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Description du produit
Une machine à éplucher les placages est un équipement essentiel dans une ligne de production de contreplaqué. Il est utilisé pour serrer et faire tourner uniformément une bûche ramollie (bloc) tandis qu'un couteau à éplucher alimenté avec précision la coupe en continu en une feuille de placage d'épaisseur prédéfinie. L'aspect « durable » est un objectif de conception essentiel, ce qui signifie que l'équipement peut maintenir la précision du traitement, la stabilité et un faible taux de défaillance sur le long terme dans des environnements de production continue et à forte charge.
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Principe de travail
Les broches du mandrin serrent et entraînent la bûche en rotation. Un couteau à éplucher monté sur un chariot à couteaux de précision se déplace selon un mouvement d'alimentation horizontal et linéaire. Un système mécanique ou CNC précis contrôle le rapport de vitesse entre la rotation et l'avance, permettant un pelage à vitesse linéaire constante pour garantir une épaisseur de placage uniforme.
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Composants de base
Cadre : fabriqué à partir d'acier moulé épais ou de plaques d'acier soudées de haute qualité, soulagées des contraintes. C’est la base de la stabilité de la machine.
Tête de broche et broches de mandrin : moteur principal haute puissance, boîte de vitesses robuste et broches de mandrin soutenues par des roulements robustes. Fournit un couple de rotation et une force de serrage puissants.
Chariot de couteau et système d'alimentation : comprend le couteau à éplucher, la barre de pression, le porte-couteau et une vis à billes de précision ou un système d'entraînement à vis hydrostatique. Détermine la précision de l’épaisseur du placage et la qualité de la surface.
Système d'entraînement : variation de vitesse mécanique continue traditionnelle ou entraînements modernes de conversion servo/fréquence. Les modèles modernes et durables utilisent souvent des entraînements entièrement servo ou hydrostatiques pour un fonctionnement plus fluide.
Système de contrôle : évolution du contrôle logique de relais traditionnel aux interfaces PLC + écran tactile actuelles. Les modèles haut de gamme sont équipés de systèmes CNC capables de stocker et de rappeler les paramètres de processus pour différentes essences et spécifications de bois.
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Manifestations fondamentales
La durabilité n'est pas une mesure unique mais est intégrée tout au long du processus de conception, de sélection des matériaux, de fabrication et d'utilisation.
1. Structure robuste, résistante à la déformation par fatigue :
Cadre robuste : utilise des matériaux à haute résistance, avec une structure optimisée via l'analyse par éléments finis (FEA) pour empêcher la déformation sous des forces de coupe asymétriques à long terme.
Composants critiques renforcés : les pièces de transmission principales telles que les broches de mandrin, les engrenages et les vis sont fabriquées en acier allié et subissent des traitements de durcissement de surface (par exemple, trempe, nitruration) pour une excellente résistance à l'usure.
2. Systèmes de transmission et d’entraînement précis et fiables :
Application de la technologie hydrostatique : les modèles durables haut de gamme utilisent la technologie des roulements hydrostatiques pour la broche principale et la vis d'alimentation. La broche tourne sur un film d'huile à haute pression et la vis se déplace dans un film d'huile, ce qui entraîne une usure quasi nulle, une durée de vie de précision extrêmement longue et un fonctionnement exceptionnellement fluide.
Servomoteurs : Le système d'alimentation utilise des servomoteurs à haute réponse pour un entraînement direct, éliminant les mécanismes mécaniques complexes de changement de vitesse, réduisant les points de défaillance potentiels, permettant un contrôle plus précis et offrant une réponse dynamique plus rapide.
3. Conception et sélection des matériaux pour les pièces d’usure critique :
Couteau à éplucher et barre de pression : fabriqués à partir d'acier à outils spécial ou équipés d'inserts en carbure pour une dureté, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs élevées. Le matériau et la conception du profil de la barre de pression sont également cruciaux.
Points de mandrin et rouleaux anti-déflexion : Les points de mandrin (les extrémités pointues des broches) nécessitent une résistance élevée et une résistance à l'usure pour garantir l'absence de glissement et d'endommagement du noyau de la bûche. Le matériau et le traitement de surface des rouleaux anti-déflexion doivent également être résistants à l'usure.
4. Systèmes avancés de contrôle et de détection :
Détection et retour automatiques de l'épaisseur : des jauges d'épaisseur laser en ligne surveillent l'épaisseur du placage en temps réel, renvoyant les signaux au système de contrôle pour affiner automatiquement la vitesse d'alimentation, compensant l'usure des couteaux ou les variations de dureté du bois, garantissant une tolérance d'épaisseur à long terme (peut atteindre ± 0,05 mm).
Protection intelligente : comprend une protection contre les surcharges, une surveillance du système hydraulique, une surveillance de la température, etc., empêchant la machine de fonctionner dans des conditions anormales et évitant les dommages accidentels.
5. Conception pour la maintenabilité :
Conception modulaire : les composants clés sont faciles à démonter, à remplacer et à entretenir.
Système de lubrification centralisé : garantit que tous les roulements et surfaces coulissantes reçoivent une lubrification régulière et mesurée, réduisant ainsi l'usure.
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Type principal de machine à éplucher
1. Machine à éplucher à broche : La bête de somme traditionnelle, adaptée aux grumes de grand diamètre et à la production de placages de haute qualité. Les machines durables de type broche évoluent vers des systèmes d'entraînement entièrement CNC, servo/hydrostatiques.
2. Machine à éplucher sans broche : Plus adaptée aux grumes de petit diamètre, au bois à croissance rapide et au retraitement des carottes de grumes. Leur durabilité se reflète dans le système de rouleaux pinceurs à double servo ou à entraînement hydraulique, le couple puissant et le contrôle synchrone précis.
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Large applicabilité
Cette machine convient non seulement aux bois à croissance rapide comme l'eucalyptus et le peuplier, mais, grâce à sa construction robuste, elle gère également facilement le pelage de divers bois durs. Il constitue l'équipement de base pour des lignes de production fiables dans la fabrication de contreplaqué, de panneaux lattés et de LVL.
Nous ne promettons pas seulement une machine, mais une productivité soutenue et un investissement sûr.
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Emballage de produits
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Commentaire et FAQ
Q: Combien de temps le temps de production?
R: Si une machine définie, 3 à 4 mois; si la chaîne de production complète de 6 à 8 mois.
Q: Comment est votre qualité?
R: En tant que fabricant expérimenté, la qualité de nos machines peut être garantie et nous avons fourni nos produits à des milliers de clients du monde entier.
Q: Pouvez-vous faire OEM / ODM?
R: Oui, nous pouvons faire OEM / ODM en fonction de vos exigences techniques.
Q: Quels méthodes de paiement offrez-vous?
R: Habituellement T / T et LC. Si vous avez d'autres méthodes de paiement, nous pouvons également le considérer.
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Profil de l'entreprise
Nous sommes Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory et fabricant d'ensembles complets de machines en contreplaqué et de machines de placage. Avec de nombreuses années d'expérience en production, une technologie de production avancée, des travailleurs expérimentés et des ingénieurs professionnels, nous pouvons vous offrir les machines appropriées, bonnes et fortes pour vous.
Les machines que nous produisons comprennent des machines de pelage, des machines à écaillir, des machines de découpe rotatives, des machines de séchage, des mélangeurs de collage, des machines de pose, des machines de pré-pression, des machines à pression à chaud, des machines de refroidissement, des machines à scie longitudinales et transversales, des machines de ponçage, ainsi que des machines auxiliaires telles que les systèmes d'alimentation et de déchargement et les plates-formes de relâchement.
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