Le principe de fonctionnement d'une presse continue peut être résumé comme suit : « alimentation continue, pressage par gradient, chauffage synchronisé et formage dynamique ».

1.  Alimentation continue : Le tapis de forme uniforme (un mélange de fibres ou de particules de bois avec de l'adhésif) est introduit en douceur et en continu dans l'entrée de la presse, qui est formée de deux courroies en acier sans fin géantes.

2.  Pressage et chauffage dégradés :

      Le tapis pénètre dans la zone de pressage en forme de coin créée par les courroies en acier supérieure et inférieure. Ici, il est doucement « pincé » et initialement compressé.

      Il entre ensuite dans la zone de pressage et de formage à chaud. Cette zone est généralement divisée en plusieurs sections de pression (par exemple, haute pression, étalonnage de l'épaisseur, basse pression). Un large éventail de petits vérins hydrauliques contrôlés par ordinateur appliquent une pression précise sur les courroies en acier, créant ainsi le profil de pression requis. Simultanément, le système de chauffage (huile chaude ou vapeur) maintient les courroies à une température élevée et constante (par exemple 180-220°C).

      Sous l'action combinée d'une température élevée et d'un gradient de pression, l'adhésif contenu dans le tapis fond, coule et durcit rapidement, formant des liens solides entre les composants du bois.

3.  Formage et déchargement continus : Le panneau durci sort de la presse sous forme de feuille continue, qui est ensuite coupée à des longueurs prédéterminées avant de passer aux processus en aval comme le refroidissement et le ponçage.

Core Essence : il simule le cycle complet d'une presse à ouvertures multiples traditionnelle – « préchauffage, pressage, durcissement, relâchement de la pression » - mais déplie ce cycle spatialement sur la longueur de la presse. Le tapis passe par différentes étapes au fur et à mesure de son déplacement dans la presse, traduisant le cycle temporel en un cycle spatial, permettant ainsi une production continue et ininterrompue.

Une presse continue typique se compose principalement des cinq systèmes de composants de base suivants :

1.  Système de ceinture en acier :

      Composition : Deux courroies parallèles, sans fin, en acier allié de haute précision.

      Fonction : Agit comme un « moule » en mouvement continu et une surface de pressage à chaud. Il porte et transporte le tapis tout en lui transférant chaleur et pression. La finition de surface des courroies détermine directement la qualité de surface du panneau final.