesse de transport | 10-30 m/min | |
| Hauteur de travail | 1250mm | |
| Largeur de la ceinture | 1500mm | |
| Pouvoir | 75kw | |
| La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base. | ||
![]() | <7> Presse à chaud | |
| Pression | 1200 tonnes | |
| Taille de la plaque chauffante | 2650*1680*120mm | |
| Couches | 22 | |
| Moyen de chauffage | huile | |
| Température de chauffage | <180 ℃ | |
| Heure de fermeture | 10s | |
| La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base. | ||
![]() | <8> Ponceuse | |
| Largeur maximale de ponçage | 1300mm | |
| Épaisseur de ponçage | 3-50mm | |
| Taille de la bande abrasive | 1350*2800mm | |
| Une fois conservés, les panneaux de particules sont transportés vers la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux, le poussoir de panneaux et le boîtier de rouleaux d'alimentation verticale de la ligne de production de ponçage par le chariot élévateur, puis poncés dans la ponceuse.Grâce à la caisse à rouleaux de déchargement vertical et à la machine d'empilage, il est empilé dans la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux.Les panneaux de particules finis poncés sont transportés vers la zone de tri pour être triés et stockés par le chariot élévateur. | ||
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Shandong Minghung Wood Machinery Factory Shandong Minghung Wood Machine Factory produit des machines en contreplaqué à Linyi City City, en Chine, dédiée à la fourniture de machines de placage de placage, machine à épisser en contrebot, machine à épisser en placard
Comment produire des panneaux de particules ?Quelle est l'étape de production de la fabrication des panneaux de particules ?Introduction :Les panneaux de particules, également connus sous le nom de panneaux de particules, sont un matériau polyvalent et rentable largement utilisé dans les industries de la construction et du meuble.Il est fabriqué en comprimant des particules de bois et de l'adhésif ensemble.
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Cette expédition démontre non seulement la forte coordination de la production de la production et l'exécution du commerce international de Minghung Machinery, mais assure également la mise en service rapide de la chaîne de production du client.
MINGHUNG est une entreprise de premier plan dans l'industrie de la machine à fabriquer OSB & MDF. Avec un StrongFocus sur la production de machines de haute qualité, nous nous spécialisons dans la fabrication de la ligne de production complète du panneau de fibres de densité moyen (MDF), du tableau de feuilles à haute densité (HDF), de la carte de particules (PB), du panneau de brin orienté (OSB) et du Venereable Super Strong Sectail Board (LSB).
Le pelage est le processus de prétraitement. Le hachage et le planage visent tous deux à obtenir des formes spécifiques de matériaux en bois, mais les formes et les scénarios d'application sont différents.
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Les différences et les comparaisons entre PB OSB et MDF