1. Automatisation de la programmation informatique, fonctionnement simple, contrôle automatique de la température en plusieurs étapes, élimination de l'humidité et compensation de la pression des sous-étapes pour assurer la qualité du produit.
2. Le circuit d'huile hydraulique adopte la combinaison de blocs intégrés, la structure est compacte et le système fonctionne avec précision et fiabilité.
3. Le levage est rapide pour garantir une fermeture rapide de la plaque de pressage à chaud.
4. Moteur Siemens, pas de décharge de pression de puissance, économisant la consommation d'énergie.
5. 1370*2700*42mm, 1900*2700*52mm, 1400*1400*52mm 1370*3600*60mm ect plaque de pressage à chaud, tuyau de vapeur double entrée et double sortie pour assurer une température uniforme de la plaque de pressage à chaud
A : Système hydraulique rapide : nous avons amélioré le système hydraulique, ajouté un dispositif de stockage d'énergie à haute pression, repensé le bloc de vannes, et toutes les vannes et canalisations utilisent des diamètres plus grands, de sorte que la vitesse d'abaissement du cylindre est plus rapide et raccourcie. La pressurisation le temps après la fermeture de la presse est raccourci et la sortie du panneau fini est améliorée.Dans le même temps, nous avons modifié notre méthode de refroidissement de l'huile hydraulique, en remplaçant le refroidissement par eau d'origine par un refroidissement par air.Le refroidissement par air peut être inférieur d'environ 10°C à la température d'huile précédente.Sous la même force, notre machine est plus stable et a une durée de vie plus longue.
B: Système d'économie d'énergie des servomoteurs asynchrones: L'utilisation de servomoteurs asynchrones présente deux avantages, l'un est qu'il peut atteindre l'objectif d'économiser environ 40% de puissance, et l'autre est que le moteur et la pompe fonctionnent statiquement lorsque la presse est dans un état de maintien de pression pendant le fonctionnement.Cela augmente la durée de vie des pompes et des vannes du système hydraulique d'environ 50 %.
C : Système électronique de contrôle automatique de la température : L'installation du système électronique de contrôle de la température résout le problème du réglage manuel de la température des plateaux chauffants supérieur et inférieur de la presse.Il ajuste intelligemment le système de chauffage, et en ajustant le débit et le débit, la température de la plaque chauffante est toujours maintenue automatiquement dans la température définie par le client.
D: Système de circulation secondaire: Le système de circulation secondaire de l'huile de transfert de chaleur adopte une pompe à huile de transfert de chaleur à haute température et une vanne à trois voies électrique importée ou une vanne pneumatique avec un instrument de contrôle de température importé PMA pour se rendre compte qu'un four à huile de transfert de chaleur peut produire différentes températures sans interférer les uns avec les autres, et la température peut être contrôlée La température des plaques de pressage à chaud supérieure et inférieure est plus précisément égalisée à un degré près, de sorte que la qualité du produit fini est meilleure.
E : système d'éjection et d'entrée automatique des cartes : réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, ce qui rend l'éjection et l'entrée des cartes plus sûres et plus efficaces.
Le multi-laminateur est principalement utilisé pour le placage à haute brillance de panneaux de particules, de panneaux écologiques.Il peut également être utilisé pour le formage et le placage des panneaux de porte.Le nombre de couches dans le multi-laminateur varie de 4 à 12 couches.Peut également être personnalisé selon les clients.
Le multi-laminateur spécial peut avoir la fonction de froid à l'intérieur et à l'extérieur.Le multi-laminateur n'a pas de système d'alimentation automatique.Lors de l'utilisation d'une multi-lamineuse pour presser des panneaux de porte en MDF, le panneau est généralement d'environ 3 à 5 mm, et nécessite un traitement spécial d'adoucissement avant le pressage à chaud.La presse et la pâte peuvent être formées par une presse et deux fois, et l'effet de ce dernier est meilleur.
La principale caractéristique de la machine de laminage multicouche est qu'elle comporte un grand nombre de couches, qui peuvent être de 4 à 35 feuilles à la fois.Pour les produits avec des cycles de laminage plus longs, les laminateurs multiples sont plus efficaces et plus rapides que les laminateurs simples.Cependant, comme il n'y a pas de système d'alimentation et de déchargement automatique, la presse dépend davantage d'un fonctionnement manuel.
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