Machine à éplucher les placages de type économique
Aperçu du produit
La machine à éplucher les placages économiques est un équipement de production d'entrée de gamme spécialement conçu pour les petites et moyennes usines de transformation du bois, les ateliers de démarrage et les entrepreneurs individuels aux budgets limités. Il renonce à l’automatisation complexe et aux configurations coûteuses des modèles haut de gamme et se concentre plutôt sur la fonction de pelage de base. Grâce à une structure mécanique optimisée et à des systèmes de contrôle électrique éprouvés, il atteint le meilleur équilibre entre coût et performances. L'objectif principal de cette machine est de permettre aux utilisateurs d'établir rapidement des capacités de production de placage avec l'investissement initial le plus faible, tout en garantissant un rendement stable et fiable lors du traitement des essences de bois courantes.
 | Principe de fonctionnement d'une machine à éplucher les placages économique |
Le principe de fonctionnement d'une machine à éplucher les placages économique est basé sur le concept de base de « rotation à axe fixe et avance du chariot à outils », qui épluche en continu une bûche pour en faire une fine feuille de placage, de la même manière que fonctionne un taille-crayon. Le processus de base est le suivant :
1. Chargement et serrage : Une grume pré-écorcée coupée à une longueur standard est placée sur la machine via un pont roulant ou manuellement. Les broches gauche et droite (généralement une broche d'entraînement et une broche de contre-pointe) de la machine, entraînées hydrauliquement ou mécaniquement, avancent des deux extrémités de la grume, la saisissant et la serrant fermement. Cela soutient solidement le journal sur l'axe principal.
2. Entraînement et rotation : Le moteur principal, via un système de transmission (par exemple, courroies, engrenages), entraîne la broche motorisée en rotation, provoquant ainsi la rotation uniforme de la bûche serrée autour de son axe central.
3. Alimentation du chariot à outils : Simultanément, le chariot à couteaux (porte-outil), équipé du couteau à éplucher, est entraîné par le système d'alimentation (généralement un mécanisme vis-écrou ou un vérin hydraulique) pour se déplacer vers la bûche en rotation dans un mouvement linéaire constant et continu. Ce mouvement est perpendiculaire à l'axe de rotation de la bûche.
4. Formation de pelage : Lorsque la bûche en rotation rencontre le couteau à éplucher qui avance linéairement, la lame tranchante rase une fine feuille de bois continue de la bûche : c'est le placage. Théoriquement, l'épaisseur du placage est égale à la distance d'avance par tour de la grume. En ajustant cette vitesse d'avance, l'épaisseur du placage est contrôlée.
5. Sortie et enroulement du placage : Le ruban continu de placage résultant est évacué par des rouleaux à l'arrière de la machine ou tombe naturellement. Parfois, un simple dispositif d’enroulement est équipé pour enrouler le placage afin de faciliter sa manipulation et son traitement ultérieur.
6. Réduction et ajustement du diamètre des bûches : Au fur et à mesure du pelage, le diamètre des bûches diminue. Sur les modèles économiques, lorsque le diamètre diminue jusqu'à un certain niveau (par exemple, proche du diamètre de la broche), les broches doivent être rétractées manuellement ou semi-automatiquement pour retirer le noyau restant, avant de commencer la grume suivante.
Caractéristique de base : La relation cinématique dans une machine économique est généralement fixe, ce qui signifie que la « rotation » et « l'avance » maintiennent un rapport constant pour assurer une épaisseur de placage uniforme. Il lui manque les fonctions complexes des modèles haut de gamme, telles que les broches de suivi automatiques (qui maintiennent la circonférence maximale de la bûche en contact avec le couteau), exigeant ainsi que les bûches soient relativement rondes et entraînant un taux de restes de noyau relativement plus élevé.
| Composants principaux |
Une machine à éplucher les placages économique est principalement composée des principaux composants suivants :
1. Base et lit : servent de cadre de base à l'ensemble de la machine, généralement soudé à partir d'acier et de plaques de grande section, souvent soulagés des contraintes. Il doit posséder une rigidité et une résistance suffisantes pour résister à toutes les vibrations et forces de coupe pendant le processus de pelage, garantissant ainsi la précision de l'usinage.
2. Système de broche : utilisé pour serrer et entraîner la rotation des bûches. Il comprend généralement une broche d'entraînement (entraînée par un moteur) et une broche de poupée mobile (pouvant être ajustée et appuyée contre la bûche). Les têtes de broche ont des pointes ou des griffes pour mordre les extrémités des bûches, fournissant ainsi un couple de rotation. C’est l’un des composants « cœur » de l’éplucheur.
3. Ensemble chariot à couteaux : transporte le couteau à éplucher et exécute le mouvement d'alimentation. Il comprend principalement :
Porte-couteau : La base qui maintient le couteau à éplucher.
Couteau à éplucher : L'outil de coupe de base, nécessitant une dureté, une résistance à l'usure et un tranchant élevés.
Barre de pression : composant incurvé ou en forme de barre installé juste devant le tranchant du couteau. Il précompresse les fibres de bois avant que le couteau ne coupe, empêchant ainsi la formation de gerces (fentes) sur le dos du placage, et aide également à guider et à courber le placage lors de sa sortie en douceur.
Support de barre de pression : utilisé pour fixer et ajuster la barre de pression.
4. Système d'alimentation : Entraîne le chariot à couteaux pour qu'il avance régulièrement.
Les formes courantes dans les machines économiques comprennent :
Mécanisme de vis mère et d'écrou : Une vis mère de précision, entraînée par un moteur, tourne et déplace l'écrou engagé avec le chariot du couteau. Structure simple, faible coût.
Cylindre hydraulique : utilise le système hydraulique pour pousser la tige de piston du cylindre, entraînant ainsi le chariot de couteaux vers l'avant. Capable de fournir une plus grande poussée.
5. Système de transmission : transmet la puissance du moteur au système de broche et au système d'alimentation. Il comprend généralement le moteur, les poulies, les boîtes de vitesses, les engrenages et les chaînes. Il assure la coordination entre le mouvement de rotation et le mouvement d'avance.
6. Système de contrôle ： Le système de contrôle des modèles économiques est relativement simple. Il se compose généralement d'une armoire de commande électrique contenant des contacteurs, des relais, des variateurs de fréquence (en option), etc. Des boutons, des interrupteurs et de simples voyants lumineux sur le panneau sont utilisés pour les opérations de base telles que le démarrage, l'arrêt et le réglage de la vitesse.
| Philosophie de conception de base |
L'aspect pratique d'abord : rationalise les fonctions non essentielles, en conservant et en optimisant l'unité de pelage du noyau pour garantir la robustesse et la durabilité de l'équipement.
Contrôle des coûts : utilise des composants standard éprouvés sur le marché, réduisant considérablement les coûts de fabrication et de maintenance.
Facilité d'utilisation : les procédures opérationnelles simplifiées nécessitent de faibles compétences techniques de la part des opérateurs, qui peuvent commencer à travailler après une formation de base.
Maintenance facile : la structure mécanique intuitive permet aux utilisateurs de résoudre eux-mêmes les problèmes courants, les pièces étant largement disponibles et peu coûteuses.
| Utilisateurs et applications cibles |
Startups : entrepreneurs cherchant à se lancer dans le secteur de la production de placages sans capital initial substantiel.
PME : petites et moyennes usines ayant besoin d’augmenter leurs capacités ou de mettre en place des lignes de production auxiliaires, recherchant un retour sur investissement rapide.
Transformation de matériaux spécifiques : Transformateurs spécialisés dans les résineux ou les bois à croissance rapide comme le peuplier, l'eucalyptus ou le sapin.
Fournisseurs secondaires : ateliers satellites qui fournissent principalement des placages transformés aux grandes usines de contreplaqué.
| Principales fonctionnalités et configuration |
1. Entraînement mécanique/hydraulique : utilise généralement une transmission mécanique simple et facile à entretenir ou un système hydraulique de base comme noyau de puissance, connu pour sa stabilité et sa fiabilité.
2. Conception de type broche : La plupart des modèles économiques utilisent une structure de type broche, dans laquelle la grume est maintenue et tournée par des mandrins, ce qui la rend adaptée aux grumes de spécifications fixes et basée sur une technologie mature.
3. Structure de base du chariot à couteaux : Le chariot à couteaux est robuste. Même s’il manque une compensation automatique, un réglage manuel ou semi-automatique garantit néanmoins une uniformité acceptable de l’épaisseur du placage.
4. Moteur et système de contrôle standard : équipé de moteurs standard et de panneaux de commande électriques de base, ce qui entraîne de faibles coûts d'exploitation et des réparations de circuits simples.
5. Chargement manuel ou semi-automatique : nécessite souvent l'assistance d'une grue ou un chargement manuel, ce qui réduit la complexité et le coût de la machine elle-même.
| Paramètres techniques typiques |
Max. Longueur des bûches pelables : 1 300 mm - 2 600 mm
Max. Diamètre des bûches pelables : Φ400mm - Φ600mm
Plage d'épaisseur de placage : 0,8 mm - 3,5 mm (réglable)
Puissance du moteur principal : 15 kW - 22 kW (en fonction du modèle)
Mode de contrôle : bouton-poussoir manuel/contrôle PLC semi-automatique
Dimension hors tout (environ) : L 4,5 mx L 1,8 mx H 1,5 m
| Raisons de choisir une machine à éplucher les placages économique |
Barrière d’entrée très faible : vous permet d’acquérir facilement une capacité de production de placages en interne à une fraction du coût des lignes de production automatisées.
Excellent retour sur investissement (ROI) : le faible coût d’amortissement des équipements permet une période de récupération plus rapide tout en répondant aux besoins de production de base.
Large applicabilité : parfaitement capable de traiter les bois traditionnels à croissance rapide comme le peuplier et l'eucalyptus. Le placage produit convient au contreplaqué, aux gabarits de construction, aux panneaux d'emballage, etc.
Forte résilience du marché : maintient une forte viabilité même en cas de fluctuations du marché grâce à ses faibles coûts d'exploitation et sa flexibilité.
La machine à éplucher les placages économiques n'est pas un produit de mauvaise qualité mais une incarnation parfaite de « l'ingénierie de la valeur ». Grâce à un positionnement fonctionnel précis et à une optimisation des coûts, elle fournit une solution de production très pratique et efficace pour un groupe d'utilisateurs spécifique. Si vous recherchez une machine d'entrée de gamme qui peut être mise en production immédiatement, n'ajoute pas de charge financière et peut générer des bénéfices stables pour vous, la machine à éplucher les placages économiques est sans aucun doute un choix judicieux.
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