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MH-MD
MINGHUNG
Suivant la philosophie de conception « pratique, adéquate et durable », cet équipement conserve les systèmes de contrôle de la température et de circulation essentiels au séchage du contreplaqué tout en réduisant la consommation d'énergie globale et les coûts de maintenance quotidiens, aidant ainsi les utilisateurs à récupérer leur investissement en équipement dans un délai relativement court. Il est particulièrement adapté aux clients qui débutent dans l’industrie des panneaux à base de bois, qui disposent de budgets limités ou qui souhaitent réaliser des essais de production en petits lots pour tester le marché.
Cet équipement est positionné pour le marché économique, servant principalement :
Petites et moyennes usines de transformation de contreplaqué nouvellement créées
Les clients passent du séchage manuel au soleil au séchage mécanique
Entrepreneurs disposant de budgets d’investissement limités mais ayant un besoin urgent d’améliorer l’efficacité de la production
Ateliers de transformation de panneaux cherchant à réduire les coûts d'externalisation du séchage des placages
Usines flexibles principalement engagées dans la transformation sous contrat ou dans la production multi-variétés en petits lots
L'équipement se compose des parties principales suivantes :
Système de chauffage : fournaise à air chaud ou échangeur de chaleur à haut rendement avec une bonne adaptabilité de la source de chaleur
Système de ventilateur de circulation : assure un flux d'air chaud uniforme dans la chambre de séchage
Dispositif de transport simple/double couche : tapis à mailles en acier inoxydable ou convoyeur à rouleaux pour un fonctionnement fluide
Chambre de séchage isolée : structure en panneau sandwich en laine de roche pour minimiser les pertes de chaleur
Système de déshumidification : évacuation de l'humidité programmée ou automatique pour maintenir un environnement de séchage optimal
Système de contrôle électrique simple : contrôleur d'affichage numérique de la température avec commandes marche-arrêt de base pour un fonctionnement clair

Les voies vers un faible coût
Structure simplifiée : élimine les configurations multicouches complexes, en adoptant une conception à une ou deux couches pour réduire l'utilisation de matériaux et les difficultés de fabrication
Composants standards nationaux de haute qualité : les ventilateurs, moteurs, roulements, etc. sont sélectionnés parmi les plus grandes marques nationales, en équilibrant la qualité et le prix.
Production modulaire : la préfabrication par lots d'unités standard raccourcit les cycles de fabrication et réduit les coûts unitaires
Configuration rationnelle : évite les fonctions redondantes, en conservant uniquement les systèmes de base essentiels au séchage afin d'éviter un gaspillage de coûts inutile
Principaux avantages pour un rendement élevé
Faible investissement initial : avec la même capacité de production, le prix de l'équipement ne représente que 50 à 65 % de celui des modèles haut de gamme comparables.
Faibles coûts d'exploitation : la conception optimisée des conduits d'air améliore l'efficacité thermique, réduisant la consommation d'énergie par unité de produit d'environ 20 % par rapport aux anciens équipements traditionnels
Faibles dépenses de maintenance : structure simple avec moins de pièces d’usure ; les pièces sont hautement standardisées, faciles à remplacer et abordables
Taux de rendement élevé du produit : une qualité de séchage stable et fiable réduit les pertes de déchets dues à la fissuration et à la déformation
Période de récupération rapide : sur la base d'une production normale, la plupart des clients peuvent récupérer l'intégralité de leur investissement en équipement dans un délai de 6 à 12 mois.
Paramètres techniques (plage de référence)
Paramètre | Gamme de spécifications |
Type de structure | Type de tunnel ou de chambre simple/double couche |
Largeur de séchage efficace | 1000mm - 2500mm |
Épaisseur de panneau applicable | 2mm - 30mm |
Température de travail | 60 ℃ - 160 ℃ (réglable) |
Vitesse de transport | 0,3 - 4 m/min (réglable) |
Plage de contrôle de la teneur en humidité | 6% - 14% |
Types de sources de chaleur | Vapeur / Huile thermique / Granulés de biomasse / Four à air chaud au charbon |
Système de contrôle | Contrôle de l'instrument à affichage numérique / Version PLC simplifiée en option |
Exigence de puissance | 380V / 50Hz / Triphasé (personnalisable selon la tension locale) |
Bien que positionné comme un modèle économique, nous ne transigeons jamais sur la qualité du séchage :
La conception de circulation d'air chaud de haut en bas assure une répartition uniforme de la température sur toute la surface de la planche.
Une adaptation raisonnable de la vitesse de l'air et de la température empêche un séchage excessif ou insuffisant des placages.
La teneur en humidité à l'extrémité de décharge peut être contrôlée de manière stable dans le cadre des exigences du processus
Les panneaux séchés sont plats et de couleur uniforme, répondant aux normes pour l'application ultérieure de colle, le drapage, le pressage à chaud et d'autres processus.


Dispositif d'alimentation automatique
Table d'empilage à décharge automatique
Détecteur de teneur en humidité en ligne
Système de contrôle de vitesse à fréquence variable
Contrôle par écran tactile PLC (version améliorée)
Service après-vente et support client
Manuel d'utilisation complet et dessins du guide d'installation fournis
Guidage vidéo à distance pour l'installation et la mise en service afin d'économiser les frais de déplacement des clients
Garantie de 12 mois sur les composants principaux (radiateurs, ventilateurs)
Services de consultation technique à long terme et de fourniture de pièces de rechange
Les clients sont invités à apporter des matériaux à notre usine pour des tests d'essai afin de vérifier les performances de séchage.
Les visites d'usines sont les bienvenues pour observer des sites de production réels et des études de cas clients.




Cette nouvelle installation marque un nouveau départ pour notre entreprise. Guidés par notre engagement durable en faveur de « l’ingénierie de précision et la qualité avant tout », nous sommes désormais mieux équipés que jamais pour fournir des solutions de machines efficaces, durables et innovantes pour l’industrie mondiale des panneaux à base de bois.
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