Le flux de production de la feuille de placage de hêtre par une machine à éplucher sans broche
Qu'est-ce que le placage de hêtre ?
Le hêtre (hêtre) est largement répandu en Asie, en Europe et en Amérique du Nord, et est l'une des principales espèces d'arbres dans les forêts feuillues tempérées.
La couleur du bois du hêtre européen est généralement crème, parfois rose ou marron.Comme les bûches doivent être cuites avant d'être rabotées, l'écorce sera plus foncée.
Le hêtre a une extrémité à texture droite, une myostructure délicate et uniforme, une bonne brillance du bois et des rayons de bois larges importants, en particulier sur la section longitudinale;Les grumes de sciage sont souvent superposées avec des rayures ou des marques sombres distinctes sur un fond clair.
Le hêtre a non seulement la beauté et le tempérament des arbres naturels, mais aussi un matériau solide, une production stable et un prix abordable.C'est sans aucun doute l'un des premiers choix pour toutes les familles qui aiment le style bois.Particulièrement adapté à la production de placages naturels décoratifs et de panneaux de revêtement, largement utilisés dans les meubles, les revêtements de sol, les instruments de musique, le contreplaqué, les jouets pour enfants, les articles de sport, les manches d'outils, etc.
Le hêtre européen est divisé en hêtre rouge et hêtre blanc.Les deux sont le même type de bois avant le séchage, mais la différence est que le hêtre subit un processus de fumigation à la vapeur lors du séchage, contrairement au hêtre blanc.Par conséquent, le nom anglais de red BEECH est STEAMED BEECH (ce qui signifie 'Zelech fumigated by steam').
Le HÊTRE blanc était UN HÊTRE NON VAPEUR (ce qui signifie « zelkova non fumigé à la vapeur »).Le hêtre blanc fraîchement coupé est blanc, mais après une période d'oxydation il devient d'un rose plus clair.La durée de la fumigation à la vapeur détermine la nuance de rouge du hêtre
C'est pourquoi de nombreux pays clients choisissent d'utiliser du bois de hêtre pour peler le placage de hêtre, car il peut servir de matériau pour fabriquer des panneaux de contreplaqué, des meubles en bois et d'autres panneaux.
Alors si vous avez du bois de hêtre, comment produire le placage de hêtre ?quelles machines sont nécessaires?et quel est le flux de production ?
Habituellement, les feuilles de placage naturel sont traitées par pelage.Le déroulement du processus est le suivant :
Bûches (matière première) → Coupe (à la longueur de bûche requise) → Adoucissement (cuisson à la vapeur ou ébullition pour faciliter l'épluchage de la bûche) → Écorçage→Peeling→Séchage.
Parlons maintenant étape par étape :
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Pas besoin d'en dire trop, vous devez avoir les matériaux, puis vous pouvez commencer la production.selon les ressources locales et les demandes du marché, différents clients utiliseront différents bois, les bois les plus courants étant le peuplier, le hêtre, le bouleau, le pin et autres.Aujourd'hui on dit le bois de hêtre et le placage de hêtre.Certains clients planteront des arbres par eux-mêmes, atteindront ainsi le développement durable.
2. Couper
Une fois que la grume de hêtre entre dans votre usine, elle sera d'abord coupée en segments de bois en fonction de la longueur requise. Généralement, la grume sera coupée comme 1300 mm, 2600 mm, pour convenir à la fabrication de panneaux de contreplaqué.Pour le diamètre de la bûche, par la machine à éplucher sans broche, le diamètre maximum de la bûche sera généralement inférieur à 550 mm.
Le plan raisonnable a non seulement un rendement élevé, mais produit également plus de placages dans les coupes radiales et moins de placages dans les coupes de cordes, et les produits obtenus ont une valeur décorative élevée.Les grumes de différentes qualités de diamètre nécessitent différents schémas de sciage.La ligne continue épaisse sur la figure est la ligne de coupe de la scie et la direction de la flèche est la direction de coupe de la raboteuse :
3. Adoucissement
Habituellement, pour certains bois durs, certains clients choisissent d'abord de les faire bouillir, pour rendre le bois tendre, ce qui sera plus utile pour l'étape de pelage et produira des placages de bonne qualité.Une fois le bois cuit (c'est-à-dire traité par voie hydrothermique), le moyen le plus efficace d'améliorer l'utilisation du bois est d'ajuster les deux facteurs de température et de teneur en humidité en même temps, c'est-à-dire d'augmenter la température du bois et d'augmenter la teneur en humidité du bois en même temps.C'est la raison pour laquelle le bois est généralement cuit à la vapeur saturée ou à l'eau chaude dans la production proprement dite - traitement hydrothermique.
Tout d'abord, lorsque le cube de bois est placé dans la cuve de cuisson, il doit être effectué en fonction de l'espèce d'arbre et de la spécification du cube de bois ;il est préférable de maintenir la température de l'eau à température ambiante et d'augmenter la température lentement pour éviter la fissuration du cube de bois due au stress thermique.Lorsque la température monte au-dessus de 40°C, la vitesse de chauffage doit être ralentie ;une cuisson excessive réduira également la qualité du placage;la cuve de cuisson doit souvent éliminer la résine, l'écorce et les sédiments et changer fréquemment l'eau pour réduire la pollution par le bois ;après la cuisson Le bois doit être placé dans le réservoir d'eau chaude pour le stockage du bois devant la trancheuse à temps, et la conservation de la chaleur doit être comprise entre 40 et 50 ° C (selon les espèces d'arbres et l'épaisseur du placage ).Le tableau ci-dessous répertorie les repères de cuisson pour plusieurs types de bois à titre indicatif.
4. Écorçage
Avant de commencer à éplucher, on écorcera généralement d'abord l'écorce de bois par la machine d'écorçage, beaucoup de gens l'appellent écorceur de bûches ou écorceur de bois.Cette machine principalement pour enlever l'écorce de bois par rotation.Après cette étape, le bois sera sans écorce, il sera donc meilleur pour la prochaine étape d'épluchage.Parce que l'écorce de bois peut avoir de petites pierres, du gravier ou des clous, cela endommagera facilement le couteau à éplucher de la machine à éplucher.
5. Peeling
Après l'écorçage, le bois sans écorce sera acheminé vers la machine à éplucher les placages, cette machine principalement pour éplucher les morceaux de feuilles de placage en bois également appelées piles, à travers des rouleaux rotatifs.Pour la machine à éplucher de placage sans broche, sa taille standard a deux types, ils sont de 4 pieds et 8 pieds, qui peuvent éplucher une longueur maximale de bûche de 1400 mm et 2600 mm et un diamètre maximal de bûche de 500 mm et 600 mm.
Pour le bois de hêtre, il fallait que la machine à éplucher soit suffisamment solide, car le bois de hêtre est un bois dur.Ainsi, la machine à éplucher sans broche doit être plus solide et plus puissante.Pour notre machine à éplucher sans broche, nous la fabriquons avec un bon matériau et une plaque d'acier épaisse, de sorte que le poids de la machine à éplucher est lourd, et pour le moteur à rouleaux, le rouleau simple et le double rouleau ont tous deux moteurs à conduire, et chaque moteur est gros, la machine est donc puissante pour éplucher les types de bois dur.
Selon l'épaisseur et la taille de placage requises, grâce aux données de configuration de l'écran, le tour à placage produira le placage que vous souhaitez.Par exemple, si vous avez besoin d'une épaisseur de placage de 1,5 mm, d'une taille de 1270 * 800 mm, saisissez simplement ces données à l'écran, la taille et l'épaisseur du placage final seront les mêmes que celles-ci.
Des feuilles de placage de bonne qualité seront très utiles pour votre entreprise, que vous vendiez du placage à une autre usine, ou que vous produisiez vous-même du contreplaqué, des meubles ou autres, la qualité du placage sera directement liée à la qualité du produit final.
6. Séchage
l'humidité d'origine du placage pelé est très grande, différentes essences de bois sont différentes, une certaine humidité peut atteindre 80%, environ 60-70%, cela ne convient pas à la fabrication d'autres produits, et vend également à bas prix si vendu directement.
Il faut donc la ligne de séchage pour sécher l'humidité abondante du placage, donc le séchoir à placage est nécessaire, maintenant sur le marché, il y a principalement ces séchoirs à placage : séchoir à rouleaux, séchoir à mailles et séchoir à presse.Ils ont leurs propres avantages.
La teneur en humidité après séchage doit généralement être de 8% à 12%, certains clients sécheront l'humidité finale du placage à 5%.
Pour la ligne de séchage comme le séchoir à rouleaux, le séchoir à mailles, ils peuvent être de différentes sections, largeurs et étages pour satisfaire la capacité de séchage de différents clients.Par exemple, certains clients ont besoin d'une capacité de séchage atteignant 100 m3 par jour, certains ont besoin de 70 m3 par jour, d'autres ont besoin de 30 à 40 % par jour.Nous produirons le séchage selon les conditions et les besoins de chaque client.
Jusqu'à présent, avec les étapes ci-dessus, les placages déroulés sont produits avec ces machines.Quoi que vous peliez, placage de hêtre, placage de bouleau, placage de peuplier.placage d'eucalyptus ou autres, tous mêmes flux de production que ci-dessus.
Si vous êtes intéressé à produire des feuilles de placage, n'hésitez pas à nous contacter, nous sommes une grande usine professionnelle en Chine qui produit et propose la machine à placage, la ligne complète de pelage de placage.Donc, vous venez de préparer la matière première et nous vous proposerons la machine nécessaire pour que vous puissiez commencer la production de placage.
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