Machine de formage de pavage mécanique pour panneaux de particules
01 DESCRIPTION
LE CLASSEMENT DES ANCIENS
|
| Formeur mécanique : Utilisant des rouleaux diamantés et la technologie des rouleaux à cage, cette méthode traite séparément la surface collée et les écailles du noyau pour créer un tapis PB continu avec un changement de surface progressif et un noyau uniforme.Particulièrement adapté aux lignes de production PB sur presse continue de moyenne à grande échelle. | Airflow Mat-Former : Ce procédé innovant implique le traitement séparé de la surface collée et des flocons de noyau à l'aide de mécanismes de flux d'air et de rouleaux à cage.Grâce à cette méthode, on obtient un tapis PB continu avec un changement de surface progressif et un noyau uniforme.Idéal pour les lignes de production continue de PB à moyenne et grande échelle. |
02 FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE À PAVER
| |
ÉTAPE 1: Les copeaux de noyau de surface après mélange avec de la colle sont envoyés respectivement au silo de mesure de couche de noyau de surface de la station de pavage, puis sont posés séparément à travers chaque tête de pavage. |
| |
ÉTAPE 2:
Le dallage en panneaux de particules est un dallage structuré à 3 couches, c'est-à-dire la couche supérieure
Couche de surface inférieure et couche centrale.Parmi eux, la méthode de pavage des surfaces supérieures et inférieures est un pavage directionnel dans le sens de la longueur, avec un rabotage large et long. |
| |
ÉTAPE 3: Le périanthe est posé directement en surface ;la couche centrale est posée horizontalement avec de fins copeaux sous-petits.
Quand cela vient à l'effet de pavage des copeaux de la couche centrale de surface est tel qu'illustré sur la figure.Panneaux à copeaux orientés conçus par notre entreprise |
03 PAVAGE PRÉCIS
Le finisseur peut détecter automatiquement la hauteur de la planche pour ajuster la distance entre la tête du finisseur et la planche afin que la tête du finisseur soit à Gardez une petite distance entre les planches pour empêcher les copeaux de flotter librement pendant la descente du trottoir, assurant ainsi précision de l'orientation du pavage (écart d'orientation moyen inférieur à 7°).
04 EXIGENCES DU PROCESSUS DE FORMAGE DE PAVAGE OSB :
| |
1. Le revêtement doit être uniforme et stable : l’écart de densité et d’épaisseur à la surface doit être aussi faible que possible.Méthode de contrôle : utiliser un densitomètre pour mesurer la densité en chaque point de la dalle et mesurer la quantité de copeaux qui tombent. |
2. La structure de la dalle est symétrique : le centre de l'épaisseur de la dalle est le plan de symétrie, et les espèces d'arbres, la forme des copeaux de bois, la teneur en humidité, la quantité de colle, etc. des deux côtés sont symétriques. | |
| |
3. Structure de dalle raisonnable Généralement, la station de couche centrale est de 1/2 à 3/4 et la station de couche de surface est de 1/8 à 1/4.À mesure que l’épaisseur de la plaque augmente, la teneur en surface diminue. |
Épaisseur des panneaux à copeaux orientés (mm) | Proportion de copeaux de surface (%) | Proportion de copeaux de la couche centrale (%) |
| 8 | 50 | 50 |
| 10 | 45 | 55 |
| 13 | 40 | 60 |
| 16 | 36 | 64 |
| 19 | 33 | 67 |
05 VUE PANORAMIQUE DE LA MACHINE DE FORMAGE DE PAVAGE DE LA LIGNE DE PRODUCTION OSB :
06 POURQUOI NOUS CHOISIR ?
>>L'équipe de service technique professionnelle fournit des solutions de conception d'usine entière sans soucis.
>> L'équipe de techniciens de production fournit un service complet et participe à la planification de l'usine, à l'installation, au débogage de la ligne de production et à la livraison de la production.
>>L'équipe d'installation professionnelle réduit considérablement le temps d'installation et réduit les coûts d'installation
>>Service après-vente complet, nous fournissons deux ans de service après-vente gratuit pour l'ensemble de la machine afin d'assurer le fonctionnement normal de la machine.
À propos de la machine de formage de pavage OSB, contactez-nous pour plus de détails
+8618769900191
+8615805493072
+8615589105786
Courriel : minghungmachinery@gmail.com