Ligne de production automatique de panneaux de particules pour OSB faisant la machine avec une capacité de 100 à 400 cbm
Les panneaux de particules peuvent être fabriqués à partir de bois, de troncs de bois, de paille.Le principal avantage du choix des panneaux de particules est qu’ils constituent une option rentable par rapport au contreplaqué ou aux panneaux de fibres de densité moyenne.Les panneaux de particules stratifiés et les panneaux de particules plaqués offrent un aspect décoratif à bas prix par rapport au contreplaqué.Il offre une surface lisse et plane pour coller des stratifiés décoratifs ou des placages en bois.Ce panneau de particules est plus solide et esthétiquement attrayant.Ainsi, les panneaux de particules stratifiés et les panneaux de particules plaqués sont désormais utilisés dans la production en série de mobilier de bureau. Grâce à leur légèreté, les panneaux de particules peuvent être facilement transportés et manipulés. Les panneaux de particules ont une plus grande capacité de maintien des vis que le MDF, ils sont donc largement utilisés pour fabriquer des meubles qui peuvent être assemblés à l'aide de vis. Ils nécessitent un entretien minimal et sont faciles à nettoyer.Les panneaux de particules ont des propriétés d'isolation thermo-acoustique, ils sont donc très utiles dans les enceintes et les faux plafonds des auditoriums, des théâtres, etc.
Ligne de production automatique de panneaux de particules pour OSB faisant la machine avec une capacité de 100 à 400 cbm
01 : DESCRIPTION DU PRODUIT
Cette ligne de production est utilisée pour fabriquer des panneaux de fibres à densité moyenne (MDF)/HDF d'une capacité de 100cbm-400cbm par jour. Taille de sortie: épaisseur 10mm-30mm, taille commune 4x8 pieds (1220x2440 mm) et 6x9 pieds (1830x2745 mm).
MINGHUNG est l'un des meilleurs fournisseurs d'installations MDF/HDF et possède sa propre force dans la technologie clé de déchiquetage/raffinage/séchage et tamisage/formation de tapis et ponçage.
MINGHUNG L'usine MDF se distingue par sa qualité de fonctionnement stable et sa capacité de production excessive.Sufoma dispose d'une solide équipe de service après-vente pour l'optimisation de l'usine ou les modifications de mise à niveau de capacité.
02 PARAMÈTRES COMPLETS DU PRODUIT
<1> Déchiqueteuse à tambour
Taille d'entrée
240*750mm(H*L)
Quantité de lame
2 pièces
Diamètre du rouleau de couteau
800 mm
Pouvoir
132kw
Après avoir été déchiquetés, l'entrejambe, les bûches sous-dimensionnées et les autres matières premières sont transportées vers le bac à copeaux par un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.Les copeaux d'externalisation sont transportés vers le bac à copeaux par un bac de stockage, un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.
Les copeaux sont transportés vers la machine de floconnage pour la préparation des particules par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux.
<2> Machine de séchage à triple passage
Capacité
10000kg/heure
Humidité d'origine
<80%
Mettre fin à l'humidité
2%
Pouvoir
440kw
Une fois que les copeaux de bois humides sont transportés vers le système de séchage de particules à trois accès par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux de bois humides pour le séchage (le fluide thermique est un gaz de combustion à haute température généré par le poêle à vent chaud), le les copeaux de bois et la sciure de bois collectés sont transportés vers le système de séchage des copeaux de bois à trois accès pour être séchés par le convoyeur à vis de déchargement, le convoyeur à bande, le tamis vibrant et le convoyeur à bande du bac de stockage.
<3> Écran vibrant
Toile de protection
2
Zone de dépistage
12m2
Capacité de dépistage
70m3/h
Pouvoir
11kw
Une fois séchés, les copeaux de bois sont séparés en trois types de matériaux, notamment le matériau de surface, le matériau de base et le matériau en vrac par un séparateur cyclone, un convoyeur à vis ignifuge et un tamis vibrant rectangulaire.Les copeaux de bois de surface sont transportés vers un bac à copeaux de bois secs en surface pour un stockage de transition par le système de sablage.Les copeaux de bois de base sont transportés vers le bac à copeaux de bois secs pour un stockage de transition par le système de sablage.Après recyclage, les copeaux de bois en vrac sont à nouveau broyés dans le broyeur.
<4> Collage
Capacité
500m3/jour
Les copeaux de bois secs de surface et de noyau qualifiés sont respectivement transportés vers le mélangeur de colle de type anneau de surface et de noyau par le convoyeur à vis de déchargement du bac de stockage et lors de la mesure du bac de mesure des copeaux de bois.Pendant ce temps, dans la section de dosage et de mélange de colle, la solution de colle est transportée dans le mélangeur de colle en fonction du volume de colle requis par la technologie.Lorsque les copeaux de bois et la solution de colle sont entièrement mélangés dans le mélangeur de colle de surface, cela peut avoir un mélange uniforme et un effet de collage complet.
<5> Machine de formage
Machine de formage de surfaces
2 ensembles
Capacité
2*45m3/h
Machine de formage de noyaux
1 ensembles
Capacité
65m3/h
Largeur de formage
1300 mm
Épaisseur de formage
30-120mm
Les copeaux de bois de surface lors du collage sont transportés vers la machine de nivellement et de pavage mécanique par le convoyeur à bande et le convoyeur à vis.Avec le principe selon lequel la taille du flan est différente pour les différents espaces entre le rouleau diamanté, la dalle de panneau uniforme et plate est pavée par niveau (couche).
<6> Pression continue
Vitesse de transport
10-30 m/min
Hauteur de travail
1250mm
Largeur de la ceinture
1500mm
Pouvoir
75kw
La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base.
<7> Presse à chaud
Pression
1200 tonnes
Taille de la plaque chauffante
2650*1680*120mm
Couches
22
Moyen de chauffage
huile
Température de chauffage
<180 ℃
Heure de fermeture
10s
La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base.
<8> Ponceuse
Largeur maximale de ponçage
1300 mm
Épaisseur de ponçage
3-50mm
Taille de la bande abrasive
1350*2800mm
Une fois conservés, les panneaux de particules sont transportés vers la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux, le poussoir de panneaux et le boîtier de rouleaux d'alimentation verticale de la ligne de production de ponçage par le chariot élévateur, puis poncés dans la ponceuse.Grâce à la caisse à rouleaux de déchargement vertical et à la machine d'empilage, il est empilé dans la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux.Les panneaux de particules finis poncés sont transportés vers la zone de tri pour être triés et stockés par le chariot élévateur.
03 CE QUE NOUS PROPOSONS
1. Assurance de la sécurité des marchandises :Rassurez-vous, nous utilisons des matériaux d'emballage de qualité supérieure et des méthodes d'expédition appropriées pour minimiser tout dommage pendant le transport.
2. Livraison à temps:Nous mettons tout en œuvre pour garantir que vos marchandises sont expédiées à temps comme prévu, en fournissant des informations de suivi en temps opportun afin que vous puissiez surveiller leur statut de transit.
3. Service & Support Client:Notre équipe du service client est disponible pour vous aider à tout moment.Qu'il s'agisse de transit, de suivi ou de toute autre demande, nous nous engageons à résoudre les problèmes et à fournir des solutions satisfaisantes.
4. Garantie Service Après-Vente:Nous offrons une assurance complète de service après-vente.Si vous n'êtes pas satisfait de vos produits ou découvrez des problèmes de qualité, veuillez nous contacter rapidement.Nous nous engageons à résoudre les problèmes et à fournir des solutions satisfaisantes.
Bienvenue à nous contacter pour plus d'informations si vous êtes intéressé.
Ligne de production automatique de panneaux de particules pour OSB faisant la machine avec une capacité de 100 à 400 cbm
01 : DESCRIPTION DU PRODUIT
Cette ligne de production est utilisée pour fabriquer des panneaux de fibres à densité moyenne (MDF)/HDF d'une capacité de 100cbm-400cbm par jour. Taille de sortie: épaisseur 10mm-30mm, taille commune 4x8 pieds (1220x2440 mm) et 6x9 pieds (1830x2745 mm).
MINGHUNG est l'un des meilleurs fournisseurs d'installations MDF/HDF et possède sa propre force dans la technologie clé de déchiquetage/raffinage/séchage et tamisage/formation de tapis et ponçage.
MINGHUNG L'usine MDF se distingue par sa qualité de fonctionnement stable et sa capacité de production excessive.Sufoma dispose d'une solide équipe de service après-vente pour l'optimisation de l'usine ou les modifications de mise à niveau de capacité.
02 PARAMÈTRES COMPLETS DU PRODUIT
<1> Déchiqueteuse à tambour
Taille d'entrée
240*750mm(H*L)
Quantité de lame
2 pièces
Diamètre du rouleau de couteau
800 mm
Pouvoir
132kw
Après avoir été déchiquetés, l'entrejambe, les bûches sous-dimensionnées et les autres matières premières sont transportées vers le bac à copeaux par un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.Les copeaux d'externalisation sont transportés vers le bac à copeaux par un bac de stockage, un convoyeur à bande et un élévateur à godets pour le stockage de transition.
Les copeaux sont transportés vers la machine de floconnage pour la préparation des particules par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux.
<2> Machine de séchage à triple passage
Capacité
10000kg/heure
Humidité d'origine
<80%
Mettre fin à l'humidité
2%
Pouvoir
440kw
Une fois que les copeaux de bois humides sont transportés vers le système de séchage de particules à trois accès par le convoyeur à vis de déchargement et le convoyeur à bande du bac à copeaux de bois humides pour le séchage (le fluide thermique est un gaz de combustion à haute température généré par le poêle à vent chaud), le les copeaux de bois et la sciure de bois collectés sont transportés vers le système de séchage des copeaux de bois à trois accès pour être séchés par le convoyeur à vis de déchargement, le convoyeur à bande, le tamis vibrant et le convoyeur à bande du bac de stockage.
<3> Écran vibrant
Toile de protection
2
Zone de dépistage
12m2
Capacité de dépistage
70m3/h
Pouvoir
11kw
Une fois séchés, les copeaux de bois sont séparés en trois types de matériaux, notamment le matériau de surface, le matériau de base et le matériau en vrac par un séparateur cyclone, un convoyeur à vis ignifuge et un tamis vibrant rectangulaire.Les copeaux de bois de surface sont transportés vers un bac à copeaux de bois secs en surface pour un stockage de transition par le système de sablage.Les copeaux de bois de base sont transportés vers le bac à copeaux de bois secs pour un stockage de transition par le système de sablage.Après recyclage, les copeaux de bois en vrac sont à nouveau broyés dans le broyeur.
<4> Collage
Capacité
500m3/jour
Les copeaux de bois secs de surface et de noyau qualifiés sont respectivement transportés vers le mélangeur de colle de type anneau de surface et de noyau par le convoyeur à vis de déchargement du bac de stockage et lors de la mesure du bac de mesure des copeaux de bois.Pendant ce temps, dans la section de dosage et de mélange de colle, la solution de colle est transportée dans le mélangeur de colle en fonction du volume de colle requis par la technologie.Lorsque les copeaux de bois et la solution de colle sont entièrement mélangés dans le mélangeur de colle de surface, cela peut avoir un mélange uniforme et un effet de collage complet.
<5> Machine de formage
Machine de formage de surfaces
2 ensembles
Capacité
2*45m3/h
Machine de formage de noyaux
1 ensembles
Capacité
65m3/h
Largeur de formage
1300 mm
Épaisseur de formage
30-120mm
Les copeaux de bois de surface lors du collage sont transportés vers la machine de nivellement et de pavage mécanique par le convoyeur à bande et le convoyeur à vis.Avec le principe selon lequel la taille du flan est différente pour les différents espaces entre le rouleau diamanté, la dalle de panneau uniforme et plate est pavée par niveau (couche).
<6> Pression continue
Vitesse de transport
10-30 m/min
Hauteur de travail
1250mm
Largeur de la ceinture
1500mm
Pouvoir
75kw
La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base.
<7> Presse à chaud
Pression
1200 tonnes
Taille de la plaque chauffante
2650*1680*120mm
Couches
22
Moyen de chauffage
huile
Température de chauffage
<180 ℃
Heure de fermeture
10s
La dalle de planche est transportée jusqu'à la plaque de base du chargeur par certaines procédures, notamment un déferrisseur permanent, un interprète, une déligneuse, une scie à tronçonner, un convoyeur accélérateur, un convoyeur rapide, un convoyeur de pesée, un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, puis le chargeur a transporté la planche. dalle à la presse chaude multicouche (le milieu thermique est de l'huile de conduction) pour la presse à chaud et le formage.Le panneau brut formé par une presse à chaud multicouche est poussé vers le déchargeur par une plaque de base.
<8> Ponceuse
Largeur maximale de ponçage
1300 mm
Épaisseur de ponçage
3-50mm
Taille de la bande abrasive
1350*2800mm
Une fois conservés, les panneaux de particules sont transportés vers la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux, le poussoir de panneaux et le boîtier de rouleaux d'alimentation verticale de la ligne de production de ponçage par le chariot élévateur, puis poncés dans la ponceuse.Grâce à la caisse à rouleaux de déchargement vertical et à la machine d'empilage, il est empilé dans la plate-forme élévatrice hydraulique à rouleaux horizontaux.Les panneaux de particules finis poncés sont transportés vers la zone de tri pour être triés et stockés par le chariot élévateur.
03 CE QUE NOUS PROPOSONS
1. Assurance de la sécurité des marchandises :Rassurez-vous, nous utilisons des matériaux d'emballage de qualité supérieure et des méthodes d'expédition appropriées pour minimiser tout dommage pendant le transport.
2. Livraison à temps:Nous mettons tout en œuvre pour garantir que vos marchandises sont expédiées à temps comme prévu, en fournissant des informations de suivi en temps opportun afin que vous puissiez surveiller leur statut de transit.
3. Service & Support Client:Notre équipe du service client est disponible pour vous aider à tout moment.Qu'il s'agisse de transit, de suivi ou de toute autre demande, nous nous engageons à résoudre les problèmes et à fournir des solutions satisfaisantes.
4. Garantie Service Après-Vente:Nous offrons une assurance complète de service après-vente.Si vous n'êtes pas satisfait de vos produits ou découvrez des problèmes de qualité, veuillez nous contacter rapidement.Nous nous engageons à résoudre les problèmes et à fournir des solutions satisfaisantes.
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