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Équipement mécanique requis
Une chaîne de production de coupure de contreplaqué personnalisée de taille non standard complète se compose de l'équipement de base suivant, formant une cellule de travail automatisée:
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2. CNC Centre de coupe: le cerveau central de la ligne de production. Réfère généralement à une scie à panneau CNC ou un centre de traitement à grande vitesse. Il reçoit des fichiers de conception et contrôle précisément la lame de scie ou le bit de routeur via des systèmes de servo pour effectuer des coupes de toute forme et taille sur les axes x, y et z.
3. Système logiciel de nidification d'optimisation: Ce n'est pas du matériel mais est crucial. Le logiciel niche automatiquement les pièces requises des commandes du client sur de grands panneaux standard, calcule la disposition de coupe la plus économique et génère des instructions de code CNC.
4. Système de marquage automatique: peut imprimer des codes ou des étiquettes sur les panneaux de coupe pour marquer des informations telles que les numéros de commande, les numéros de pièce et les dimensions, facilitant le tri et l'assemblage ultérieurs.
5. Système de tri et d'empilement: Une fois la coupe terminée, des panneaux de différentes tailles et commandes sont triés et empilés via des robots, des convoyeurs avec des appareils poussoirs ou avec une assistance manuelle.
6. Système de dépression centralisé: se connecte à tous les équipements générateurs de poussière pour collecter la sciure et les débris, en maintenant un environnement d'atelier propre et en assurant la précision de l'équipement et la santé des travailleurs.
7. Système de contrôle: un système de contrôle maître PLC intégré qui coordonne tout l'équipement à fonctionner en fonction des programmes et séquences prédéfinis, permettant une automatisation pleine ligne.
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Processus de production
1. Entrée de commande: des données d'entrée telles que les tailles, les quantités et les types de matériaux non standard-standard-standard dans le logiciel de nidification d'optimisation.
2. Intelligent Optimized Nesting: Le logiciel organise automatiquement des milliers de pièces de petite taille sur de grands panneaux de matières premières standard, en recherchant le taux d'utilisation des matériaux le plus élevé (peut dépasser 95%) et génère le programme optimal de chemin de coupe.
3. Chargement automatique: le chargeur automatique ramasse un panneau standard pleine grandeur à partir du stockage des matières premières et le place avec précision sur la table de travail du centre de coupe CNC.
4. Coupe de précision: le centre de coupe CNC exécute toutes les coupes transversales, longitudinales et en forme en fonction des instructions du programme. Les dispositifs d'appui à l'aspirateur garantissent que le panneau reste stable et ne se déplace pas pendant la coupe.
5. Marque et tri: Une fois la coupe terminée, le système de marquage étiquette les panneaux. Ensuite, le système de tri automatique ou les travailleurs, guidé par les instructions du logiciel, empilent les panneaux de différentes commandes dans des zones de tampon désignées.
6. Emballage et expédition: les panneaux pour la même commande sont vérifiés, emballés et préparés pour l'expédition.
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Différences par rapport à la production de contreplaqué de taille standard
Fonctionnalité | Ligne de coupe personnalisée de taille non standard | Ligne de production de contreplaqué de taille standard |
Objectif de production | Répond aux demandes de commande personnalisées et fragmentées | La masse produit des produits de spécification uniforme |
Flexibilité | Extrêmement élevé. Commute parfaitement entre les différents plans de coupe de taille et de forme, adaptable à la production de petits lots et mix. | Très bas. L'équipement (par exemple, les scies croisées et les ruptures) a des paramètres fixes. La modification des tailles nécessite des temps d'arrêt pour un réglage mécanique, ce qui prend du temps et laborieux. |
Technologie de base | Logiciel de nidification d'optimisation intelligente et centre de coupe CNC, mettant l'accent sur la valeur des données et des algorithmes. | Systèmes dimensionnels mécaniques, mettant l'accent sur la stabilité et la vitesse de l'équipement. |
Utilisation des matériaux | Élevé (généralement> 90%). Minimise les déchets grâce à la nidification optimisée. | Relativement bas. La coupe de taille fixe génère des marges fixes fixes qui ne peuvent pas être utilisées, et une nidification mixte pour différentes ordres est impossible. |
Implication humaine | Faible. Principalement pour la surveillance de l'équipement, en aidant à tri, le chargement et le déchargement. Haut degré d'automatisation. | Haut. Nécessite une mesure manuelle, l'ajustement des clôtures, la manipulation et les scies d'exploitation. |
Proposition de valeur | Fournit des solutions, aidant les clients à économiser du matériel, du temps et des coûts de main-d'œuvre, permettant une fabrication flexible. | Fournit des produits standardisés, poursuivant les avantages de production et de coûts pour les spécifications uniques. |
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Applications
Décoration architecturale: panneaux muraux de forme spéciale pour halls de l'hôtel, plafonds incurvés, coffrage personnalisé.
Fabrication de meubles: meubles personnalisés haut de gamme (par exemple, étagères multiples), portes d'armoires non standard.
Transport: panneaux intérieurs pour yachts, planchers de VR, panneaux de partition pour les compartiments à bagages de train à grande vitesse.
Conception industrielle: planches modèles pour aérospatiale, accessoires d'exposition, substrat pour les installations artistiques.
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Avantages de base
Nous fournissons la planification des lignes de production, la conception de la disposition des usines et les services de production d'essai. Les modules d'équipement en option comprennent: les lignes d'emballage automatiques, les systèmes de traçabilité des codes-barres et les interfaces MES (Système d'exécution de fabrication). Notre cas coopératif couvre les marchés en Europe, en Asie du Sud-Est et en Amérique du Nord.
