Ligne de production de Chine OSB

L'introduction de la carte OSB

La planche de brin orientée (OSB) est un produit en bois d'ingénierie fabriqué à partir de copeaux de bois orientés (copeaux) pressés avec un liant en résine à haute température et pression. Il a une forte résistance, une durabilité et une rentabilité et est largement utilisé dans la fabrication de la construction et des meubles. Parce que ses bonnes caractéristiques telles que la haute résistance, l'épreuve d'humidité, la protection de l'environnement, l'économie, il est donc largement utilisé dans la production de meubles, la structure de la construction, les décorations et les emballages

Machines de production OSB

- Préparation des matières premières

en bois / flocons en bois

Machine à éplucher à bois

Par machine de pelage en bois pour traiter le bois, pour faire des brins de bois / flocons; ou par la déchiqueteuse à disque, en tant que bois de matières premières différentes

Pour les brins de bois, la longueur typique est de 50 mm-150 mm; La longueur commune est de 75 à 125 mm. La largeur typique est de 10 à 25 mm, la largeur commune est de 15 à 20 mm. L'épaisseur typique est de 0,5 à 1 mm, l'épaisseur commune est de 0,6-0,8 mm

- Structure ronde

Tamis rond

Screeter

Les machines de dépistage de la production de panneaux de brin orientés (OSB) sont principalement utilisées pour séparer les copeaux de bois et assurer une taille uniforme. Cela fonctionne comme suit:

1. Système d'alimentation

- Fonction: alimentez uniformément les copeaux de bois dans la machine de dépistage.

- Composition: comprend généralement un tapis roulant ou un mangeoire vibrant.

2. Système d'écran

- Fonction: séparez les puces de bois via des écrans de différentes ouvertures.

- Composition: écran multicouche, chaque ouverture de couche est différente, l'ouverture supérieure est grande, l'ouverture inférieure est petite.

3. Système de vibration

- Fonction: Faites bouger les pièces en bois sur l'écran pour favoriser la séparation.

- Composition: dispositif de vibration entraîné par le moteur pour assurer une distribution uniforme des copeaux de bois.

4. Système de collecte en couches  

- ** Fonction **: Collectez des copeaux de bois de différentes tailles.

- ** Composition **: Il y a un creux de collection indépendant ou une courroie de convoyeur sous chaque couche d'écran.

5. Système de décharge

- Fonction: Transférez les copeaux de bois dépistés vers le processus suivant.

- Composition: courroie de convoyeur ou tuyau, connecté à un équipement de séchage ou de dimensionnement.

- séchage

Séchoir à tambour

Séchoir rotatif

L'objectif du sèche-linge est de réduire la teneur en humidité des copeaux de bois / brins de bois à un niveau approprié (généralement 2% à 5%) pour assurer la qualité du collage ultérieur et du pressage chaud.

Le but du séchage:

- Réduisez la teneur en humidité: rendez la teneur en humidité des pièces de bois uniformes, évitez la mauvaise collage ou la déformation en feuille.

- Améliorer l'effet de liaison: la teneur en humidité appropriée aide l'adhésif à pénétrer et guérir uniformément.

- Empêcher le mildiou: la réduction de la teneur en eau réduit le risque de mildiou dans le stockage et le transport.

Types de sécheuse:

- Trimble Sèche-linge: Équipement commun où les copeaux de bois entrent en contact avec de l'air chaud dans un tambour en rotation.

- Sèche-linge: Utilisez le débit d'air chaud à grande vitesse pour sécher les copeaux de bois, adaptés à la production de masse.

- Séchante multicouche: les copeaux de bois sont passés dans l'air chaud sur une courroie de tapissage multicouche, adaptée à la production continue.

- Système de collage

Mélange de colle

Glue Appliquer le système

- Adhésif mixte: les copeaux sont mélangés avec un adhésif en résine (généralement de la résine phénolique ou de l'isocyanate) pour garantir que la surface des copeaux est uniformément couverte.

- Additifs: Ajouter un répulsif en eau, un ignifuge, etc., au besoin.

- Formation directionnelle

Formage de tapis

Machine de formation

- Formation: Les copeaux après dimensionnement sont disposés dans une direction spécifique, généralement les copeaux de surface sont disposés le long de la direction de la longueur de la carte, et les copeaux de couche centrale sont disposés perpendiculaires à la couche de surface.

- Machine de pose: utilisez la pose machine pour poser uniformément les copeaux sur la courroie de formation.

- pré-pression continu

MINGHUNG Dessin 3D conçu

Pré-pression continue pour la production OSB

- Les copeaux formés sont initialement compactés par la machine de préparation pour réduire l'épaisseur et augmenter la densité.

- Presse chaude multicouches

Presse chaude multicouches

Appuyez à chaud avec chargeur automatique et déchargeur

- Pressing à chaud: la dalle préparée est envoyée à la presse chaude et pressée à haute température (180-200 ° C) et à haute pression (2-5 MPa) pour solidifier l'adhésif et lier étroitement les copeaux.

- Refroidissement: la feuille après pressage chaud est refroidie par le système de refroidissement pour stabiliser la taille.

- Couper et ponçonner

Machine de coupe de bord

Machine à ponçonner

- Embarquement: coupez la feuille à la taille standard et retirez le bord brut.

- Panding: ponçage de la surface de la plaque pour le rendre lisse et lisse.

- Test de qualité et emballage

Après avoir testé la qualité de l'OSB est bonne, alors vous pouvez l'emballer et le chargement

En tant que China Professional Factory et fournisseur de ces machines de panneau à base de bois, nous pouvons vous offrir la machine appropriée et bonne

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