Machines de production de panneaux de particules, de panneaux de particules et de panneaux de fibres
Les panneaux de particules peuvent être fabriqués à partir de bois, de troncs de bois, de paille.Le principal avantage du choix des panneaux de particules est qu’ils constituent une option rentable par rapport au contreplaqué ou aux panneaux de fibres de densité moyenne.Les panneaux de particules stratifiés et les panneaux de particules plaqués offrent un aspect décoratif à bas prix par rapport au contreplaqué.Il offre une surface lisse et plane pour coller des stratifiés décoratifs ou des placages en bois.Ce panneau de particules est plus solide et esthétiquement attrayant.Ainsi, les panneaux de particules stratifiés et les panneaux de particules plaqués sont désormais utilisés dans la production en série de mobilier de bureau. Grâce à leur légèreté, les panneaux de particules peuvent être facilement transportés et manipulés. Les panneaux de particules ont une plus grande capacité de maintien des vis que le MDF, ils sont donc largement utilisés pour fabriquer des meubles qui peuvent être assemblés à l'aide de vis. Ils nécessitent un entretien minimal et sont faciles à nettoyer.Les panneaux de particules ont des propriétés d'isolation thermo-acoustique, ils sont donc très utiles dans les enceintes et les faux plafonds des auditoriums, des théâtres, etc.
Machines de production de panneaux de particules, de panneaux de particules et de panneaux de fibres
01 : POURQUOI NOUS CHOISIR ?
1. Avec de nombreuses années d'expérience en production, nous pouvons garantir que chaque machine à panneaux OSB soit adaptée, bonne et solide. 2. Avec équipement et technologie de production avancés, assurez-vous que l'ensemble du processus de production de la machine osb est fluide, bon et correct. 3. Avec travailleurs expérimentés, ingénieurs, techniciens, pour concevoir, améliorer notre machine 4. Insistez pour l'utilisationbon matériel, pièces et accessoires, assurez-vous que notre machine est de bonne qualité et longue durée de vie 5. Avec bon service après vente, assurez-vous d'obtenir une réponse rapide à tout moment lorsque vous rencontrez des questions
02 DESCRIPTION DE LA FABRICATION
<1>ÉTAPE DE PRÉPARATION Trieuse de copeaux de bois: Utilisé pour trier et filtrer les copeaux de bois provenant des scieries, des usines de menuiserie, etc., afin d'éliminer les impuretés et les copeaux de bois non qualifiés. Machine à floconner :Transformez les petits copeaux en brins de bois Sèche-linge: Séchez les brins de bois humides Crible vibrant : Tamisez les gros brins de bois, les brins appropriés et les copeaux
<2>ÉTAPE DE MÉLANGE ET DE FORMAGE Mixer: Équipement utilisé pour mélanger uniformément les copeaux de bois avec de l'adhésif et d'autres additifs, garantissant que le mélange présente une certaine uniformité et une certaine teneur en humidité. Machine de formage (machine de formage de panneaux de particules) :Utilisé pour presser les copeaux de bois mélangés et l'adhésif en forme de planche, généralement à l'aide de machines de formage en continu ou par lots pour le moulage.
<3>ÉTAPES PRÉ PRESSE ET PRESSE Machine de prépresse : Pré-presser les panneaux de particules et les fabriquer dans une certaine résistance initiale ; Presse à chaud : Presser les panneaux de particules à haute pression et température de chauffage
<4>ÉTAPE DE POST-TRAITEMENT Ponceuse : Poncez la surface des panneaux de particules et rendez sa surface lisse et son épaisseur précise
03 PRODUCTION COMPLÈTE
Après avoir été déchiquetés, l'entrejambe, les bûches sous-dimensionnées et les autres matières premières sont transportées vers le bac à copeaux par un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.Les copeaux d'externalisation sont transportés vers le bac à copeaux par un bac de stockage, un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.
Les copeaux sont transportés vers la machine de floconnage pour la préparation des particules par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux.
Une fois que les copeaux de bois humides sont transportés vers le système de séchage de particules à trois accès par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux de bois humides pour le séchage (le fluide thermique est un gaz de combustion à haute température généré par le poêle à vent chaud), le les copeaux de bois et la sciure de bois collectés sont transportés vers le système de séchage des copeaux de bois à trois accès pour être séchés par le convoyeur à vis de déchargement, le convoyeur à bande, le tamis vibrant et le convoyeur à bande du bac de stockage.
Une fois séchés, les copeaux de bois sont séparés en trois types de matériaux, notamment le matériau de surface, le matériau de base et le matériau en vrac par un séparateur cyclone, un convoyeur à vis ignifuge et un tamis vibrant rectangulaire.Les copeaux de bois de surface sont transportés vers un bac à copeaux de bois secs en surface pour un stockage de transition par le système de sablage.Les copeaux de bois de base sont transportés vers le bac à copeaux de bois secs pour un stockage de transition par le système de sablage.Après recyclage, les copeaux de bois en vrac sont à nouveau broyés dans le broyeur.
Les copeaux de bois de surface lors du collage sont transportés vers la machine de nivellement et de pavage mécanique par le convoyeur à bande et le convoyeur à vis.Avec le principe selon lequel la taille du flan est différente pour les différents espaces entre le rouleau diamanté, la dalle uniforme et plate est pavée par niveau (couche).
La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base.
La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur via certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base.
Une fois conservés, les panneaux de particules sont transportés vers la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux, le poussoir de panneaux et le boîtier de rouleaux d'alimentation verticale de la ligne de production de ponçage par le chariot élévateur, puis poncés dans la ponceuse.Grâce à la caisse à rouleaux de déchargement vertical et à la machine d'empilage, il est empilé dans la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux.Les panneaux de particules finis poncés sont transportés vers la zone de tri pour être triés et stockés par le chariot élévateur.
04 PROFIL DE L'ENTREPRISE
Nous sommes fabricant et fournisseur chinois de machine de fabrication de panneaux de particules + machine de fabrication de panneaux MDF + machine de fabrication de panneaux OSB.si vous souhaitez produire ces panneaux, nous pouvons vous proposer la ligne de production complète nécessaire.
Avec de nombreuses années d'expérience dans la production et adhérant à l'innovation et à l'amélioration continues, avec un centre de R&D spécialisé, obtenu un certain nombre de brevets de recherche et développement, avec des techniciens et des ingénieurs expérimentés, une équipe de vente professionnelle et une équipe après-vente, nous sommes devenus l'un des meilleurs de Chine. -fin Entreprise de fabrication de machines pour panneaux à base de bois.
En fonction de vos propres conditions telles que le budget, l'espace d'usine et d'autres facteurs, nous pouvons vous proposer la machine appropriée, de bonne qualité et de haute qualité pour vous aider à produire des panneaux de bonne qualité. Pour nous, nous savons clairement que seule la bonne qualité des machines peut nous permettre de nous développer plus longtemps et mieux.Par conséquent, nous continuons toujours à choisir de bons matériaux et pièces pour fabriquer notre machine, et pendant tout le processus de production de la machine, à être fabriqués par des travailleurs expérimentés, et à travers de nombreux tests et contrôles, pour nous assurer que chaque étape de production est bonne, pour nous assurer toute la machine est bonne
05 SERVICES APRÈS-VENTE
<1>Installation des machines : Nous pouvons envoyer des ingénieurs installer la machine, dégueuler et enseigner à vos travailleurs
<2> Garantie : 1 an
<3> Disposition d'usine : Après le démarrage de la production de la machine, nous pouvons réaliser l'aménagement de l'usine pour vous
<4> En cas de problème lors du fonctionnement de la machine Contactez-nous dans un premier temps, nos ingénieurs vous aideront à vérifier et à résoudre rapidement.
Bienvenue à nous contacter pour plus d'informations si vous êtes intéressé.
Machines de production de panneaux de particules, de panneaux de particules et de panneaux de fibres
01 : POURQUOI NOUS CHOISIR ?
1. Avec de nombreuses années d'expérience en production, nous pouvons garantir que chaque machine à panneaux OSB soit adaptée, bonne et solide. 2. Avec équipement et technologie de production avancés, assurez-vous que l'ensemble du processus de production de la machine osb est fluide, bon et correct. 3. Avec travailleurs expérimentés, ingénieurs, techniciens, pour concevoir, améliorer notre machine 4. Insistez pour l'utilisationbon matériel, pièces et accessoires, assurez-vous que notre machine est de bonne qualité et longue durée de vie 5. Avec bon service après vente, assurez-vous d'obtenir une réponse rapide à tout moment lorsque vous rencontrez des questions
02 DESCRIPTION DE LA FABRICATION
<1>ÉTAPE DE PRÉPARATION Trieuse de copeaux de bois: Utilisé pour trier et filtrer les copeaux de bois provenant des scieries, des usines de menuiserie, etc., afin d'éliminer les impuretés et les copeaux de bois non qualifiés. Machine à floconner :Transformez les petits copeaux en brins de bois Sèche-linge: Séchez les brins de bois humides Crible vibrant : Tamisez les gros brins de bois, les brins appropriés et les copeaux
<2>ÉTAPE DE MÉLANGE ET DE FORMAGE Mixer: Équipement utilisé pour mélanger uniformément les copeaux de bois avec de l'adhésif et d'autres additifs, garantissant que le mélange présente une certaine uniformité et une certaine teneur en humidité. Machine de formage (machine de formage de panneaux de particules) :Utilisé pour presser les copeaux de bois mélangés et l'adhésif en forme de planche, généralement à l'aide de machines de formage en continu ou par lots pour le moulage.
<3>ÉTAPES PRÉ PRESSE ET PRESSE Machine de prépresse : Pré-presser les panneaux de particules et les fabriquer dans une certaine résistance initiale ; Presse à chaud : Presser les panneaux de particules à haute pression et température de chauffage
<4>ÉTAPE DE POST-TRAITEMENT Ponceuse : Poncez la surface des panneaux de particules et rendez sa surface lisse et son épaisseur précise
03 PRODUCTION COMPLÈTE
Après avoir été déchiquetés, l'entrejambe, les bûches sous-dimensionnées et les autres matières premières sont transportées vers le bac à copeaux par un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.Les copeaux d'externalisation sont transportés vers le bac à copeaux par un bac de stockage, un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.
Les copeaux sont transportés vers la machine de floconnage pour la préparation des particules par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux.
Une fois que les copeaux de bois humides sont transportés vers le système de séchage de particules à trois accès par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux de bois humides pour le séchage (le fluide thermique est un gaz de combustion à haute température généré par le poêle à vent chaud), le les copeaux de bois et la sciure de bois collectés sont transportés vers le système de séchage des copeaux de bois à trois accès pour être séchés par le convoyeur à vis de déchargement, le convoyeur à bande, le tamis vibrant et le convoyeur à bande du bac de stockage.
Une fois séchés, les copeaux de bois sont séparés en trois types de matériaux, notamment le matériau de surface, le matériau de base et le matériau en vrac par un séparateur cyclone, un convoyeur à vis ignifuge et un tamis vibrant rectangulaire.Les copeaux de bois de surface sont transportés vers un bac à copeaux de bois secs en surface pour un stockage de transition par le système de sablage.Les copeaux de bois de base sont transportés vers le bac à copeaux de bois secs pour un stockage de transition par le système de sablage.Après recyclage, les copeaux de bois en vrac sont à nouveau broyés dans le broyeur.
Les copeaux de bois de surface lors du collage sont transportés vers la machine de nivellement et de pavage mécanique par le convoyeur à bande et le convoyeur à vis.Avec le principe selon lequel la taille du flan est différente pour les différents espaces entre le rouleau diamanté, la dalle uniforme et plate est pavée par niveau (couche).
La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base.
La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur via certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base.
Une fois conservés, les panneaux de particules sont transportés vers la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux, le poussoir de panneaux et le boîtier de rouleaux d'alimentation verticale de la ligne de production de ponçage par le chariot élévateur, puis poncés dans la ponceuse.Grâce à la caisse à rouleaux de déchargement vertical et à la machine d'empilage, il est empilé dans la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux.Les panneaux de particules finis poncés sont transportés vers la zone de tri pour être triés et stockés par le chariot élévateur.
04 PROFIL DE L'ENTREPRISE
Nous sommes fabricant et fournisseur chinois de machine de fabrication de panneaux de particules + machine de fabrication de panneaux MDF + machine de fabrication de panneaux OSB.si vous souhaitez produire ces panneaux, nous pouvons vous proposer la ligne de production complète nécessaire.
Avec de nombreuses années d'expérience dans la production et adhérant à l'innovation et à l'amélioration continues, avec un centre de R&D spécialisé, obtenu un certain nombre de brevets de recherche et développement, avec des techniciens et des ingénieurs expérimentés, une équipe de vente professionnelle et une équipe après-vente, nous sommes devenus l'un des meilleurs de Chine. -fin Entreprise de fabrication de machines pour panneaux à base de bois.
En fonction de vos propres conditions telles que le budget, l'espace d'usine et d'autres facteurs, nous pouvons vous proposer la machine appropriée, de bonne qualité et de haute qualité pour vous aider à produire des panneaux de bonne qualité. Pour nous, nous savons clairement que seule la bonne qualité des machines peut nous permettre de nous développer plus longtemps et mieux.Par conséquent, nous continuons toujours à choisir de bons matériaux et pièces pour fabriquer notre machine, et pendant tout le processus de production de la machine, à être fabriqués par des travailleurs expérimentés, et à travers de nombreux tests et contrôles, pour nous assurer que chaque étape de production est bonne, pour nous assurer toute la machine est bonne
05 SERVICES APRÈS-VENTE
<1>Installation des machines : Nous pouvons envoyer des ingénieurs installer la machine, dégueuler et enseigner à vos travailleurs
<2> Garantie : 1 an
<3> Disposition d'usine : Après le démarrage de la production de la machine, nous pouvons réaliser l'aménagement de l'usine pour vous
<4> En cas de problème lors du fonctionnement de la machine Contactez-nous dans un premier temps, nos ingénieurs vous aideront à vérifier et à résoudre rapidement.
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+86-18769900191 / +86-15589105786 +86-18769900191 / +86-15589105786 minghungmachinery@gmail.com Ville de Fangcheng, district de Lanshan, ville de Linyi, province du Shandong, Chine