manuel de l'empileur de placage

Modèle	MH-VSM	MH-VSM2600
Largeur max de placage	<2600mm	<1300mm
Épaisseur du placage	1-4mm	1-4mm
Vitesse	30-100m/min	30-100m/min
Tri des placages	3 bacs	2 bacs
Taille de l'appareil	8000*2100*3900mm	6500*2100*3900mm

SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD

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Catalogue

Chapitre 1、Structure mécanique................................................................1-4

Chapitre 2、Cabine & paravent...................................................................................5-16

Chapitre 3、Préparation de l'installation .................................................................17-22

Chapitre 4 、Test de fonctionnement de la machine ..................................................................................23-31

Chapitre 5、Problèmes courants et solutions..................................................32-36

Chapitre 6、L'entretien des machines....................................................................37-40

Chapitre 7、Schéma...............................................................................................41

Chapitre 1、Structure mécanique

1-Dispositif de tri des placages   2-1 # convoyeur        3- Convoyeur 2#        Cylindre à 4 poussées  

5-Conte liftant     6- Convoyeur de sortie     7 -Station hydraulique    8-Convoyeur de placage non qualifié

9- 1 # moteur de battement de placage 10- 1 # dispositif de battement de placage 11- 1 # ventilateur/moteur 12- 2 # ventilateur/moteur

13-2#Dispositif de battement de placage14- 2#Moteur de battement de placageA- capteur de battement de placage

Convoyeur 3-2 #  Capteur d'arrivée de placage B à 15 voies aériennes Capteur de limite C-Up

Capteur de limite C-Up         Capteurs de tri de placage D        Capteur de limite de fond E

Capteur convoyeur F-Out    Capteur de limite G-out

Chapitre 2、Cabine & paravent

1-Puissance de commutation 2-Interrupteur principal 3-Transformateur isolé 4-Interrupteur d'air 5-Contacteur 6-Bornier 7-Automate

8-Relais 9-Inverseur de ventilateur 10-Inverseur de convoyeur 11-Servodriver 12-Joint de fil moteur

1	Largeur de détection	Largeur de placage actuelle du détecteur	9	Commutateur manuel	Aller à la page de fonctionnement manuel
2	Jeu de largeur de placage	La largeur de placage sera empilée	10	Réglage de la valeur	Aller à la page de réglage des valeurs
3	Défaut de placage permis	Zone de défaut/zone de placage de la pièce entière	11	Vitesse	1 # vitesse du convoyeur à partir de  détecteur
4	Cylindre de tri Haut	Temps de fermeture du cylindre de tri après la chute d'un placage non qualifié	12	Détection des défauts de placage	Le placage actuel détecte  tarif à partir de  détecteur
5	Tri des cylindres vers le bas	Temps d'ouverture du cylindre de tri	13	Montant de l'empileur de placage	Tous les placages empilés
6	Mode de fonctionnement	Affichage du mode de travail	14	Pile de placage actuelle	Quantité d'empileur de placage actuel
7	Réinitialisation de défaut	Résolution du problème, retour de la machine à la normale	15	Montant de l'alarme	Quantité maximale d'empileur définie
8	Capteurs de tri	Accéder à la page des capteurs de tri

1	Cylindre de tri Haut	Temps de fermeture du cylindre de tri après la chute d'un placage non qualifié	8	Allocation de largeur de placage de catégorie A	Le taux de plage de largeur que le grade A
2	Tri des cylindres vers le bas	Temps d'ouverture du cylindre de tri	9	Qté de placage de grade A par poussée	Qté de vérin de poussée une action
3	Allocation de largeur maximale	Allocation de largeur maximale de placage qualifié	10	Retard de poussée de catégorie A	Temps d'ouverture du cylindre poussoir après la chute du placage
4	Allocation de mini largeur	Allocation de largeur maximale de placage qualifié	11	Pousser garder	Temps de maintien du cylindre poussoir
5	Jeu de largeur de placage	La largeur de placage sera empilée	12	Puissance du ventilateur Ajuster	Aller à la page d'alimentation du ventilateur
6	Défaut de placage permis	Zone de défaut/zone de placage de la pièce entière	13	Détection de révision de largeur	Aller à la page de révision de la largeur
7	Défaut de placage de classe A permettre	Zone de défaut du placage Grad A Autorisé	14	Paramètres d'usine	Paramètres avant départ machine

Capteurs de tri Ouvrir/fermer  

① Défaut des capteurs de tri : changez l'utilisation des capteurs de tri de 'ON' à 'NO', cela n'influencera pas le travail de la machine.après le passage à de nouveaux capteurs, changez ' NO' en ' ON '

② Grand changement de largeur de placage : par exemple, de 1300 mm à 970 mm, ou de 2600 à 2000 mm, fermez les capteurs 1#, 2#, 13#, 14#.

Zone d'opération

Chapitre 3, Préparation de l'installation

Assemblage de machines

1.Pour faciliter le transfert, la machine est divisée en 6 parties

2.Assembler les marches

3Connectez la table élévatrice et la station hydraulique

4Mettre le convoyeur de sortie sur la bonne position

Une fois le fil du moteur connecté, ouvrez l'écran, accédez à la page de fonctionnement manuel, cliquez sur la zone de fonctionnement manuel, vérifiez que le moteur fonctionne dans la bonne direction, s'il est incorrect, échangez les 2 fils.

2. Saisissez la largeur de placage droite dans l'écran

Veuillez noter : le 'jeu de largeur de placage' doit être le même que celui de la machine à éplucher le placage

3. Détecter la révision de la largeur

① Obtenez un placage et rappelez-vous sa largeur B=?   ②Mettez-le sur le convoyeur avant les capteurs

③Ouvrez le bouton d'urgence, le placage passe par les capteurs ④ Cliquez sur 'Détecter la révision de la largeur '

                                   O

4. Capteur de battement de placage (commutateur de proximité)

① Ajustez la distance du capteur de battement de placage et du dispositif de battement de placage, 0,5 cm, la lumière du capteur est juste brillante !

②L'entretoise isolante du capteur touche juste le logement du roulement

5. Ajustez le placage pour arriver à la plage effective du capteur

① Placez un placage à 5-6 cm du capteur ci-dessus, vérifiez sa lumière brillante ou non

② Si la lumière du capteur n'est pas brillante, réglez la plage de portée du capteur comme suit.

6. Réglage du capteur d'arrivée de placage

Allumez, placez un placage sur le devant du convoyeur 1 #, vérifiez la différence de temps entre le passage du placage dans la voie aérienne et la poussée de la bande de placage. Si la bande de placage pousse après que le placage entier entre dans la voie aérienne, tout va bien.  si vous n'entrez pas complètement mais poussez, veuillez ajuster 'Grade A stack delay'

7. Ajustez la puissance du ventilateur

①La puissance du ventilateur doit être ajustée en fonction de l'épaisseur et de l'humidité du placage.

②Si le placage ne peut pas être absorbé par la voie aérienne, augmentez la puissance du ventilateur

③Si le placage est arrêté vers l'avant, réduisez la puissance du ventilateur

Chapitre 5、Problèmes courants et solutions

Problème 1：Défaillance de la table élévatrice

①Allumer ou couper                  ② Vérifier les capteurs

③ ligne usée                          Rupture de joint 4 fils

Problème 2 ： Défaillance du convoyeur

①Allumer ou couper                               ②Rupture de joint de fil

③Onduleur : le nombre signifie normal                 4Code mess  signifie problème

Problème 3：Défaillance du ventilateur

①Allumer ou couper                            ② Vérifier l'état du moteur

③Onduleur : le nombre signifie normal                4Code mess  signifie problème

Problème 4：Défaillance du cylindre de tri

①Le mode de travail est 'Placage non qualifié'             ②Joint de tuyau d'air

③Pression du tuyau d'air  3-5PMa                  4Électrovanne

Problème 5 : Arrêt automatique de la machine

① Allumer ou couper                          ② Onduleur : numéro ou code de maillage

③ Vérifiez les capteurs de limite supérieure C et les capteurs de limite inférieure E allumés en même temps ?          

1. Vérifiez que toutes les vis sont serrées. La nouvelle machine doit vérifier toutes les vis 3 à 5 jours.

                            3 à 5 jours

2. Chaîne, l'engrenage doit être lubrifié 2 à 3 fois par quart de travail.

                 

                        2-3 fois /shift3.keep Ventilateur propre.

4. Vérifiez régulièrement tous les capteurs

5. Vérifiez l'état de la courroie et l'état de fonctionnement

6. Vérifiez régulièrement la jauge d'huile de la station hydraulique

7. Les roulements et les pièces coulissantes doivent être lubrifiés régulièrement.

①Dispositif de battement de placage lubrifié 2 fois/jour          ② Séparateur huile-eau

③ Barres coulissantes 2 à 3 fois par quart de travail              ④Le roulement doit être lubrifié en temps opportun