1. Préparation des matières premières  

  Fragmentation du bois: Le bois forestier à croissance rapide (peuplier / cèdre) est débarqué, tranché et dépisté pour produire des planches de particules de 20 à 40 mm de long et 0,2-0,5 mm d'épaisseur.

  Séchage: le séchoir à tambour réduit la teneur en humidité des cartes de particules de 40 à 60% à 2 à 4% (température 120-140 ℃, pour éviter la carbonisation).

machine à déchiqueter en bois

Système de séchage de panneaux de particules

2. Application des retardateurs de flamme

  Types de retardateurs de flamme:

  Type de liquide: solution de phosphate d'ammonium (concentration 15-20%)

  Type de poudre: Polyphosphate Ammonium (APP) + Composé hydroxyde d'aluminium (ATH) (rapport 1: 1)

Méthode d'application:

  Liquide: solution de phosphate d'ammonium (15-20% de conc.) Pulvérisée à 10-12% de dosage  

  POUDRE: APP + ATH Metter (rapport 1: 1) mélangé avec de la résine UF (25-30% des solides de résine)  

3. Mélanger et former  

  Système de résine: résine UF modifiée (50-55% de solides) + ignifuge, adhésif total 8 à 10% des flocons secs

  Formation en couches:  

  Surface: flocons fins (<0,3 mm, 40% pour la douceur)  

  Core: Flocs grossiers (> 1 mm, 60% pour la stabilité)  

4. Pressage  

  Pré-pression: pressé à froid à 1-1,5 MPa pendant 30 à 50% d'épaisseur de cible

  Pressage chaud continu:  

Machine de pré-presse

presse chaude continue