Machines à bois Machine à contreplaqué LVL
Qu'est-ce qu'une feuille LVL ?
Le bois de placage stratifié LVL (bois de placage stratifié) est un matériau formé par stratification de placages épais dans le sens du grain, pressage à chaud et collage, puis sciage.Le bois artificiel à croissance rapide présente des défauts tels qu'un matériau souple, une faible résistance et une grande variabilité de taille, afin de réaliser l'utilisation optimale du bois de qualité inférieure et la grande utilisation du petit bois, et d'atténuer le conflit causé par la pénurie de bois.
Principe du procédé : le LVL (Laminated Veneer Lumber) est un matériau formé par laminage de placages épais dans le sens du grain, pressage à chaud et collage, puis sciage.Il est similaire au processus de production de contreplaqué. Récemment, le processus de préparation du placage est presque le même, et la principale différence réside dans les processus de formation des ébauches, de pressage à chaud et de post-traitement.
1. Planche à découper rotative Le bois brut est découpé en placages de différentes spécifications et d'une épaisseur de 1 à 3 mm.2. Séchage et séchage Les placages découpés selon diverses spécifications sont séchés à l'air, puis nivelés et séchés par une machine à sécher à environ 120 degrés.La teneur en humidité des placages est contrôlée à 8%-10%.3. Panneau d'épissage Les placages qui ont été nivelés par divers fours sont épissés en une certaine longueur de placage à large bande à travers la machine à arcade inclinée selon les exigences des produits de production.4. Revêtement de colle Le placage après séchage et nivellement de la rue inclinée est collé par une machine de revêtement de colle.La colle est de la colle phénolique et la teneur en formaldéhyde ne dépasse pas 1 mg.5. Pose de planche pressée à froid Selon les exigences du produit, le placage collé est posé en un certain nombre de couches parallèles au sens du grain du bois, et formé par pressage à froid.6. Pressage à chaud Le panneau stratifié pressé à froid est pressé à chaud à une température de 160 degrés Celsius pendant une certaine période de temps dans une presse à chaud de 1500 tonnes, et la colle est chauffée et durcie pour former un panneau stratifié.matériel.
Principe du procédé : le LVL (Laminated Veneer Lumber) est un matériau formé par laminage de placages épais dans le sens du grain, pressage à chaud et collage, puis sciage.Il est similaire au processus de production de contreplaqué
Récemment, le processus de préparation du placage est presque le même, et la principale différence réside dans les processus de formation de l'ébauche, de pressage à chaud et de post-traitement.
1. Planche à découper rotative Le bois brut est découpé en placages de différentes spécifications et d'une épaisseur de 1 à 3 mm.2. Séchage et séchage Les placages découpés selon diverses spécifications sont séchés à l'air, puis nivelés et séchés par une machine à sécher à environ 120 degrés.La teneur en humidité des placages est contrôlée à 8%-10%.3. Panneau d'épissage Les placages qui ont été nivelés par divers fours sont épissés en une certaine longueur de placage à large bande à travers la machine à arcade inclinée selon les exigences des produits de production.4. Revêtement de colle Le placage après séchage et nivellement de la rue inclinée est collé par une machine de revêtement de colle.La colle est de la colle phénolique et la teneur en formaldéhyde ne dépasse pas 1 mg.5. Pose de planche pressée à froid Selon les exigences du produit, le placage collé est posé en un certain nombre de couches parallèles au sens du grain du bois, et formé par pressage à froid.6. Pressage à chaud Le panneau stratifié pressé à froid est pressé à chaud à une température de 160 degrés Celsius pendant une certaine période de temps à travers un p chaud de 1500 tonnes.
Le bois de placage lamellé (LVL en abrégé) est un placage réalisé par déroulage.Les ébauches sont assemblées en séquence dans le sens du grain, et les extrémités sont coupées en onglet, rodées ou aboutées, puis pressées par des procédés tels que le collage et le pressage à chaud.Il s'agit d'un matériau structurel à haute résistance avec une résistance à la flexion de 18 MPa, une résistance au cisaillement de 1,7 MPa et un module d'élasticité de 10 000 MPa.VL a les caractéristiques de performances d'ingénierie uniformes et de spécifications flexibles.Il est supérieur au bois massif et convient particulièrement au VL est particulièrement apprécié des fabricants de contreplaqué et de placage sur les structures en bois de grande portée, et sa consommation devrait augmenter régulièrement à l'avenir.Il peut tirer pleinement parti des forêts artificielles à croissance rapide et des grumes de diamètre moyen et petit pour produire des produits à haute valeur ajoutée.Le LVL peut être divisé en deux catégories principales : structurel (c'est-à-dire éléments porteurs) et non structurel (c'est-à-dire éléments non porteurs).Le matériau structurel d'origine LVL n'était utilisé que pour les poutres simples, et il est maintenant de plus en plus utilisé, comme les cadres structurels, les poutres en I et d'autres produits composites.La principale différence entre le LVL non structurel et le LVL structurel est qu'il ne peut pas être utilisé pour les structures porteuses, mais uniquement pour les composants de mobilier, les composants d'escalier, les cadres de portes et de fenêtres, etc. Le LVL a diverses spécifications et une large gamme d'épaisseurs.La plage d'épaisseur du matériau structurel LVL est principalement de 2 à 5 mm, l'épaisseur maximale peut atteindre 150 mm;la plage de largeur est de 100 à 1800 mm ;la plage de longueur est de 2500 à 25000 mm, voire infinie.La taille du matériau non structurel LVL est généralement de 5 à 50 mm d'épaisseur, de 75 à 150 mm de largeur et de 300 à 600 mm de longueur.Lors de la production d'un LVL 4' X 8', une usine de contreplaqué peut produire un produit LVL rentable et dimensionnellement flexible avec un petit investissement en utilisant la plupart des machines et équipements existants.Le rapport résistance/poids du matériau structurel LVL est meilleur que celui de l'acier.Le LVL formé par le fil parallèle peut reproduire au maximum les caractéristiques anisotropes du bois, et la résistance longitudinale du bois peut être pleinement utilisée lorsque la structure est sollicitée.Parce que les nœuds et les fissures de placage du bois lui-même sont dispersés et uniformément répartis dans le produit, il a des propriétés mécaniques uniformes et présente les caractéristiques d'une qualité uniforme, d'une performance stable, d'une taille précise et d'une rectitude constante inégalées par d'autres matériaux de structure.Et le traitement est pratique, peut être le sciage, le tranchage, le ciselage, le tenonnage, le clouage, etc.Après traitement ignifuge, la résistance au feu est supérieure à celle de l'acier, la résistance aux intempéries est bonne et la résistance aux chocs est forte.
Étant donné que la structure laminée du LVL réduit considérablement le gauchissement et la distorsion du produit, il présente une bonne stabilité dimensionnelle et de forme.
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