Processus de production complet
1. Traitement des journaux:
Débarquement et vapeur (soulagement des contraintes) → Découpe rotative de haute précision (épaisseur du placage: 0,3–4 mm, précision ± 0,05 mm).
2. Séchage du placage:
Pré-séchage IR + séchage de ceinture de maille (humidité 8–12%, température zonée 80–120 ℃).
3. Colling & Layup:
Revêtement en résine PF double face (150–200g / m²), placages alternés et minces (noyau: 1,5–2,5 mm, face: 0,5–1,0 mm).
4. Pré-pression et pressage chaud:
Pressage à froid (0,8–1,2 mpa) → durcissement chaud (135–180 ℃, 1,5 MPa, temps = épaisseur × 1,5 min).
5. Post-traitement:
Croix / RIP (± 0,5 mm) → ponçage calibré (RA≤3,2 μm) → Classement (A / AA) et emballage.
Configuration de l'équipement pour la sortie de 200 m3 / jour
Équipement | Spécifications techniques et points forts | Conception économique |
Tour | Log Ø150–800 mm, vitesse 90m / min, contrôle du servo-couteau. | Entraînement hydraulique (30% d'économie d'énergie). |
Sèche-linge | Tunnel de séchage 40M, chauffage zoné, énergie ≤ 120kwh / m³. | Chauffage de biomasse (20% de réduction du carburant). |
Épandeur de colle automatique | Revêtement à double rouleau (précision ± 10 g / m²), réservoir de colle chauffé. | Compatible avec les résines UF / PF / WBP. |
Presse chaude à 12 ouvertures | Platin 1300 × 2500 mm, pression 3000psi, contrôle de température PLC (± 2 ℃). | Vapeur / huile thermique à double mode. |
Ligne de ponçage | Pander à 3 tête large, précision d'épaisseur ± 0,1 mm. | Tampons de pression pneumatiques. |
Contrôle central | Surveillance à distance IoT, réglage des paramètres en temps réel. | Diagnostic de défauts automatique. |
Machine de pelage de placage
infeeder automatique
épandeur de colle
presse
machine à ponçonner
scierie
Positionnement à l'échelle et clients cibles
Échelle de capacité:
Sortie annuelle 60 000 m³ (300 jours / an), classée comme niveau moyen, comparable au niveau mondial de 80 000 mours / un niveau.
Clients cibler:
Fabricants de contreplaqué professionnels (capacité de mise à niveau), fournisseurs de substrats de meubles, exportateurs marins / panneaux de construction.
Exigences d'usine: hauteur claire ≥ 6 m, ratio de zone de stockage / production 1: 2, capacité d'énergie ≥800kva.
Origines de bouleau et avantages matériels
Origines mondiales:
Russie (70% Global Supply, Nordic Zone), Baltic Region, Nord-Est Chine.
Avantages de base pour le contreplaqué:
Propriétés du bois: cultivés lents dans les climats froids, densité uniforme (700 kg / m³), résistance élevée.
Machinabilité: surface de placage lisse (RA≤3,2 μm après la sanding), excellente pénétration de colle.
Eco-efficacité: 100% d'espèces à croissance rapide, 20% de coût de matériau inférieur par rapport aux bois durs.
Nous sommes Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory et fabricant d'ensembles complets de machines en contreplaqué et de machines de placage. Avec de nombreuses années d'expérience en production, une technologie de production avancée, des travailleurs expérimentés et des ingénieurs professionnels, nous pouvons vous offrir les machines appropriées, bonnes et fortes pour vous.
Les machines comprennent: Ligne de production du placage (débaker en rondins, machine à peler de placage, chargeur de journaux, empileur automatique) ， Ai-tailleur à lame, machine à correction de placage, séchoir à placage), placard à rouleaux de placage, machine à coudre en maille de plac Machine d'étalonnage, machine de renversement de contreplaqué, table de levage, etc.
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