This browser does not support the video element.
Principe de travail
Les grumes sont automatiquement introduites dans la machine par un système de convoyeur. La grume est serrée avec précision et entraînée pour tourner à grande vitesse par des broches principales hydrauliques ou servocommandées. Le couteau à éplucher monté sur le porte-outil de précision est alimenté en continu et uniformément vers la bûche en rotation par un servomoteur ou un système hydraulique, en fonction de l'épaisseur de placage prédéfinie (généralement de 0,1 mm à 5 mm). La lame tranchante pele continuellement le bois pour obtenir un ruban de placage homogène, qui est ensuite collecté via une bande transporteuse ou un dispositif d'enroulement.
Construit avec un lit robuste en acier allié à haute résistance et en fonte de haute qualité, garantissant une stabilité dynamique sous une transmission de couple élevée et une précision opérationnelle à long terme. Les principaux composants comprennent un système de serrage à double broche, un système d'alimentation de support d'outil de précision, un dispositif d'alimentation/déchargement automatique et une armoire de commande centrale.
1. Économie d’énergie exceptionnelle :
Utilise des moteurs à haut rendement et un système de transmission de puissance optimisé, réduisant considérablement la consommation d'énergie à vide et en charge.
Le système de contrôle électronique intelligent fournit de l'énergie à la demande, passant automatiquement en mode basse consommation pendant la veille et le changement de journal.
Intègre une technologie de récupération d'énergie (sur certains modèles haut de gamme) pour réutiliser l'énergie de freinage, permettant ainsi des économies d'énergie globales allant jusqu'à 30 à 40 % par rapport aux équipements traditionnels.
2. Contrôle intelligent entièrement automatique :
Système de contrôle PLC + HMI : équipé d'un contrôleur logique programmable et d'un écran tactile d'interface homme-machine. Les paramètres (épaisseur, vitesse, longueur) se règlent en un clic, offrant un fonctionnement intuitif et simple.
Système de centrage automatique : utilise un balayage laser ou mécanique pour calculer automatiquement le centre de rotation optimal de la bûche, maximisant ainsi le rendement et la qualité du placage.
Alimentation et déchargement automatiques : peuvent être connectés de manière transparente aux lignes de convoyeurs en amont et en aval pour une production continue, minimisant les interventions manuelles, réduisant l'intensité du travail et les risques pour la sécurité.
Diagnostic de panne et alarme : le système surveille l'état de fonctionnement de tous les composants en temps réel, fournissant des alarmes immédiates et affichant les points de défaut pour une maintenance rapide.
3. Haute précision et haute stabilité :
Entraînement servo/hydraulique de précision : le système d'alimentation du porte-outil utilise un contrôle en boucle fermée, garantissant que l'erreur d'épaisseur de pelage est inférieure à ± 0,02 mm et une excellente uniformité de l'épaisseur du placage.
Conception de structure rigide : une résistance exceptionnelle à la déformation garantit un fonctionnement fluide même lors du pelage à grande vitesse de bois dur de grand diamètre, réduisant efficacement les vibrations et le bruit.
Peeling à vitesse linéaire constante : Le système ajuste automatiquement la vitesse de broche à mesure que le diamètre de la bûche diminue, maintenant une vitesse linéaire de coupe constante, garantissant ainsi une douceur constante de la surface du placage.
4. Large adaptabilité :
Capable de traiter diverses essences de bois telles que le peuplier, l'eucalyptus, le pin, le bouleau, etc., adapté à la production de différents types de contreplaqué comme les coffrages de construction, les panneaux de meubles et les panneaux d'emballage.
Les paramètres tels que l'angle et la pression du porte-outil peuvent être facilement ajustés en fonction des essences de bois et des exigences du processus.
5. Durabilité et entretien facile :
Les composants clés tels que les broches, les rails de guidage et les vis mères utilisent des marques de renommée internationale ou des traitements spéciaux, offrant une résistance à l'usure et à la corrosion pour une durée de vie prolongée.
La conception modulaire facilite la maintenance quotidienne et le remplacement des pièces critiques plus faciles et plus rapides.
Max. Longueur des bûches pelables : 2 600 mm / 2 800 mm / 3 100 mm (en option)
Max. Diamètre des bûches pelables : Φ800 mm / Φ1000 mm (en option)
Plage d'épaisseur de placage : 0,5 mm à 2,6 mm
Plage de vitesse de broche : 50 - 100 tr/min (régulation en continu)
Puissance du moteur principal : 55 kW - 90 kW (en fonction du modèle)
Méthode de contrôle : contrôle entièrement automatique par PLC, fonctionnement par écran tactile
Précision : Tolérance d'épaisseur ≤ ±0,02 mm
Dimensions hors tout (environ) : L 6000 mm x L 2300 mm x H 2600 mm
Livraison globale: Emballage d'exportation (Cadre en bois / cadre en acier) fourni, prend en charge les termes CIF / FOB, aide à la documentation de dédouanement.
Installation et mise en service: Déplacez les équipes d'ingénieurs expérimentés à l'usine du client pour les conseils d'installation, la mise en service des équipements et la production d'essai.
Formation technique: formation théorique et pratique complète pour les opérateurs, l'entretien et le personnel de gestion des clients jusqu'à ce qu'ils puissent fonctionner indépendamment.
Engagement de garantie: garantie de 12 mois pour l'ensemble de la machine, consultation technique à vie et fourniture de pièces de rechange payée.
Assistance à distance: 7x24 Consultation technique en ligne disponible, avec des diagnostics à distance et un dépannage par appel vidéo.
Nous sommes une usine de Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd en Chine et un fabricant d'ensembles complets de machines à contreplaqué et de machines à placage. Avec de nombreuses années d'expérience dans la production, une technologie de production avancée, des travailleurs expérimentés et des ingénieurs professionnels, nous pouvons vous offrir les machines adaptées, bonnes et solides pour vous.
Nos contacts:
WhatsApp: + 86 18769900191 + 86 15589105786 + 86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Cette nouvelle installation marque un nouveau départ pour notre entreprise. Guidés par notre engagement durable en faveur de « l’ingénierie de précision et la qualité avant tout », nous sommes désormais mieux équipés que jamais pour fournir des solutions de machines efficaces, durables et innovantes pour l’industrie mondiale des panneaux à base de bois.
À l'approche de Noël, Shandong MINGHUNG wood based panel Machinery Co., Ltd. a accueilli un nouveau pic d'expéditions.
Début décembre 2025, point culminant d'une étroite collaboration entre l'équipe du commerce extérieur de MINGHUNG et nos partenaires : 9 conteneurs entièrement chargés de l'équipement de base pour une ligne de production de contreplaqué.
Shandong Minghung Wood Machinery Factory Shandong Minghung Wood Machine Factory produit des machines en contreplaqué à Linyi City City, en Chine, dédiée à la fourniture de machines de placage de placage, machine à épisser en contrebot, machine à épisser en placard
Comment produire des panneaux de particules ?Quelle est l'étape de production de la fabrication des panneaux de particules ?Introduction :Les panneaux de particules, également connus sous le nom de panneaux de particules, sont un matériau polyvalent et rentable largement utilisé dans les industries de la construction et du meuble.Il est fabriqué en comprimant des particules de bois et de l'adhésif ensemble.