La machine complète de fabrication de contreplaqué en Chine
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Comment est fabriqué le contreplaqué ?
Le panneau central d'eucalyptus est envoyé à la zone de tri, et le panneau central, le panneau avant et le panneau arrière de chaque qualité sont sélectionnés en fonction de la taille, de la norme matérielle et de la qualité de traitement, et les produits qualifiés sont envoyés à la zone de séchage pour être séchés. par une machine de séchage pour le rendre Une certaine teneur en humidité répond aux exigences du processus de collage.La planche intermédiaire séchée est envoyée dans la zone de scie sauteuse, et la planche centrale étroite et longue est assemblée en une planche centrale entière ou la planche intermédiaire courte est assemblée en une planche centrale longue avec une scie sauteuse à planche centrale.Après séchage, une partie considérable de la plaque intermédiaire présente des défauts de matériau et de traitement, tels que des nœuds, des trous d'insectes, des fissures, etc., et doit être envoyée à la zone de finition pour réparation afin d'améliorer la qualité de cette partie de la plaque intermédiaire.Certains défauts de la plaque médiane ne peuvent pas être améliorés même après réparation., puis supprimez le défaut, réduisez la taille de la plaque centrale ou remplacez-la par une plaque centrale. Après séchage et tri, une certaine quantité de colle est uniformément enduite sur la surface du panneau par une machine à colle, et la face, le dos Le panneau et le panneau à âme collée sont combinés dans un flan de panneau.Après une période de vieillissement et de placement, la presse à froid est pré-pressée pour que les placages se lient ensemble, et la presse à chaud est utilisée pour le collage dans la zone de coupe du cœur et dans la zone de pressage à chaud.En raison de l'influence de la qualité des matières premières, du niveau de fonctionnement et de la précision de l'équipement, certains défauts de surface apparaîtront dans le contreplaqué collé par pressage à chaud : 1) fissures ;2) dégommage des bords et des coins ;3) bulles dans la couche de colle ;4) éliminer les trous de nœuds ;5) La surface du panneau n'est partiellement pas lisse et doit être grasse, polie et réparée. Il existe différents degrés d'écart d'épaisseur dans le contreplaqué après pressage à chaud, et il existe de nombreux défauts sur la surface du panneau, tels que du ruban adhésif. bandes, taches, rainures, etc., le contreplaqué doit donc être envoyé à la zone de ponçage pour un traitement de ponçage avec une ponceuse.Après le traitement de ponçage, le contreplaqué entre dans la zone de coupe et est scié par une scie à chants en produits finis répondant aux spécifications et aux dimensions.Ensuite, les produits finis sont inspectés, classés, polis et réparés, puis emballés et entrés dans l'entrepôt de produits finis.
Qu’est-ce que le contreplaqué ?
Le contreplaqué est constitué de trois fines couches de bois ou plus liées entre elles par un adhésif.Chaque couche de bois, ou pli, est généralement orientée avec son grain perpendiculaire à la couche adjacente afin de réduire le retrait et d'améliorer la résistance de la pièce finie.La plupart du contreplaqué est pressé en grandes feuilles plates utilisées dans la construction de bâtiments.
En général, sa taille standard est de 4 pieds * 8 pieds (1220 mm * 2440 mm), certaines personnes produisent également la taille spéciale en fonction de leurs marchés.
Matières premières:
Les couches centrales sont connues sous le nom de noyau de placage.Dans les contreplaqués à cinq plis ou plus, les couches intermédiaires sont appelées bandes croisées.Les couches extérieures du contreplaqué sont en placage extérieur et certaines sont en mélamine laminée.
Le contreplaqué peut être fabriqué à partir de feuillus et de résineux, ou d'une combinaison des deux.Certains feuillus courants comprennent le bouleau, le hêtre, le bois d'acacia, l'acajou, le chêne et le teck.Les résineux utilisés pour fabriquer le contreplaqué sont le peuplier, le pin et autres.
Le type d’adhésif utilisé pour lier les couches de placage de bois entre elles dépend de l’application spécifique du contreplaqué fini.
Application de contreplaqué :
Le contreplaqué comprend du contreplaqué de construction, du contreplaqué de meubles, du contreplaqué marin, certains principalement utilisés pour la construction de bâtiments, d'autres pour la décoration intérieure, d'autres pour l'emballage.
Taille du contreplaqué :
La plage d'épaisseur des panneaux de contreplaqué va de 18 mm à 100 mm, certains peuvent produire 18 mm, il s'agit d'une épaisseur courante, certains peuvent produire 30 mm, 60 mm ou plus.Leur application sera différente.Bien que l'âme, les bandes transversales ainsi que la face et le dos d'une feuille de contreplaqué puissent être constitués de placages d'épaisseurs différentes, l'épaisseur de chacun doit s'équilibrer autour du centre.Cela peut garantir que la qualité du contreplaqué est bonne.
La taille courante des panneaux de contreplaqué est généralement de 4 pieds (1,2 m) de largeur sur 8 pieds (2,4 m) de longueur.Également des tailles spéciales comme la largeur de 1700 mm.
Le processus de fabrication :
Bûches/Arbre/Bois/Bois :
Comme je le sais, de nombreuses usines de contreplaqué plantent elles-mêmes des arbres, qui peuvent s'offrir des bûches, réduire les coûts et protéger l'environnement, c'est une bonne idée.Ou encore, certains achèteront des grumes sur le marché local ou importeront du bois, et différents marchés utiliseront des grumes différentes, certains utilisent du hêtre, d'autres du bouleau, d'autres du bois d'acacia, certains utilisent de l'albasie.
Écorceuse de bois, machine à éplucher les placages et empileur de placages :
Écorceuse de bûches de bois
Pour peler et enlever l'écorce du bois et rendre la forme du bois ronde.
Il est facile à utiliser, il suffit de déplacer la poignée vers l'avant et vers l'arrière, l'écorceuse fera tourner le bois et épluchera son écorce.
Tour rotatif à placage
Pour fabriquer des placages en traitant des types de bois.
Il s'agit de notre nouvelle machine à éplucher de type amélioré, solide et puissante, et comprend presque toutes sortes de bonnes fonctions.
Empileur de papier
Pour l'empilage automatique des placages sortant du tour à placage.
Avec cet empileur, vous économiserez deux coûts de main-d'œuvre et améliorerez l'efficacité du travail.
Grâce à une écorceuse de bûches pour enlever l'écorce de bois, puis proposez à une machine à éplucher les placages.Avant de commencer le pelage, les blocs seront généralement chauffés et trempés pour ramollir le bois.Les blocs peuvent être cuits à la vapeur ou immergés dans de l'eau chaude.Cela sera plus facile pour le travail de la machine à éplucher les placages.
Ensuite, les blocs/bûches chauffés sont transportés vers le tour à éplucher, où ils sont automatiquement alignés et introduits dans le tour un par un.La vitesse maximale de la machine à tour à placage peut être de 80 m/min, elle est rapide et à haute efficacité, et avec le diamètre devenu petit, la vitesse de la machine à éplucher les placages deviendra plus rapide.Et vous pouvez ajuster l'épaisseur et la largeur du placage via l'écran CNC, très pratique.le diamètre maximum de la bûche peut être de 600 mm, le morceau de bois restant, connu sous le nom de noyau d'éplucheur, est éjecté du tour et un nouveau bloc d'éplucheur est mis en place.
Le tour à éplucher les placages a des tailles différentes, si la longueur maximale de vos bûches est de 1 300 mm, choisissez la machine à éplucher les placages de 4 pieds, si la longueur maximale de vos bûches est de 2 600 mm, choisissez la machine à trancher les placages de 8 pieds, si la longueur de votre bûche est plus longue. , pas de problème non plus, car l'usine peut personnaliser la machine à placage.
Les sections de placage sont ensuite triées et empilées selon leur qualité.Cela peut être fait manuellement ou automatiquement à l'aide d'un empileur de placages sous vide. L'utilisation de cette machine permettra d'économiser deux travaux et d'améliorer l'efficacité du travail.
Machine de séchage de placage :
Sécheur de placage à rouleaux
Le séchoir à rouleaux de placage est une machine de séchage largement utilisée pour sécher l'humidité du placage.
Parce que son mode de transport se fait par de nombreux rouleaux, son nom est donc appelé séchoir à rouleaux.
il peut s'agir de différentes sections, largeurs de séchage et étages, en fonction de différentes capacités de séchage et d'autres facteurs.
Séchoir à placage en maille
Le séchoir à placage en maille est également très populaire, il est un peu similaire au séchoir à rouleaux.
Parce que son moyen de transport se fait par la bande/le fil à mailles, les gens l'appellent donc généralement séchoir à mailles ou séchoir à fil.
Pour ce type, il peut également s'agir de différents ponts, largeurs, sections, selon les différents besoins.
Presse-sécheuse pour placages creux
Le séchoir à presse à placage creux est également appelé séchoir à placage à tube carré, car sa plaque intérieure est creuse et non solide.Au lieu de cela, il y a un autre séchoir à presse, sa plaque intérieure est solide, elle est similaire à une presse à chaud, donc les gens l'appellent séchoir à placage à plaques chauffantes solides.
Pour ce type de séchoir, il s'agit du prix le plus avantageux pour tous les types de séchoirs, il consomme moins d'électricité et couvre moins d'espace d'usine.
Les sections triées sont introduites dans un séchoir pour réduire leur teneur en humidité et leur permettre de se rétracter avant d'être collées ensemble.Parce qu'après avoir été produit par une machine à éplucher le placage, l'humidité du placage est plus élevée, certains peuvent atteindre 30 % à 40 %, certains peuvent atteindre 70 %, il ne convient pas à la fabrication de contreplaqué, il faut donc sécher le placage en bois.La plupart des usines de contreplaqué utilisent un séchoir mécanique dans lequel les pièces se déplacent en continu dans une chambre chauffée.La machine de séchage de placage a trois types, ils sont le séchoir à presse de placage, le séchoir à rouleaux de placage et le séchoir à mailles de placage de visage, en fonction de votre salle d'usine, de votre capacité de production, de l'épaisseur du placage, puis choisissez celui qui est le meilleur et le plus approprié.
Épandeur de colle :
Épandeur de colle
Machine à coller les placages
Mélangeur de colle hydraulique
Enduction de colle sur la surface du placage de bois à l'aide d'un épandeur de colle, puis assemblée pour une série particulière de contreplaqué, en collant les pièces ensemble.Les courtes sections de placage d'âme sont ensuite posées transversalement sur le dos collé et la feuille entière est passée une deuxième fois à travers l'épandeur de colle.Enfin, le placage de face est posé sur l'âme collée et la feuille est empilée avec d'autres feuilles en attente d'aller dans la presse.
Machine à coudre de placage/machine à assembler/compositeur de noyau :
Compositeur principal
Compositeur de noyau/machine à composer le noyau/machine à assembler les placages, elle est destinée à assembler deux ou trois pièces de placage de bois en une seule pièce complète de contreplaqué.
Avec cette machine, vous améliorerez la qualité de votre contreplaqué.
Machine à joints de placage
En général, il s'agit d'un contreplaqué standard de taille 1250*2500 mm.Mais certains clients produisent du contreplaqué plus grand ou plus petit, ce n'est pas un problème, nous pouvons personnaliser la machine à assembler les placages pour vous.
Machine de presse à froid de contreplaqué & Presse à chaud pour contreplaqué :
Presse à froid
La presse à froid est une machine nécessaire à la fabrication de panneaux de contreplaqué.
Sa fonction pour le contreplaqué de placage collé pré-pressé.
Il peut s'agir de pressions et de tailles différentes selon votre contreplaqué.
Presse à contreplaqué
La presse à contreplaqué comprend principalement la presse à froid et la presse à chaud.Ce sont des machines nécessaires à la production de contreplaqué.
Presse à chaud
La presse à chaud est très importante pour la fabrication du contreplaqué.
Sa fonction de pressage du contreplaqué rend le contreplaqué pressé solide et résistant.
Il peut s'agir de différentes couches, pressions, tailles, selon les différents besoins.
les feuilles de contreplaqué collées sont chargées d'abord dans une presse à froid, son ouverture maximale est de 1800 mm, la pression peut être de 400 t, 500 t, 600 t, puis entrent dans une presse à chaud, la pression de la machine de presse à chaud peut être de 500 t, 600 t, 800 t, 1000 t, 1200 t ou plus, et cela peut être 10 jours, 12 jours, 15 jours, 20 jours, 25 jours.la presse presse le contreplaqué sous pression, tout en le chauffant à une température d'environ 109,9-150 °C. La pression assure un bon contact entre les couches de placage et la chaleur fait durcir correctement la colle pour une résistance maximale. .Après un délai de 10 minutes, la presse est ouverte et les feuilles sont déchargées.Grâce à cette étape, le contreplaqué devient solide et en bon état.
Machine de découpage de bord de contreplaqué
Machine à dimensionner le contreplaqué -Standard
Ce type de machine de dimensionnement du contreplaqué est largement utilisé et son prix est avantageux par rapport au type à rouleaux.
Sa fonction de coupe semi-automatique des bords du contreplaqué et de rendre les bords du contreplaqué propres et ordonnés sera utile pour la qualité de votre contreplaqué.
Machine de découpe de contreplaqué à rouleaux
Machine de découpe de contreplaqué à rouleaux, elle est entièrement automatique.Du chargement du contreplaqué à la coupe du contreplaqué en passant par l'empilage du contreplaqué, aucun ouvrier n'est nécessaire, ce type est donc plus efficace et plus rapide.
Ponceuse à contreplaqué
Ponceuse simple face
La ponceuse simple face peut poncer un côté du contreplaqué une fois, donc si vous n'avez pas besoin d'une grande capacité, ce type de ponceuse sera parfait.Il peut garder une grande précision
Ponceuse double face
La ponceuse double face peut poncer deux côtés du contreplaqué en même temps, elle sera donc plus efficace et conservera une grande précision.
Dispositif automatique pour ponceuse
Il s'agit d'un chargeur et d'un empileur automatique pour ponceuse.Si vous souhaitez améliorer l’efficacité du travail et économiser du travail, cela vous sera d’une grande aide.
Avec ce dispositif automatique, il chargera automatiquement le contreplaqué, transportera le contreplaqué, poncera le contreplaqué et empilera le contreplaqué.tout le processus de ponçage n'a pas besoin de travailleurs.
Table élévatrice :
Table élévatrice standard
Il s'agit d'une table élévatrice standard, généralement destinée à aider avec d'autres machines à contreplaqué, comme la machine à sécher les placages, l'épandeur de colle, la machine à dimensionner le contreplaqué, la ponceuse.
Table élévatrice pour presse à chaud
Ce type de table élévatrice est principalement destiné aux presses à chaud pour contreplaqué, sur lequel les travailleurs peuvent se tenir debout et introduire le contreplaqué dans la presse à chaud, ce qui est plus pratique et plus facile pour les travailleurs.
Les feuilles de contreplaqué brutes passent ensuite par la scie à chantourner le contreplaqué, qui les coupe à leur largeur et longueur finales.La scie à contreplaqué est guidée par infrarouge et contrôlée par micro-ordinateur, sciage et empilement automatique du contreplaqué, très pratique.
La dernière étape, ponçage des deux côtés du contreplaqué à la ponceuse.Parce que l'épaisseur de certains endroits est différente dans le contreplaqué d'une seule pièce, donc grâce à la ponceuse, leur épaisseur deviendra précise et équilibrée, et en même temps, la surface du contreplaqué deviendra lisse et brillante.
Les feuilles finies sont estampillées d'une marque de qualité qui donne à l'acheteur des informations sur le degré d'exposition, la qualité, le numéro d'usine et d'autres facteurs.Les feuilles de la même marque de qualité sont attachées ensemble en piles et déplacées vers l'entrepôt en attente d'expédition.
Jusqu'à présent, tout le processus de fabrication du contreplaqué est terminé.Croyez que vous savez clairement comment produire du contreplaqué et de quels types de machine à contreplaqué vous avez besoin.
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Machine à contreplaqué pour usine de fabrication de contreplaqué Amis, pour gagner un temps précieux, dites-moi s'il vous plaît vos conditions et vos besoins, je vous proposerai les détails de la machine à contreplaqué appropriés pour votre référence. Notre usine produit l'ensemble de la machine à contreplaqué, y compris la machine de presse à chaud pour contreplaqué, la machine de presse à froid pour contreplaqué, l'épandeur de colle, la ligne de pavage de placage de contreplaqué, la scie à découper les bords du contreplaqué, la ponceuse et autres.
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