La taille d’une machine à éplucher les placages de contreplaqué n’est pas fixe ; il est défini par sa conception, le diamètre des grumes (spécifications de l'arbre de serrage) et la longueur des grumes qu'il peut traiter. Il est généralement classé dans les grades suivants :
Par conséquent, lors d’une demande de devis ou de la sélection d’un modèle, la taille de machine requise doit être déterminée en fonction des spécifications de bûches que vous utilisez couramment.
Le principe de fonctionnement de la machine à éplucher les placages est basé sur la « coupe rotative centrée ».
1. Serrage et rotation : La section de bûche est placée entre deux grands arbres de serrage. Entraînés par une puissance hydraulique ou mécanique, les arbres se déplacent vers le centre, percent et serrent fermement les deux extrémités de la grume.
2. Mouvement rotatif : Les arbres de serrage entraînent la rotation de la bûche à une vitesse constante.
3. Coupe linéaire : Simultanément, le couteau à éplucher (une lame longue et tranchante), monté sur un porte-outil de précision, effectue un mouvement d'alimentation linéaire continu et précis par rapport à la bûche en rotation.
4. Formation du placage : Pour chaque rotation de la bûche, le couteau à éplucher avance d'une distance définie (égale à l'épaisseur du placage). Ainsi, la lame décolle la bûche couche par couche en un ruban continu, formant une longue feuille de placage continue d'épaisseur uniforme.
1. Chargement : Les sections de grumes coupées et ramollies (conditionnées) sont transportées vers la table avant de la machine à éplucher via des rouleaux ou une grue.
2. Centrage : Des dispositifs de centrage mécaniques ou hydrauliques alignent le centre de rotation de la grume avec l'axe des arbres de serrage. Il s’agit d’une étape cruciale pour garantir un rendement et une qualité élevés du placage.
3. Serrage : Les arbres de serrage s'étendent, percent les extrémités de la bûche et la serrent solidement.
4. Peeling : Le moteur principal démarre. Les arbres de serrage font tourner la bûche, tandis que le chariot à couteaux avance rapidement jusqu'à la position définie et commence le processus de pelage à vitesse uniforme. Le ruban de placage déroulé est évacué via des rouleaux de déchargement.
5. Manipulation du placage : Le ruban de placage continu est soit enroulé sur une machine à bobiner à l'arrière, soit coupé en feuilles de longueurs spécifiques par une tondeuse.
6. Éjection du noyau : lorsque la bûche est pelée jusqu'à son diamètre final (généralement un noyau de 60 à 80 mm), les arbres de serrage se libèrent et le noyau tombe sur un convoyeur pour être retiré.
7. Réinitialisation : le chariot à couteaux et les arbres de serrage reviennent à leurs positions de départ, prêts pour le prochain cycle de travail.
Une machine à dérouler les placages complète est un système complexe composé principalement de :
Base & Bed : La base de l’ensemble de l’équipement, nécessitant une rigidité et une stabilité extrêmement élevées.
Poupée et poupée mobile : abritent respectivement les arbres de serrage principal et auxiliaire, fournissant ainsi une puissance de rotation et une force de serrage.
Ensemble porte-outils : comprend le chariot à couteaux, la barre à couteaux, la barre de pression, etc. La barre de pression comprime la bûche juste devant le bord du couteau pour éviter les fissures et assurer une séparation en douceur du placage.
Système d'alimentation : se compose généralement d'un servomoteur et d'une vis à billes de précision, contrôlant la vitesse d'alimentation du chariot à couteaux pour déterminer avec précision l'épaisseur du placage.
Système hydraulique : fournit de la puissance pour le fonctionnement de l'arbre de serrage, les dispositifs de centrage, etc.
Système de contrôle électrique : Le PLC (Programmable Logic Controller) est le cerveau, souvent intégré à un écran tactile pour le réglage des paramètres (par exemple, l'épaisseur du placage, la vitesse de pelage), permettant un contrôle automatisé.
Système d'entraînement : comprend le moteur principal, la boîte de vitesses, les engrenages, etc., pour la transmission de la puissance.
Avantages de l'équipement
Les machines modernes à éplucher les placages de contreplaqué spécialisés offrent des avantages significatifs par rapport aux modèles plus anciens :
Haute précision et uniformité : l'utilisation de servomoteurs et de vis à billes de précision pour le contrôle de l'alimentation garantit une tolérance minimale sur l'épaisseur du placage (peut atteindre ± 0,05 mm), jetant ainsi les bases d'une production de contreplaqué de haute qualité.
Haute efficacité : un degré élevé d’automatisation réduit les interventions manuelles, raccourcit les temps de cycle et augmente le rendement.
Rendement élevé du placage : des systèmes de centrage précis trouvent le centre de rotation optimal de la bûche, minimisant les « débris » et le « placage en forme de coin », améliorant ainsi l'utilisation du bois.
Automatisation et intelligence : contrôle PLC, paramétrage numérique, fonctionnement convivial, capacités de diagnostic des pannes. Certains modèles haut de gamme peuvent également effectuer l'acquisition de données et la surveillance à distance.
Forte stabilité : une structure de lit robuste et des composants de haute qualité garantissent un fonctionnement stable sous de lourdes charges à long terme avec de faibles taux de défaillance.
Forte adaptabilité : peut être ajustée via des paramètres pour s'adapter à différentes espèces de bois (par exemple, eucalyptus, peuplier, bouleau), différents diamètres et différentes exigences d'épaisseur.
Expédition d' & emballage
Service de préventes:
1) Écoutez les besoins des clients
2) Fournir gratuitement la conception et le flux de machines préliminaires, sélectionnez et fournissez l'équipement de configuration le plus raisonnable:
3) Soutenir les réunions distantes et les visites d'usine distantes;
4) Fournir des conseils professionnels aux clients et confirmer la sélection finale
5) Soutenir les visites d'usine sur place;
O n-achat Service:
1) Tous les équipements doivent être installés et débogués avant de quitter l'usine, et l'inspection de la qualité vidéo à distance est prise en charge;
2) Toutes les machines doivent être déballées avant de quitter l'usine, et des photos, vidéos et annotations doivent être fournies;
3) Formation gratuite en ligne ou hors ligne pour les opérateurs des acheteurs (domestique)
4) Aider les acheteurs à installer et à déboguer des équipements (à l'étranger)
Service après-vente:
1) Service en ligne de 7 * 24 heures, solution vidéo à distance en temps réel;
2) Au cours du premier processus d'installation et de débogage, les problèmes rencontrés pendant le fonctionnement normal sont résolus à temps:
3) Effet d'inspection et utilisation régulière des processus, suggestions de maintenance en temps opportun:
4) Conseils techniques gratuits à vie
5) Mettez à jour en temps opportun les dernières informations de l'industrie.
Information de l'entreprise
Nous sommes Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory et fabricant d'ensembles complets de machines en contreplaqué et de machines de placage. Avec de nombreuses années d'expérience en production, une technologie de production avancée, des travailleurs expérimentés et des ingénieurs professionnels, nous pouvons vous offrir les machines appropriées, bonnes et fortes pour vous.
Les machines que nous produisons comprennent des machines de pelage, des machines à écaillir, des machines de découpe rotatives, des machines de séchage, des mélangeurs de collage, des machines de pose, des machines de pré-pression, des machines à pression à chaud, des machines de refroidissement, des machines à scie longitudinales et transversales, des machines de ponçage, ainsi que des machines auxiliaires telles que les systèmes d'alimentation et de déchargement et les plates-formes de relâchement.
