Qu'est-ce que le contreplaqué ?
Le contreplaqué est composé de trois couches minces ou plus de bois collées ensemble avec un adhésif.Chaque couche de bois, ou pli, est généralement orientée avec son grain perpendiculaire à la couche adjacente afin de réduire le retrait et d'améliorer la résistance de la pièce finie.La plupart des contreplaqués sont pressés en grandes feuilles plates utilisées dans la construction de bâtiments.
En général, sa taille standard est de 4 pieds * 8 pieds (1220 mm * 2440 mm), certaines personnes produisent également la taille spéciale en fonction de leurs marchés.
Matières premières:
Les couches centrales sont connues sous le nom de noyau de placage.Dans les contreplaqués à cinq plis ou plus, les couches intermédiaires sont appelées bandes transversales.Les couches extérieures de contreplaqué sont en placage de face et certaines seront en mélamine laminée.
Le contreplaqué peut être fabriqué à partir de feuillus et de résineux, ou d'une combinaison des deux.Certains feuillus courants comprennent le bouleau, le hêtre, le bois d'acacia, l'acajou, le chêne et le teck.Le bois tendre utilisé pour fabriquer le contreplaqué est le peuplier, le pin et autres.
Le type d'adhésif utilisé pour coller ensemble les couches de placage de bois dépend de l'application spécifique du contreplaqué fini.
Demande de contreplaqué :
Le contreplaqué comprend du contreplaqué de construction, du contreplaqué pour meubles, du contreplaqué marin, certains principalement utilisés pour la construction de bâtiments, certains utilisés pour la décoration intérieure, certains utilisés pour l'emballage.
Taille de contreplaqué :
La plage d'épaisseur des panneaux de contreplaqué de 18 mm à 100 mm, certains peuvent produire 18 mm, il s'agit d'une épaisseur courante, certains peuvent produire 30 mm, 60 mm ou plus.Leur application sera différente.Bien que le noyau, les bandes transversales, ainsi que la face et le dos d'une feuille de contreplaqué puissent être constitués de placages d'épaisseurs différentes, l'épaisseur de chacun doit s'équilibrer autour du centre.Cela peut garantir que la qualité du contreplaqué est bonne.
La taille courante des panneaux de contreplaqué est généralement de 4 pieds (1,2 m) de large sur 8 pieds (2,4 m) de long.Aussi une taille spéciale comme la largeur 1700mm.
Le processus de fabrication :
Machine à éplucher l'écorçage des arbres en bois
Comme je le sais, de nombreuses usines de contreplaqué plantent elles-mêmes des arbres, qui peuvent s'offrir des bûches, réduire les coûts et protéger l'environnement, c'est une bonne idée.Ou certains achèteront des grumes sur le marché local ou importeront du bois, et différents marchés utiliseront des grumes différentes, certains utilisent du hêtre, certains utilisent du bouleau, du bois d'acacia, d'autres utilisent de l'albasie. écorceuseDéchiqueteuse de bois écorceuseEcorceuse de bois à rouleauxEcorceuse de grumes
Écorcage et épluchage et empilage :
À travers l'écorceuse de bûches pour enlever l'écorce de bois, puis offrez à la machine à éplucher le placage.Avant de commencer à éplucher, les blocs seront généralement chauffés et trempés pour adoucir le bois.Les blocs peuvent être cuits à la vapeur ou immergés dans de l'eau chaude.Ce sera plus facile pour le travail de la machine à éplucher les placages.
Machine de tour sans broche CNC/machine de découpe rotative de placage de noyau/machine d'épluchage de placage
Ensuite, les blocs/bûches chauffés sont transportés vers le tour à éplucher, où ils sont automatiquement alignés et introduits dans le tour un par un.La vitesse maximale de la machine de tour à placage peut être de 80 m / min, elle est rapide et à haut rendement, et avec le diamètre devenu petit, la vitesse de la machine à éplucher le placage deviendra plus rapide.Et vous pouvez régler l'épaisseur et la largeur du placage à travers l'écran cnc, très pratique.le diamètre maximal de la bûche peut être de 600 mm, la pièce de bois restante, connue sous le nom de noyau d'éplucheur, est éjectée du tour et un nouveau bloc d'éplucheur est mis en place.
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Le tour à éplucher le placage a une taille différente, si votre longueur maximale de bûche est de 1300 mm, choisissez la machine à éplucher le placage de 4 pieds. , également pas de problème, car l'usine peut personnaliser la machine de placage.Machines de tour à éplucher les placages de bûches de bois. Ligne de placage en tranches de bois. Machine à éplucher le contreplaqué.
Tour à éplucher les placages sans mandrin.
Les sections de placage sont ensuite triées et empilées selon leur grade.Cela peut être fait manuellement, ou cela peut être fait automatiquement à l'aide d'un empileur de placage sous vide, l'utilisation de cette machine permettra d'économiser deux travaux et d'améliorer l'efficacité du travail.
Les sections triées sont introduites dans un séchoir pour réduire leur teneur en humidité et leur permettre de se rétracter avant d'être collées ensemble.Parce qu'après avoir été produit par une machine à éplucher le placage, l'humidité du placage est plus élevée, certains peuvent 30% à 40%, certains peuvent 70%, il ne convient pas à la fabrication de contreplaqué, il faut donc sécher le placage de bois.La plupart des usines de contreplaqué utilisent un séchoir mécanique dans lequel les pièces se déplacent en continu dans une chambre chauffée.La machine de séchage de placage a trois types, ils sont un séchoir à presse de placage, un séchoir à rouleaux de placage et un séchoir à mailles de placage de visage, selon votre salle d'usine, la capacité de production, l'épaisseur de placage, puis choisissez le meilleur et le plus approprié. Machine de contreplaqué de presse à sec．Séchoir à placage．Séchoir à placage，Fabricant de séchoir à placage．Séchoir à placage à vendre，Prix de la machine de séchage de placage，Séchoir à placage，Procédé de séchage de placage．Ligne de séchage de placage，Séchoir à placage en maille pour sécher le placage de visage，Placage de visage déshydraté Équipement de séchoir à mailles ， Séchoir à placage de visage avec convoyeur à mailles ， Sécheur à rouleaux de placage / machine de fabrication de contreplaqué ， Sécheur à rouleaux de placage / machine à contreplaqué ， Sécheur de placage avec séchage au rouleau ， Sécheur de placage à noyau de rouleau 。 Sécheur de placage à rouleau
Machine d'épandage de rouleaux d'épandage de colle pour placage de contreplaqué :
Revêtement de colle sur la surface du placage de bois par épandeur de colle, puis assemblage pour une série particulière de contreplaqué, en collant les pièces ensemble.Les petites sections de placage d'âme sont ensuite posées transversalement sur le dos collé, et la feuille entière est passée une deuxième fois dans l'épandeur de colle.Enfin, le placage de face est posé sur le noyau collé et la feuille est empilée avec d'autres feuilles en attente d'entrer dans la presse. Applicateur de rouleau de colle pour machine à colle。4FEET 8FEET Épandeur de colle avec rouleau de diamètre 410
Presse à froid en contreplaqué pour meubles de construction Presse à chaud en contreplaqué et placage de bois pour machines de fabrication de contreplaqué : Machine à bois avec presse à froid en contreplaqué
les feuilles de contreplaqué collées sont d'abord chargées dans la presse à froid, son ouverture maximale est de 1800 mm, la pression peut être de 400 t 500 t 600 t, puis entrer dans la presse à chaud, la pression de la presse à chaud peut être de 500 t, 600 t, 800 t, 1000 t, 1200 t ou plus, et cela peut être 10 jours, 12 jours, 15 jours, 20 jours, 25 jours.la presse presse le contreplaqué ensemble sous pression, tout en le chauffant à une température d'environ 109,9-150 C. La pression assure un bon contact entre les couches de placage, et la chaleur fait durcir correctement la colle pour une résistance maximale .Après une période de 10 minutes, la presse est ouverte et les feuilles sont déchargées.Grâce à cette étape, le contreplaqué devient solide et en bonne forme.,Presse à froid pour contreplaqué
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Scie de coupe de bord de contreplaqué Scie de coupe de contreplaqué Scie DD pour contreplaqué
Les feuilles de contreplaqué brutes passent ensuite à travers la scie à découper les bords du contreplaqué, qui les coupe à leur largeur et longueur finales.La scie à contreplaqué est guidée par infrarouge et contrôlée par micro-ordinateur, sciage automatique et empilage de contreplaqué, très pratique.
La dernière étape, le ponçage des deux faces du contreplaqué à la ponceuse.Parce que l'épaisseur de certains endroits est différente dans le contreplaqué d'une seule pièce, donc grâce à la ponceuse, leur épaisseur deviendra précise et équilibrée, et en même temps, la surface du contreplaqué deviendra lisse et brillante. Machine/Machine de calibrage, Ponceuse à brosse pour panneaux de contreplaqué, Ponceuse à contreplaqué dans des panneaux à base de bois
Les feuilles finies sont estampillées d'une marque de qualité qui donne à l'acheteur des informations sur l'indice d'exposition, la qualité, le numéro de moulin et d'autres facteurs.Les feuilles de la même marque de qualité sont attachées ensemble en piles et transportées à l'entrepôt en attendant l'expédition.
Jusqu'à présent, tout le processus de fabrication du contreplaqué est terminé.Croyez que vous savez clairement comment produire du contreplaqué et de quels types de machines à contreplaqué vous avez besoin.
Notre usine est un fabricant professionnel chinois de machines à contreplaqué et de machines à placage depuis de nombreuses années, avec une technologie de pointe, des ingénieurs et des ouvriers professionnels, une bonne équipe de vente, nous avons la capacité et nous vous offrons sincèrement une machine à contreplaqué bonne et appropriée.
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