Grumes → coupe → sectionnement → ramollissement (étuvage ou ébullition) → déroulage du placage de bois → séchage du placage → cisaillage → inspection et emballage → stockage
sectionnement
Après l'entrée de la bûche dans l'usine, elle doit d'abord être coupée en sections de bois selon la longueur requise, puis lorsque le bois est coupé, le plan de sciage doit être sélectionné en fonction du diamètre de la bûche, de la texture du bois et de la méthode de fixation. du bois sur la raboteuse, afin que la raboteuse puisse être coupée.La largeur du placage ne doit pas être inférieure aux exigences applicables.
Le plan raisonnable a non seulement un rendement élevé, mais produit également plus de placages dans les coupes radiales et moins de placages dans les coupes de cordes, et les produits obtenus ont une valeur décorative élevée.Les grumes de différentes qualités de diamètre nécessitent différents schémas de sciage.La ligne continue épaisse sur la figure est la ligne de coupe de la scie et la direction de la flèche est la direction de coupe de la raboteuse :
Dans la production réelle, le plan de sciage B est généralement utilisé pour les grumes d'un diamètre inférieur à 400 mm, tandis que les sciages D et E sont utilisés pour les grumes d'un diamètre de 400 à 800 mm.Lorsque le placage est produit par ces schémas de sciage et de tranchage, le rendement en planches est élevé, la qualité du placage est meilleure et l'efficacité de la trancheuse est plus élevée.
ramollissement (vapeur ou ébullition) cuisson
La plasticité du bois augmente après la cuisson du bois (c'est-à-dire le traitement hydrothermique).Le moyen le plus efficace d'améliorer la plasticité du bois est d'ajuster les deux facteurs de température et de teneur en humidité en même temps, c'est-à-dire d'augmenter la température du bois et d'augmenter la teneur en humidité du bois en même temps.C'est la raison pour laquelle le bois est généralement cuit à la vapeur saturée ou à l'eau chaude dans la production proprement dite - traitement hydrothermique.
Tout d'abord, lorsque le cube de bois est placé dans la cuve de cuisson, il doit être effectué en fonction de l'espèce d'arbre et de la taille du cube de bois ;il est préférable de maintenir la température de l'eau à température ambiante et d'augmenter la température lentement pour éviter la fissuration du cube de bois due au stress thermique.Lorsque la température monte au-dessus de 40°C, la vitesse de chauffage doit être ralentie ;une cuisson excessive réduira également la qualité du placage;la cuve de cuisson doit être fréquemment nettoyée de la résine, de l'écorce et des sédiments, et l'eau doit être changée fréquemment pour réduire la pollution par le bois ;après la cuisson Le bois doit être placé dans le réservoir d'eau chaude pour le stockage du bois devant la trancheuse à temps, et la conservation de la chaleur doit être comprise entre 40 et 50 ° C (selon les espèces d'arbres et l'épaisseur du placage ).
épluchage de placage de boisNotre ligne de production de produits de placage de 4 pieds comprend une écorceuse de bois de 4 pieds, une machine à éplucher le bois de 4 pieds, un convoyeur de bûches et un empileur de placage sous vide de 4 pieds.
La fonction de la ligne de pelage de placage pour le traitement du bois et la production de placage de bois, comme vous le savez, le placage de bois est un matériau pour la fabrication de contreplaqué, de meubles en bois et autres.Sa qualité est donc très importante.Cela nécessite que la machine à placage soit de bonne qualité et suffisamment solide.
Cette ligne de production de placage de 4 pieds peut traiter une longueur maximale de grumes de 1400 mm et un diamètre maximal de grumes de 550 mm et une épaisseur de 0,5 à 4 mm.
Avec une technologie de production avancée et mature, des travailleurs expérimentés et des techniciens professionnels, la structure et les caractères de notre machine à placage sont donc bons.Et nous utilisons des matériaux bons et épais, des accessoires de super machine, une bonne boîte électrique et des pièces électriques améliorées, de sorte que notre machine à éplucher les bûches est assez solide pour éplucher des types de bois dur comme le hêtre, le bouleau et autres, et peut vous aider à produire un placage de bois très précis avec surface lisse, ce qui vous aidera à créer beaucoup de valeur.
séchage du placage
La teneur en humidité après séchage doit généralement être de 8 % à 12 %.L'équipement de séchage du placage comprend un séchoir à tambour et un séchoir à bande pour un fonctionnement continu et une salle de séchage pour un fonctionnement intermittent.La salle de séchage est un équipement de séchage à l'ancienne, très peu économique, mais la qualité de séchage est meilleure.Le plus utilisé est le sèche-linge.Pour les placages minces, en particulier ceux d'une épaisseur inférieure à 0,4 mm, un séchoir à bande doit être utilisé.
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Début décembre 2025, point culminant d'une étroite collaboration entre l'équipe du commerce extérieur de MINGHUNG et nos partenaires : 9 conteneurs entièrement chargés de l'équipement de base pour une ligne de production de contreplaqué.
Shandong Minghung Wood Machinery Factory Shandong Minghung Wood Machine Factory produit des machines en contreplaqué à Linyi City City, en Chine, dédiée à la fourniture de machines de placage de placage, machine à épisser en contrebot, machine à épisser en placard
Comment produire des panneaux de particules ?Quelle est l'étape de production de la fabrication des panneaux de particules ?Introduction :Les panneaux de particules, également connus sous le nom de panneaux de particules, sont un matériau polyvalent et rentable largement utilisé dans les industries de la construction et du meuble.Il est fabriqué en comprimant des particules de bois et de l'adhésif ensemble.
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Following the successful shipment of the first batch of plywood equipment in early May, another container of veneer peeling machine and its auxiliary facilities was smoothly dispatched to Qingdao Port on May 21. The equipment will soon be shipped overseas and delivered to the customer.
Les panneaux de particules orientées ondulées (OSB ondulés) et les panneaux de particules orientées ordinaires (OSB ordinaires) appartiennent tous deux à la famille des OSB, mais ils sont fondamentalement différents en termes de structure, de processus de fabrication et d'application.
L'équipement expédié cette fois en Indonésie comprend des machines de base pour les lignes de production de contreplaqué, couvrant les processus clés depuis la manutention des grumes jusqu'au traitement des panneaux finis.
Shandong Minghung continuera à se concentrer sur la recherche, le développement et la fabrication de machines de transformation du bois. Nous nous engageons à établir des partenariats à long terme mutuellement bénéfiques avec des clients mondiaux grâce à des produits fiables, des livraisons ponctuelles et un service professionnel.
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