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Le cœur de la technologie de pelage sans broche réside dans l'utilisation de deux ou plusieurs ensembles de rouleaux d'entraînement (rouleau d'entraînement et rouleau de pression) pour serrer la bûche des deux côtés, en la faisant tourner à grande vitesse par friction entre les surfaces des rouleaux et la surface du bois. Simultanément, sous contrôle CNC, le chariot à couteaux avance automatiquement vers la grume via une vis mère de précision en fonction de l'épaisseur de placage prédéfinie. Lorsque la bûche tournant à grande vitesse passe à travers la lame de pelage tranchante, un ruban de placage continu se forme, permettant une transformation rapide de la bûche en feuille mince.
Lorsque la bûche est pelée jusqu'à un diamètre restant d'environ 25 à 35 mm, la machine arrête automatiquement l'alimentation ou émet une invite. Le noyau restant peut ensuite être retiré pour d'autres utilisations, et l'ensemble du processus ne nécessite aucune intervention manuelle dans l'action d'alimentation.
1. Cadre et base
Fabriqué en acier de construction de haute qualité par soudage, offrant une excellente rigidité globale et résistance aux vibrations pour garantir un fonctionnement stable lors du pelage à grande vitesse.
La base est usinée avec précision pour garantir la précision de l'installation de tous les composants mobiles.
2. Système de rouleaux d'entraînement
Comprend des rouleaux d'entraînement et des rouleaux de pression, avec traitement de surface antidérapant pour augmenter la friction avec la bûche et éviter tout glissement.
Les rouleaux d'entraînement sont alimentés par des moteurs à fréquence variable à couple élevé, avec une vitesse réglable en continu pour s'adapter aux bûches de différents diamètres et essences de bois.
3. Chariot à couteaux et système d'outillage
Le chariot à couteaux est fabriqué en fonte à haute résistance ou en acier moulé, offrant une forte rigidité et une déformation minimale.
Les lames sont fabriquées en acier à outils allié de haute qualité ou en carbure, offrant une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie.
L'angle du couteau peut être ajusté manuellement en fonction des essences de bois pour des performances de coupe optimales.
4. Système d'alimentation automatique
Se compose d'un moteur d'alimentation, d'une vis à billes de précision et de guides linéaires.
Fonctionne avec le système CNC pour un contrôle précis de l'épaisseur, avec une résolution d'alimentation jusqu'à 0,01 mm.
Dispose d'une protection contre les surcharges qui rétracte automatiquement le couteau lorsqu'il rencontre des objets étrangers durs ou des nœuds, protégeant ainsi l'outillage et l'équipement.
5. Système de contrôle
La configuration standard est un panneau de commande numérique permettant de régler l'épaisseur du placage, la vitesse de pelage et l'affichage en temps réel de l'état de pelage actuel.
La version premium offre un système de contrôle à écran tactile PLC avec des fonctions telles que la compensation automatique de l'épaisseur, le stockage de plusieurs paramètres de processus et l'autodiagnostic des défauts.
6. Système auxiliaire de sortie (en option)
Peut être équipé d'un support d'enroulement automatique du placage ou d'un dispositif de coupe de longueur fixe pour faciliter le tri et l'empilage ultérieurs, améliorant ainsi l'automatisation globale de la ligne.
1. Prix économique, faible barrière à l’investissement
2. Opération facile, faible coût de formation
3. Large gamme d'applications
4. Bonne qualité de placage avec une épaisseur uniforme
5. Haute efficacité et économie d'énergie
6. Maintenance facile et composants standardisés
7. Personnalisation flexible
Production de contreplaqué : fabrication de placages de face, de placages arrière et de placages d'âme pour panneaux de contreplaqué.
Fabrication de coffrages en béton : fourniture de couches de placage en bois d'épaisseur uniforme pour les coffrages de construction.
Fabrication de meubles : production de panneaux minces et de feuilles de placage pour les applications de meubles.
Industrie de l'emballage : préparation de fines feuilles de bois pour les caisses et les palettes.
Production de bois de placage stratifié (LVL) : servant de matériau de base pour la fabrication de LVL.
Artisanat et matériaux décoratifs : traitement de fines tranches pour l'artisanat en bois et les superpositions décoratives.
| Article | Valeur |
| Numéro de modèle. | MH-VPM4A |
| Nom | Machine d'épluchage sans broche de 4 pieds |
| Marque déposée | MINGHUNG |
| Plage de longueur du bois | 1400mm |
| Diamètre maximum du journal | 500 mm |
| Gamme d'épaisseur | 0,5-4,0 mm |
| Vitesse | 30-100 mm réglable |
| Moteur à rouleau unique | 7,5 kW * 2 pièces |
| Moteur à double rouleau | 7,5 kW * 2 pièces |
| Moteur d'alimentation | 11 kW |
| Moteur de tondeuse | 4kw |
| Moteur à rouleaux en caoutchouc | 2,2 kW |
| Pouvoir | 47,2 kW |
| Principalement réducteur | 87 |
| Taille du couteau à éplucher | 1500*180*16mm |
| Taille de la tondeuse | 1500*90*12.7mm |
| Changement de couteau | Manuellement |
| Poids | 8000kg |
| Spécification/taille | 4500*2300*1500mm |
| Tension | 380V /220V /440V ou autres |
Tests en usine : chaque machine est soumise à des tests rigoureux de fonctionnement à vide et à des inspections de coupe avec essai de charge avant expédition pour garantir que tous les indicateurs de performance répondent aux normes.
Période de garantie : Garantie de 12 mois sur la machine complète (hors pièces d'usure), avec les composants clés de la transmission éligibles à une extension de garantie jusqu'à 18 mois.
Conseils d'installation : des manuels d'installation détaillés et des vidéos de fonctionnement en chinois et en anglais sont fournis ; l'installation et la mise en service sur site peuvent être organisées pour les commandes groupées.
Formation technique : une formation vidéo à distance ou une formation opérationnelle sur site est disponible pour garantir une utilisation et une maintenance appropriées de l'équipement.
Fourniture de pièces : régulièrement approvisionné en pièces d'usure couramment utilisées ; les pièces de rechange peuvent être expédiées dans les 48 heures en cas d'urgence.
Si vous êtes intéressé par cet équipement, n'hésitez pas à nous contacter pour les derniers devis, les propositions techniques détaillées et les vidéos du site de production.
Nous soutenons :
Ventes de machines complètes
Modifications personnalisées
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Pièces détachées au détail et en gros
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